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50m3/h反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料50m3/h反渗透系统一、系统工艺流程50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍通过技改后的反渗透系统：（1）、进水可以适应更高的硬度；（2）、进水可以适应更高的含盐量；（3）、产水含盐量很低，保障锅炉对进水含盐量的要求；（4）、运行费用降低，劳动强度降低；（5）、自动化程度大大提高；（6）、后置软化器再生周期大大延长，更加环保；50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍1、波纹管换热器通过蒸汽将原水进行加热，以满足反渗透系统的运行要求50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍1、波纹管换热器（1）、保障反渗透的长期稳定运行温度每上升或下降1℃，产水量将上升或下降0.03-0.05t/h（标准化单只膜1t/h），因此，恒定的水温对反渗透长期稳定运行是非常必要的和关键的。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍1、波纹管换热器（2）、是增加絮凝效果的需要当水的温度比较低时，水的粘度大，水中杂质的热运动减慢，彼此接触碰撞的几率减少，不利于相互凝聚；水温低，水流剪力增加，絮凝体的成长受到阻碍，因此水温低时，絮凝效果差。只有水温升高，分子间的扩散速度加大，碰撞的几率增加，絮凝体也比较容易形成，则絮凝的效果将会增加。通常最佳的进水温度为25℃左右，换热器能将系统进水的温度调整到25℃左右。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍1、波纹管换热器（3）、对温度的安全控制波纹管换热器的过热蒸汽进口设置了带温度反馈控制的西门子温控阀，根据设定的温度值并在允许的范围内进行温度负反馈实时调整控制，实现精确控制反渗透进水温度的目的，达到不同的水温、不同的负荷状况（如反渗透的产水量）而产水温度一致的作用。在反渗透进水口处总进水电导率能检测到总进水的温度，当温度超出上限值时，系统将会停机并发出报警，与温控阀相配合形成对温度的安全控制。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍2、絮凝剂加药装置系统配置絮凝剂加药装置一套，分为两台美国米顿罗进口计量泵，一用一备，并配备搅拌装置进行药剂溶解、混合的搅拌。（1）、絮凝剂加药装置配置计量泵搅拌器计量箱50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍2、絮凝剂加药装置絮凝剂药剂在溶解水后会发生水解反应，形成分子量很大的物质，因药剂的特性，这些水解产物都带有一定的电荷（反渗透水处理系统一般选择带负电荷的絮凝剂）。当水中的污染物、胶体、有机物等与絮凝剂发生接触的时候，会因为电荷的因素和大分子量的因素而结合在一起，并随着反应时间的延长和捕获污染物的增多，会在水中形成较大的絮体，从而能被后续的过滤设备拦截，从而增加预处理产水的效果。（2）、絮凝剂作用原理50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍2、絮凝剂加药装置絮凝剂的加药量与温度有关絮凝剂的加药量与水中污染物的数量有关絮凝剂的加药量与混合的效果有关絮凝剂的加药量与反应时间有关最佳的投加量是需要通过现场实验确定！（3）、絮凝剂加药量的确定温度高，分子碰撞几率增加，絮凝效果提高污染物多相对效果好，污染物少相对效果差混合均匀则效果好，混合不均匀则效果不好反应时间长则效果好，反应时间短则会引起不良后果50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍2、絮凝剂加药装置管道静态混合器能使絮凝剂和原水充分混合（4）、管道静态混合器50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍3、多介质过滤器（1）、过滤器配置系统配置2套多介质过滤器，过滤器并列运行，最大产水量能达到100t/h，与絮凝剂配套使用，去除原水中悬浮物、胶体以及部分有机物50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍3、多介质过滤器（2）、过滤器原理多介质过滤器内填精制石英砂和无烟煤，由于采用不同颗粒的大小滤料，从而形成了从上到下、由小而大的依次排列顺序；当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤层滤料形成了微小的孔眼，受到吸附和机械阻留作用被滤料的表面层所截留。