五金喷粉工艺流程

五金喷粉工艺流程/技巧/维护:五金喷粉工艺流程:喷粉的工艺流程:(专业的公司都是自动流水操作)把产品用气枪吹掉表面的垃圾(人工)-------产品有缺陷(如凹瘪)的磨光、抛光（人工）--------上挂（人工）--------脱脂除油------酸洗---------清洗------磷化------喷粉------烘烤（干燥）-----下挂（人工）------检验包装（人工）.喷粉厚度的检验有测厚仪，抗击性测试.１.金属喷粉，喷油漆前处理：脱脂＼水洗＼酸洗１５-３０min（盐酸，硫酸两种）＼水洗＼中和＼水洗＼表调＼磷化（皮摸）１５-３０min要求：金属表面无锈班＼皮摸呈暗灰色且均匀＼表面无白灰＼需烘烤无水分（特别注意流水孔处无药液流痕）２.喷涂第一道底漆主要是防锈，前补正-ＤＩＳＫ-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在１００度----１２０度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式最好是流水线作业．主要设备：喷枪有条件可用ＤＩＳＫ３.第三点和第二点基本相同只是做工上不一样，在温度上为１２０----１８０度之间（按照油漆特性和制程来定），一般是面漆和金油．４.检验规范就要看客户要求和公司ＱＣ部门怎么样要求，主要测试方法：落球实验（用直径为１.５ＣＭ的实心球和长度为１.５Ｍ的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）．百格实验（美工刀和胶带测试油漆的附着力）文件为＜涂装表面检测报告＞５.注意事项：表面无碰伤，划痕，不得色差，无流垂（流痕），颜色无污染，无杂质，无毛刺，不得补正不全，不的漏底，表面需流平，无凹凸，基材表面需平整光滑（必要时要经打磨后方能进行作业），以及客户指定的其它要求（包装等）．喷粉、喷油作业规范及检验标准内容细则：1.前处理，包括基材处理，前处理液、配方、条件2.打底材料，工艺条件、时间、温度、设备、作业方试3.喷油的材料，工艺条件、时间、温度、设备、作业方试4.检验的规范，主要以测试性能，依据的文件5.包括注意的事项6.有喷粉后喷油的工艺更好[B][B]由于近年来珠三角地区制造业的飞速发展以及对环保的重视，静电粉未喷涂工艺(以下简称静电喷粉)在该地区迅速普及，但是对于如何选购该工艺流程中最关键的静电喷粉设备，许多从业者都很茫然，以下将介绍给您一套简便的挑选办法。首先了解一下静电喷粉工艺与传统喷漆工艺比较有何优缺点，静电喷粉工艺施工简便，成本低，不需底漆、稀料，施工时对环境无污染，对人体无毒害；涂层外观质量优异，附着力好，机械强度高，耐腐、耐磨度高，但由于原理限制，被喷涂的素材只限于导电及耐高温物料。随着低温固化粉未及导电底漆的出现，该情况正逐渐改善。静电喷粉设备是整个静电喷粉工艺中最关键的设备，对于产能、喷涂质量、以及生产成本有着极大的影响。国内现在喷涂设备质量良莠不齐，价格差异很大(由三千多元至四万余元不等)，加上一些设备商的误导，使买方很难选择。从原理上说，静电喷粉设备是产生高压静电送至枪尖使喷出的粉未带电后吸附在被涂工件上的设备。静电高压的高低可以判定一台设备的性能。由于高压发生器(静电喷涂设备关键部件)制造技术的限制，大部分国内小厂制造的设备高压发生器是在控制器(主机)上，通过高压电缆输送到手持喷枪上，由于高压传输有很大的损耗，以及高压电缆绝缘的承受能力限制，到枪尖的电压只有6至7万伏特(60KV-70KV)。所以上粉率低，加上其它控制技术不完善，容易产生对工件打火，拐角、死角、焊点、重喷不上粉及喷手有电击感等不良现象，该技术在国外己经淘汱。新型的静电喷粉设备高压发生器都是集成在手持喷枪上，由于邻近枪尖，高压传输距离短效率很高，但也是高压发生器制造技术水平的高低决定该类喷枪的性能。