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设施设备技术安装要求标准一、厨房用的设备、材料及配件(一)电器材料及设备(01)所有电器设备需适当地接地。(02)业主或业主代表有权要求供货商提供设备有关之电路图。(二)燃气用具(01)所有燃气用具必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心证书。(02)所有燃气用具等需适合当地使用。(三)制冷设备(01)所有冷媒必须选用环保式冷煤（如R-134A及R-404等）。(四)不锈钢(01)不锈钢为201－18/8标准(02)不锈钢表面处理为4号沙光处理。(五)不锈钢管当使用不锈钢管时，必须使用指定厚度的无缝不锈钢管,并需表面处理以配合其它其配件。(六)手柄、支架、锁、小五金等(01)设备内使用的小五金，如手柄、铰、锁等必须为铜制及镀铬磨光或不锈钢制造。(02)所有抽屉、柜、冰箱等使用的锁，必须为圆形及镀铬磨光。(七)焊接(01)焊接必须采用电弧焊氩气攎焊，不允许采用其它焊接方式。焊条需与金属本身成份相同，透切地焊接，不能有砂眼，裂缝等不完整的地方。焊缝必须坚固及有韧性。多余的填料必须磨平及磨光至焊接物本身的颜色一样。器具的工作面如工作台、泻水板、洗盆等，均需焊接。如器具制造是超过一块不锈钢时，两件不锈钢必须碰口连接地焊接，及磨平处理。而不能采用补底点焊，再填锡方式。(02)所有焊接应尽量在工厂内处理及作表面处理，花纹应磨平磨光处理与原来的不锈钢一样，尽量减少地焊接，所有需要在工地焊接的设备必须采用连续焊及磨平处理完滑。磨平磨光方法将按以下的“磨平、磨光、表面处理”一节进行。焊线底部应涂以防锈漆处理,以防经焊接后发生锈蚀。(八)磨平、磨光、表面处理(01)所有表面能看见的焊接即需要适当地磨平、磨光及作表面处理，如果焊缝由于在焊接时下沉，则需整平及磨平不能有高底点。在磨平时应避免不锈钢过热使变色。在工序处理时应先粗磨平，再磨光及作最后花纹表面处理。(02)所有由于不锈钢在加工时产生的拆裂，锯齿边等问题都需要磨平、磨光。在圆角的地方需要磨平磨光圆滑。所有焊缝在磨平后不能有重叠现象。(九)防锈处理(01)不锈钢在焊接后为防止氧化腐蚀,须经防锈处理。在焊面表面需磨光以防锈蚀，底部适当地磨平后需涂上防锈涂料。(02)当焊接镀锌框架时，应尽量在框架未镀锌时焊接，如果须要焊接镀锌框架，则需在焊接后涂上金属光泽的防锈涂料。(十)支架脚管除特别注明外，所有支撑脚管应用不少于38毫米直径x1.2毫米厚不锈钢通制造。脚与脚之间距离不能大于180厘米。所有脚管都应划一规格。(十一)脚管横支架除特别注明外，所有脚管横支架应用25毫米直径x1.2毫米厚不锈钢通造。横支架应与立脚管垂直并保持平水。除特别注明外，距地面为200毫米脚管横支架完全焊接及磨平。(十二)脚管的安装(01)当设备要安装350毫米以上脚管时，脚管需要焊接在槽形补强撑上。补强撑再用单面焊接螺栓固定在设备下面。补强撑约阔100毫米，高25毫米，长度与设备的长度相若。(02)脚管在焊接在补强撑时，脚管顶部要加上套管装饰。当脚管是安装在活动连接套管内时，活动套管需焊接在补强撑上。(十三)补强撑所有工作面，工作台面，泻水板，洗碟台面等都需要安装补强撑，补强撑安装在台面中央，离两边距离不能超过760毫米。补强撑用1.2毫米厚不锈钢造。(十四)脚底调平用螺丝所有脚管应安装不锈钢子弹形底端调平螺丝，型号为厂家或同等产品。底端螺丝可调节30毫米范围的高低。底端螺丝需要与脚管紧密连接。(十五)底层板(01)当柜台下面装有底层板时，底层板应是38毫米高，12毫米折边成为槽形，4角剪切至与脚管配合，层板下面安装25毫米x100毫米x25毫米的不锈钢槽型补强撑。(02)活动式底层板与固定式层板材料相同。