双孢菇生产工艺流程

双孢菇生产工艺流程发酵工艺操作与管理一次发酵的工艺操作隧道的工艺管理发酵工艺流程1、发酵工艺流程图预湿→建堆→翻堆→翻堆→翻堆→进一次隧道→倒仓→倒仓→倒仓↗↑↑↑↑↑浇水、添加浇水浇水浇水添加辅料石膏→进二次隧道→出二次隧道1.1预湿预湿的目的要让鸡粪和麦草充分的混合均匀，麦草充分的吸收水分。预湿的方式我们采取将原材料全部浸泡的方式进行预湿。预湿的步骤先放足需要的水分，再将鸡粪铲入池中搅拌均匀，推入麦草碾压，使麦草均匀吸足水分。浸泡时间4-5小时，季节、气候不同，时间不同。1.2建堆将预湿好的原材料捞到水泥地面上，建成宽4.5-5米，高3米，长度不限的料堆。做到料堆松紧适当、一致，表面无坑。料堆底侧要及时修堆，让料堆内多余的水分能及时流出，避免或减少培养料形成厌氧发酵。1.3翻堆翻堆的目的要让培养料在有氧条件下，进行可控的发酵。翻堆根据气候、培养料的自身条件分为2-3次进行，间隔时间1-2天。第一次翻堆时要添加花生饼、尿素等辅料，促进发酵快速进行，翻堆时要补充适量水分，以保证培养料的含水量。1.4进一次隧道进一次隧道的要求要求培养料经过填料机均匀的散落在一次隧道内，填料高度3米，要求料面高度一致、平整，填满整条一次发酵隧道，所有出风口都要有培养料覆盖（如缺料，要堵住出风口）。并把温度传感器安插在培养料内，温度传感器外露20厘米。保证培养料的水分在75%以上。1.4进一次隧道培养料进入一次发酵隧道前，要检查隧道内的通风孔是否被堵塞通风孔槽是否清理干净校对温度传感器是否准确1.5培养料倒仓培养料倒仓的前提培养料经过在一次发酵隧道内4-5天的发酵，料温升到75-80℃，并且有下降趋势时，就要进行倒仓。倒仓的目的要使培养料充分混合均匀，把表面的生料和里面的熟料混合在一起，是培养料发酵一致1.5培养料倒仓培养料倒仓分为3次进行，每次倒仓间隔时间为4天、3天、2天。在第一次倒仓时添加石膏。要求石膏和培养料混合均匀，石膏不得结团。可分成2-3段进行，防止石膏遇水结块，并预留一部分石膏在填料机旁边随时补充。在倒仓时，要根据培养料的水分含量，及时补充水分。1.5培养料倒仓要求培养料经过填料机均匀的散落在一次隧道内，填料高度2.5米，要求料面高度一致、平整，填满整条一次发酵隧道，所有出风口都要有培养料覆盖（如缺料，要堵住出风口）。并把温度传感器安插在培养料内，温度传感器外露20厘米。1.7进二次发酵隧道一次发酵完成后，将培养料装入二次发酵隧道。进料后合理安插温度传感器探头。进料操作须在4小时内完成。培养料进二次发酵的要求填料高度为1.7-1.9米，料面高度一致、平整，填满整条二次发酵隧道，所有出风口都要有培养料覆盖。进二次隧道的培养料水分含量在70-72%，不足水分在进而此前补充。2、隧道管理一次隧道管理风机控制管理要根据培养料在一次隧道内的发酵进程来控制通风时间，主要通过温度来实现。温度越低，通风间隔时间越长，温度越高，通风间隔时间越短。倒仓时间管理要根据培养料的温度，结合培养料在一隧道内的时间以及培养料的活性程度，确定培养料倒仓的时间。2、隧道管理二次隧道管理培养料在二次隧道内的发酵要更多的依靠人为干预的方式进行。二次发酵阶段的流程均温阶段升温阶段巴氏消毒降温阶段保温和排氨阶段降温出料阶段2、隧道管理二次发酵阶段的注意事项及时调整发酵隧道的数据参数，使培养料始终处于最佳发酵状态。工作区域要保持干净整洁，二次发酵隧道门前和风机通道每天要喷洒一次甲醛(2%)消毒，根据要求喷洒杀虫剂、杀螨剂。发酵隧道原始记录表要保持整洁，记录保证准确，不得错记、漏记、涂改。出现突发情况时，要立即报告（包括停电、设备损坏等），并做好详细记录。每次发酵隧道进料前，要校对温度传感器。如有偏差，要立即报告、调整。及时更换进风口的防尘网和过滤器。