国内厂家制造的设备，资料上注明有10万伏特(100KV)静电输出，但实际只有7至8万伏特(70KV-80KV)，进口的设备注明10万伏特(100KV)静电输出，实际却达到10.5-12万伏特(105KV-120KV)。电压高使一次上粉率大为提高，落粉减少，加上一些先进的控制技术如可控电流充电及自动保护装置，可轻易喷涂比较特殊类型的粉末（如银粉、花纹粉）及有效控制打火等喷涂中的问题。静电电压的高低可通过简单的方法来测试，在不接压缩空气及粉未的情况下，将输出电压调至最高扣边动扳机，在枪尖部分可用手及面部感应到电场的强弱（要有专人指导操作，不可接触皮肤），或者用静电高压测试仪测量(要比较测量，随环境以及相对湿度不同所测的高压也略有不同)，一般的设备商都有此仪器。新型的静电喷粉设备一般价格较高，但是质量好、省粉末，产品合格率高，返喷少，投资可由生产成本里得到很快的回收。喷枪操作技巧2007年8月23日2007-08-2315:41:33本文已公布到博客频道文化·原创分类喷枪操作技巧1、喷涂气压为：传统喷枪4.0巴，RP喷枪2.5巴，HVLP喷枪2.0巴。2、喷涂距离为：传统喷枪18～23厘米，RP喷枪15～23厘米，HVLP喷枪13～17厘米。3、调节喷涂气压最大雾化：喷涂气压调节旋钮处于枪体平行位置，顺时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压减小；最小雾化：喷涂气压调节旋钮处于枪体垂直位置，逆时针旋转喷涂气压调节旋钮，喷涂气压增大。4、调节涂料流量增大涂料流量：逆时针旋转涂料流量调节旋钮，增大枪针行程，从而增大涂料流量；减小涂料流量：顺时针旋转涂料流量调节旋钮，减小枪针行程，从而降低涂料流量。5、调节喷幅（扇面）增大喷幅：逆时针旋转喷幅调节旋钮；减小喷幅：顺时针旋转喷幅调节旋钮。去除旧、破损漆膜或着色层的有效方法2007-09-0214:45:10本文已公布到博客频道职场·创业分类◆刮削无论是光滑的水泥石材和硬质纤维板，还是木器和黑色金属，刮削是处理平光表面最有效的方法。确保刮刀锋利，而且在一个方向上刮削时施力均匀；然后以90度角刮削。三角型或椭圆型刮刀更适于刮削转角和圆形表面。刮削硬质纤维板时，注意不要加力。对于非常坚硬的表面，如硬质或金属表面，可使用双柄刮刀。刮削完成之后，用中粒度（#100）砂纸削薄余下的漆膜边缘。为保护眼睛，应佩戴护目镜或面罩。用皮手套或工作手套保护皮肤。使用防毒面具或呼吸器，以免吸入过多的灰尘。◆钢丝刷在砖、水泥和其他石材以及木器的裂纹上，使用硬质金属手刷（沿垂直方向清刷）。动力钢丝刷仅适用于难以处理的区域，而且使用时必须非常小心。为保护眼睛，应佩戴护目镜或面罩。用皮手套或工作手套保护皮肤。使用防毒面具或呼吸器以免吸入过多的灰尘。◆打磨经过刮削的表面应该用砂纸打磨光滑。当基材是木器或钢材时，可以选用动力打磨工具，如电动砂带磨光机。请勿试图动力打磨水泥石材、硬质纤维板、铝材或塑料。◆动力冲洗距表面15至20公分的高压清水流可去除旧的、松动的漆膜。请勿使用刺激性很强的清洁剂或漂白剂！始终保持水平或向下倾斜的角度进行喷射。向上的角度会使壁板受损。由于喷射可能会击碎玻璃并损坏密封的部位，所以对门或窗附近的区域进行冲洗时需小心操作。请勿在软木表面进行动力冲洗，如雪松或红杉。佩戴护目镜以及防水衣物和靴子。◆化学清除强溶剂型清除剂对多数油性涂料和乳胶漆、底漆、着色剂和清漆都很有效。化学清除剂仅可用于表面朝上的小型区域，如装饰边框和装饰线。确保为您的应用选择合适的化学清除剂。遵照以下几点小心使用：--使用前，让孩子和宠物离开该区域并清除所有火源。--将地板和台阶遮盖好，并移开植物、地毯和家具。--用廉价的天然鬃毛刷在小块区域上（约0.2-0.3平方米）涂一厚层。--留出充足的时间供其发挥作用（见制造商的建议）。--用油灰刀或木刀小心地去除软化的漆膜，并将它们刮入硬纸箱中。