四面38毫米高，12毫米折边成为槽形，四面亦需剪切至与脚管配合，活动式层板每段不能超过800毫米，每段层板下都需有补强撑。(十六)洗盆及泻水板(01)除特别注明外，所有洗盆及泻水板均用1.2毫米不锈钢造，整个都需要焊接及打磨光滑，任何焊接都不能采用锡焊。洗盆的边缘向上折20毫米高及另外有50毫米厚方角台面。泻水板的边缘与洗盆边应水平成一线。泻水板则1:180坡度斜向洗盆。洗盆背板高150毫米。如果其它设备与洗盆并排，背板则与其它设备平。洗盆的折角均用20毫米半径圆形弯接。底部四通八达角亦需作圆角处理。如果洗盆是有两个或以上的连接，洗盆与洗盆间则有双层隔板。洗盆的底部需作斜向排水出口，洗盆深度为300mm。洗盆的龙头安装在底部或安装在台面上。(02)洗盆的底部需安装50毫米直径或38毫米直径的英制套丝排水口配件。(十七)洗盆在台面制作法(01)洗盆在台面上安装时，洗盆材料应与台面不锈钢相同。洗盆周边应用电弧焊焊接在台面的开口上。(02)洗盆的水平或垂直弯角为20毫米半径之弯折角，底部折成斜向排水口及安装38毫米的排水配件。(十八)洗碟台(01)洗碟台除以下注明外，其它方面与泻水板做法相同。(02)洗碟台与洗碟机连接的地方需往下折25毫米，勾在洗碟机上,与洗碟机紧密连接，使水不能溢出洗碟台及洗碟机。(十九)不锈钢台面(01)不锈钢台面应采用1.5毫米不锈钢制作，NO.4不锈钢表面表处里。台面折成38毫米厚及有12毫米边，成为槽形。如果台面是与墙或其它较高的设备并排时，台面需折起90度高150毫米的挡板，挡板厚38毫米，四边要封密。(02)台面应折成50毫米直角方边台面。台面需为整块不锈钢，台面下用1.2毫米不锈钢作补强撑，补强撑的做法如前文所述。(03)所有砧板台面需为高强木板作补强撑，台面再用1.5毫米不锈钢。(二十)滑动拉门(01)除特别注明外，滑动拉门用0.7毫米不锈钢作外壁，0.6毫米不锈钢作内壁。门需要安装平装式拉引手柄。(02)双滑动拉门需要安装双滑轨，下面并安有门的限位器，以防门在滑动时变位。(二十一)柜内层板工作柜及吊柜的柜内层板用1.0毫米不锈钢造,活动式。层板底下安装补强撑。暖柜的层板需要为多孔式活动层板。(二十二)小车轮所有小车轮需为胶制，及需最低负荷70公斤。(二十三)网式排烟罩选用不锈钢制造之坑型过滤板。(二十四)环保中式炒炉(01)有关设备必需已取得国家燃气用具质量监督中心证书。(02)中式炒炉必须能适合燃烧当地燃气。(03)炒炉主架用角铁造，必须坚固并能承载炒炉所有之附件，所有角铁架必须涂有足够之防锈漆。(04)炒炉围板用1.0毫米厚不锈钢造，必须有足够之隔热。(05)炒炉面用1.5毫米厚304不锈钢造，炉面及炉圈必须用一件钢板冲制而成,炉面下面必须有足够之承托，以免炉面下陷，炒炉面向前倾斜，在前面有75毫米宽x50深集水槽，集水槽配有疏吼式隔滤篦子。集水槽下面焊接有50直径排水接口，排水接口数量及距离必须合理地分布。(06)炒炉后面设有450毫米高1.0毫米厚不锈钢制背板，背板厚度为150毫米。(07)每一个炒炉头必须配有摇摆式冷水龙头，水盆，炸茜架，摇摆龙头的开关必须设在炉背板上。(08)每个炉头必须设有燃烧室，燃烧室围有足够的耐火砖隔热，燃烧室顶部装有铸铁环，铸铁环的直径必须与炒炉配合，使燃烧室的火焰不能喷出。燃烧室后部设有烧热水燃烧室，燃烧后的余热由信道通往烧热水炉后室，把后室内的水锅的水烧热，再排出。(09)所有不锈钢围身板必须设计成容易卸下使维修容易。(10)每个燃烧器的热值：不少于42,000W／小时。(二十五)环保燃气式蒸柜(01)有关设备必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心证书。(02)蒸炉必须能适合燃烧当地燃气。(03)蒸柜内层网必须是304不锈钢支制造。