3、双孢菇工厂的卫生消毒管理双孢菇工厂的卫生消毒管理菇房室内卫生消毒菇房室外卫生消毒发酵场地的卫生消毒二次发酵隧道周围的卫生消毒设备设施的卫生消毒双孢菇工厂的卫生消毒管理卫生消毒工作的重要性一位意大利种植双孢菇的大师说过“一个蘑菇工厂能否盈利，在于种植者的技术水平；而一个蘑菇工厂能否持续生产，在于其卫生消毒工作能否持续做的很好”。卫生消毒工作实际上是对病虫害预防的最好办法，不给其生存的条件，自然不会爆发病虫害，生产就能够顺利的，可持续的发展下去。双孢菇工厂的卫生消毒管理卫生消毒在生产中各个工艺实施控制点的具体体现发酵阶段：场地卫生、机械设备、生产垃圾、原材料存储与运输过程中是否制造了新的污染、二次发酵隧道周边是否清理的干净、彻底，有没有认真的、系统的进行管理，做到长期有效管理，而非阶段性的清理。双孢菇工厂的卫生消毒管理上料、覆土阶段场地、设备、工具和人员是否有效执行卫生消毒制度，工作过程中是否有疏漏工作结束后有没有对场地、设备、工具再进行认真的清理、清洗和消毒；在工作过程中产生的垃圾有没有及时运走；在工作过程中有没有人为带进新的污染源，制造出新的垃圾（吃食物、抽烟、把落地料、土或脚踏料、土上到菇床上，有没有及时关闭大门等等）。双孢菇工厂的卫生消毒管理在菇房室内工作的人员，是否在长期有效地执行卫生消毒工作，使用的设备、设施、工具是否严格执行卫生消毒，大门有没有及时关闭？进出菇房有没有经过消毒池（消毒池内是否有消毒质）？菇房周边的下水沟有没有及时清理，里面是否有病虫害生存的载体？菇房内是否有垃圾、食物残渣等病虫害生存的载体？进出不同的菇房是否有卫生消毒。双孢菇工厂的卫生消毒管理蒸汽消毒的温度是否到位（72℃,12小时），门窗是否封闭完好，有没有把蒸汽串到其他菇房；卸料时是不是迅速、及时的进行，废料有没有在厂区内扩散，有没有及时清理和消毒，卸料结束后菇房室内的整理、清理、清洗、消毒是不是很及时、彻底。在工作过程中有没有把菇房靠通道的小门关闭，工作结束后，有没有清理、清洗、消毒所使用的设备和工具等。双孢菇工厂的卫生消毒管理覆土搅拌车间的卫生消毒我们用的覆土是天然形成的草炭土，本身是无污染的，但是在开采、运输和存储的过程中可能会被污染到。这就要求我们在覆土搅拌时，要认真执行工艺流程，对存放和搅拌草炭土的场地进行卫生消毒，杜绝再次污染。车间每天要对进出的车辆、人员进行卫生消毒，要每天对生产设备和工具进行卫生消毒。双孢菇工厂的卫生消毒管理菇房的过滤网、二次发酵隧道的过滤网有没有定期，及时更换。生产用水也是一项重要的内容。水的质量关系到我们所做的卫生消毒工作是否彻底。如果水中的垃圾、藻类、浮游生物很多，那么我们用来清洗的场地、设备、工具等都会受到二次污染，就没有办法，做到严格彻底的卫生消毒。双孢菇工厂的卫生消毒管理卫生消毒是一项复杂的系统工作，涉及到在工厂工作的每一位员工的积极参与和认真执行，每一位员工都是这项工作的执行者和监督者，只有认真的做好，才能使我们的蘑菇厂不断向前发展，我们个人才有稳定和发展。4、双孢菇工厂的菇房管理职责范围工作内容工作中的重点注意事项4.1职责范围1、根据双孢菇生长特性进行菇房的日常管理；包括：卫生消毒、浇水、喷药。2、对双孢菇进行环境控制和菇房空调管理；包括：温度、湿度、通风管理等。3、组织联系在菇房工作的其他班组，及时进行双孢菇工艺实施；4、监督在菇房工作的其他班组的工作质量和进出菇房的人员的消毒工作；4.2工作内容1、监控菇房内的环境条件，严格按照双孢菇的生长发育工艺流程执行，及时调整其生长发育的各项技术参数。2、根据双孢菇的生长发育工艺流程，及时喷水喷药，要求喷水喷药均匀。3、顺利完成工作交接班工作，及时填写菇房环境参数统计表。4.2工作内容4、根据双孢菇的生长发育工艺流程，及时联络其它班组，使工作有序的完成。5、对菇房大门的管理，未经许可，任何人不得擅自进出菇房，经许可的，严格按消毒程序进行，必须从踏脚池经过。