--如有需要，重新涂更多的清除剂。--用纸巾清洁表面。请勿使用钢丝，以免表面褪色。--完工后，依照制造商的建议小心地处置废弃物。注意：佩戴护目镜或防尘面罩以及长袖衬衣和长裤。戴防化学试剂的手套和防化学溶剂的呼吸器。遵循所有说明和安全警告。某些产品高度易燃，所有火源必须在使用前彻底清除。也有一些低味溶剂型清除剂，但是由于它们的去除力不够强，所以作用时间较长。◆热枪设计用于去除漆膜的热枪--不是丙烷枪或喷灯--是去除旧的外墙涂料和清漆的好办法。按以下步骤安全、有效地工作：--在整个工作区域铺一层旧布。--用橡胶软管定期给旧布喷水，使它保持湿润。--用热枪向漆膜表面喷一层水。--待旧漆膜起泡、变软后，用油灰刀小心地去除漆膜，并将它们放入金属容器中等待处理。注意：佩戴护目镜或面罩以及长袖衬衣和长裤。使用防化学试剂的手套和为使用热枪设计的呼吸器。如果怀疑旧漆膜中含铅，请勿用热枪去除。高温会使铅气化，这将严重地危害健康。喷枪使用过后的清理与日常维护喷枪使用过后的清理与日常维护1、喷枪的清理使用后，应立即清洗喷枪及其附件，不小奖章维护和清洗是喷枪发生故障的主要原因。清洗吸力进给式喷枪时，首先应先卸下涂料罐），将吸料管流在杯内。接着松开空气帽2-3圈，用一块叠好的抹布挡住空气帽，然后扣扳机。这能使喷枪内的涂料流回涂料罐内。注意：使用的气压要低，当涂料罐还装在枪上时，不要进行上述操作，否则涂料会从罐内飞溅出来。重新将空气帽拧紧，并把涂料罐中的涂料倒回原来的大罐中。用溶剂和稀毛刷清洗杯内和杯盖）用一块浸过溶剂的抹布擦掉残余物。然后向杯内倒入少许干净的清洁剂，扣动板机，将清洁剂喷出，清洗输料管。然后将空气帽卸下，泡在稀释剂或溶剂中，用像圆头牙刷或稻草扫帚样的软刷子清洗堵塞的小孔。记住，决不能用铁丝或铁钉这样的东西清理这些小孔，因为这些小孔都是精加工钻出的。用喷枪刷和溶剂清洗喷嘴。用泡过稀释剂的抹布将枪体外部擦拭干净，注意擦掉所有涂料痕迹。目前，在一些地区和单位已开始使用喷枪自动清洗机，结合人工手洗来清洗喷枪，清洗效果非常好。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转。不用1分钟该设备就能清洗干净各部件以使供用。与传统的手工清洗方式相比，自动清洗液可节省更换涂料操作10分钟的时间，该清洗器增加了漆工的安全，因为皮肤不再接触到那些有干燥作用的溶剂。该系统的设计上，底部有一个螺塞，可容易地将废液排掉。在清洗喷枪等操作中，会剩余大量的溶剂，如果直接倒掉很浪费也不利于环保。溶剂回收机利用高温蒸馏，将脏溶剂回收处理后，能得到干净的溶剂，节省了大量溶剂，更保护了环境。注意：如喷枪在使用完后不立即清洗，喷嘴就会部分或完全堵上，导致喷枪喷出来的喷雾分裂（喷出干燥的涂料碎片）或喷雾形状不对。对加有添加剂的瓷漆，尤为如此。因为在使用后如果不立即清洗，瓷漆就会在喷枪的内部硬化。2、喷枪的维护最好每天工作完后进行润滑喷枪，用轻机润滑的各部件。由于正常的磨损和老化，密封圈、弹簧、针阀和喷嘴必须定期更换。更换应按生产厂家的说时进行。由于机油过量就会流入涂料和机油通道，造成喷涂缺陷，因此润滑时必须非常小心，机油和涂料混合后就会降低喷涂质量。不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。为了获得最佳的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果，这些喷枪保持良好的清洗和工作须序，就会节省大量换枪时的调整和清洗时间。静电喷塑（静电粉末喷涂）工艺流程静电喷塑(静电粉末喷涂)工艺流程静电喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。1、前处理目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力相关设