(04)蒸炉设计需要适合造中国菜使用，特别需要适合蒸米饭，海鲜，肉类及点心等。(05)蒸炉主架用角铁造，必须坚固并能承载分格上身的一切配件，所有角铁架必须涂有足够之防锈漆。(06)蒸柜上身门面板用1.2毫米厚304不锈钢造，侧身板用1.0毫米厚不锈钢造，内胆板用0.6毫米厚304不锈钢造，围身必须有足够的隔热。(07)每个蒸柜必须配有火种及熄火保护装置，燃烧室为1.5毫米厚304不锈钢造水胆。(08)所有不锈钢围身板必须能设计成容易卸下使维修容易。(09)每个燃烧器的热值:不少于42,000W／小时。(二十六)矮汤炉(01)有关设备必需已取得国家燃气用具质量监督检验中心证书。(02)矮汤炉必须能适合当地燃气，燃烧器个别说明。(03)矮汤炉必须能承载450之汤锅，并能作煎，炸大量食物之用途。(04)矮汤炉主架用角铁造，必须坚固并能承载所有放在上面汤锅及煎炸的大量食物，而不会变形。所有角铁架必须涂有防锈漆。(05)炉身围板用1.0毫米厚不锈钢造，并需设计有防热。(06)炉上面设有铁炉花，炉花用40x6毫米扁铁造。(07)炉后设有背挡板，背挡板用1.2毫米304不锈钢与炉台面曲折成形，如果矮汤炉与其它设备并排时，需有侧挡板，挡板的高度需与其它设备协调。(08)燃烧器为铸铁大气压式燃烧器，并装有控制开关，开关能在关至全开间任意调节。使燃烧器快慢能适合不同用途。开关需适当地安装在炉前面，并刻有中英文指示有关之开关及调节方向。(09)燃烧器需有附有火种，火种设有独立开关。每个燃烧器热值:不少于14000W／小时。(二十七)基本材料规格冰箱内胆：0.6mm厚201不锈钢外身：0.7mm厚201不锈钢台面：1.0mm厚201不锈钢工作台柜、洗盆、暖菜柜、、工作台、调理台台面：1.5mm厚201不锈钢洗盆：1.2mm厚201不锈钢柜外身：0.7mm厚201不锈钢门外身：0.7mm厚201不锈钢门内胆：0.6mm厚201不锈钢暖菜柜水槽/热汤池柜水槽：1.2mm厚201不锈钢补强撑：1.2mm厚201不锈钢柜内活动层板：1.0mm厚201不锈钢疏孔式活动层板：1.0mm厚201不锈钢脚通：1.2mmx38mm直径201不锈钢通脚通横：1.2mmx25mm直径201不锈钢通挂墙层板、高身柜挂墙层板：1.2mm201不锈钢高身柜：1.2mm201不锈钢柜外身：0.7mm201不锈钢门外身：0.7mm201不锈钢门内胆：0.6mm201不锈钢柜层板：1.0mm201不锈钢厨房设备装修修缮安装流程（一）施工工艺流程墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。（二）施工要领厨房设备安装前的检验。吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好室内煤气管道的安装原则室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求：（1）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；（2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；（3）交叉敷设时，净距不宜小于50mm。气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。煤气管道与电线、电气设备的间距（mm）电线或电气设备名称最小间距煤气管道电线明敷（无保护管）100电线（有保护管）50熔丝盒、电插座、电源开关150电表、配电器300电线交叉20特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格。燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