6、菇房地面每2天消毒一次，未出菇前用2%的甲醛，600倍氯氰菊酯（马拉硫磷）、2000倍敌敌畏交替使用，出菇后用1000ppm的漂白粉溶液（漂液）消毒。4.2工作内容7、上料覆土后，菇房门缝要密封，上料后床面农膜的整理并喷洒0.5%高锰酸钾。覆土前，要把床架上的农膜揭开，并喷洒2%的甲醛溶液消毒；上土后床面的整理，菇房地面的清洗。8、病虫害的防治，要经常检查病虫害情况。一经发现及时上报。上土后要专人定时逐床检查。4.2工作内容9、菇房风筒要及时调整，风筒下菇床，易干部分要及时补水。10、夜班值班要监控好菇房环境条件，安全，卫生，更换消毒水。清理菇房值班室内外的卫生。11、监督所有菇房工作人员的消毒、卫生情况，对不消毒要及时上报。4.2工作内容12、每日下班前，要检查菇房所有水、电、气、门等是否关闭。检查菇房生产设备设施的工作运转情况，发现问题及时上报，同时通知相关部门处理，并做好记录。13、菇房蒸汽消毒前12小时，作好准备。14、检查采菇质量情况，及时与采菇人员沟通，使双孢菇能够及时采摘，统计各菇房产量，并检查采菇后床面情况、削菇柄质量。4.3工作中的重点事项1、严格执行菇房卫生消毒制度，监督所有在菇房区域工作的员工执行卫生消毒制度。2、实时监控菇房环境条件，及时通报菇房出现的环境失控问题。根据工艺指导书或者技术人员要求进行环境条件控制。3、监督上料工艺、覆土工艺、搔菌工艺和采菇工艺等工艺实施质量。做到上料要平整，菌种要撒均匀；覆土厚度要均匀；搔菌要到位，不可带出培养料；采菇要及时，床面要干净，床面或地面不可有遗漏的小菇、死菇和菇柄，监督各工艺实施前的卫生消毒工作是否彻底。4.3工作中的重点事项4、覆土前揭膜，要把农膜向上向内折成桶状，喷洒高锰酸钾那一面的农膜不得与料面接触。5、浇水要均匀，浇水量要准确，床面浇水要全部浇足。浇水车要及时调整，使其在最佳浇水状态。6、菇房风筒要及时调整，防止床面覆土层被吹干。7、消毒水要及时更换，菇房药物消毒要保证时间和质量。8、蒸汽消毒前，要封闭门窗，做到蒸汽损耗到最小。4.3工作中的重点事项9、离开菇房要及时关灯，减少能源消耗。每日下班前要检查水、电、蒸汽是否关闭，及时告知下一班的相关工作。10、原始记录要存档，不可破损、遗弃或丢失，不得流出工厂。11、及时联络其他在菇房工作的班组，使菇房工作有序进行。12、监控菇房病虫害情况，及时报告，及时处理。5、上料工艺的操作管理1、上料前的准备工作2、上料的工艺流程及注意事项3、上料结束后的清理工作5、上料工艺的操作管理1、上料前的准备工作2、上料的工艺流程及注意事项3、上料结束后的清理工作5.1上料前的准备工作卫生消毒包括：按照卫生消毒制度的要求对上料场地、设备、工具、人员的卫生消毒；二次发酵隧道门前的卫生消毒；运输线路的卫生消毒；将消毒池放在上料区域显眼的位置上，保证进入工作区域的人员消毒。设备、工具等上料器具的组装将做好卫生消毒后的配电箱、传送带、分料器等进行有序的组装。菌种的准备：提前16-24小时，将菌种从冷库中移到25℃左右的空间解除休眠，上料前将菌种运送到工作现场。5.2、上料的工艺流程及注意事项1、工艺流程卫生消毒→开启二次发酵大门→拔出温度传感器并固定→用铲车装入运料车并拉到现场→开启上料系统的电源（开始上料）→撒播菌种→分料→整平→上满一格移动分料器→上满菇房撒播面种→覆盖薄膜→清理卫生、消毒5.2、上料的工艺流程及注意事项2、工作中的注意事项严格执行工艺卫生消毒制度，做好上料前的卫生消毒工作。工作时要穿水鞋，要在消毒池内清洗水鞋和工具，消毒池要放在进料区的前面，显眼的位置上，保证每个进入工作区的人员，要消毒。开二次隧道前，要做好门前场地的卫生消毒工作。菇房大门和隧道大门，开启后要停放在安全位置上。二次隧道内的温度传感器要固定好，避免铲车碰坏，铲车不得把隧道地板和墙壁铲坏。。5.2、上料的工艺流程及注意事项2、工作中的注意事项