同时这些被截留的悬浮物质之间又发生重叠和架桥等作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，就形成了所谓的薄膜过滤。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍3、多介质过滤器（2）、过滤器原理多介质过滤不仅有薄膜过滤的作用，还有渗透过滤作用。即当水进入中间滤层也有这种截留作用。此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物质颗粒流经滤层中那些曲曲弯弯的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物质在滤料的颗粒表面与絮凝体相互黏附，从而发生接触混凝过程。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍3、多介质过滤器（3）、过滤器运行最佳效果由多介质过滤器的过滤机理可以知道，架桥过滤作用是多介质过滤器最为重要的，其利用初期截留的污染物形成一层过滤薄膜，来拦截于其本身粒径相当的污染物，过滤精度会越来越高，过滤效果也会越来越好。这种效果体现在过滤器的压差上，当压差比较大的时候，也是过滤效果最好的时候但是过大的压差会把截留的污染物压入滤层内部致使产水水质变差50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍3、多介质过滤器（4）、过滤器运行建议在运行的过程中，一般要使过滤器保持0.05MPa以上的压差，从而能保持一个较好的产水水质，同时当压差超过0.12MPa的时候，可考虑进行反洗操作，以防止滤料结块。反洗的时候需要一台一台进行，当一台反洗后需要进行正洗以产生滤膜和压差过大的压差会引起反渗透供水不足，届时需要适当增加原水的供水压力。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍4、阻垢剂装置系统配置阻垢剂加药装置一套，分为两台美国米顿罗进口计量泵，一用一备。计量泵计量箱50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍4、阻垢剂装置反渗透在运行过程中，由于采用错流过滤/渗透的运行方式，使其在产生高品质的产品水时，还产生一定数量的、溶解包含原水98%左右无机盐、有机物、胶体的浓水；根据系统回收率及膜元件的排列方式，反渗透装置的回收率也不太相同，在反渗透浓水中，当无机盐的溶解平衡常数超过其KSP值时，无机盐将产生结晶析出，这也是反渗透膜元件结垢的基本原因。（1）反渗透结垢的原因50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍4、阻垢剂装置阻垢/分散剂由于在其药品作用下，能增加无机盐、胶体等在水中的溶解度，使得浓水中这些致垢成份虽超过其常态下的KSP值，但仍不能从浓水中结晶析出，使反渗透装置得以长期稳定运行。经过实践证明，阻垢/分散剂作为反渗透装置稳定运行的保护神是其它阻垢方式所无法比拟的，其优良的控制品质、低廉的运行费用、可靠地、有效地保护也是其它阻垢方式所无法超越的。（2）阻垢剂原理50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍4、阻垢剂装置本系统设计投加的阻垢剂型号为：TRISPE1000（3）阻垢剂型号及性能饮用水合格认证（ANSI/NFS60）标准与其它有机絮凝剂、ST等絮凝剂兼容有效应用于所有反渗透膜元件该阻垢剂主要用于控制高硬度、高碱度、高PH值的水型，同时能有效的控制浓水侧硫酸盐、氟化钙、金属氧化物等物质的结垢。适用于所有主要的膜适用的PH范围宽，产品可以稀释或原掖投加硅：可达到200PPMLSI：可达到2.78铁：1PPM铝：1PPM硫酸钙:可达到1000PPM阻垢剂特点投加量为4ppm50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍5、保安过滤器系统配置一套不锈钢保安过滤器，内填40只过滤精度为5um的美国OSMONICS滤芯50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍5、保安过滤器保安过滤器主要是为了保证反渗透膜元件不被悬浮颗粒所堵塞。保安过滤器滤芯在投入运行过程中，所拦截的污物、杂质在滤芯表面形成“架桥”作用，利用污物、杂质本身拦截与其相近的颗粒杂质，过滤效率会随着运行的时间加长而增大，但随着运行时间的延长，虽过滤精度逐步增高，进出口压差逐步增大，当压差过大时，会将杂质、污物压入滤芯深层，恶化产水水质，为提高系统进水水质，在保安过滤器进出口压差达到0.05MPa时应拆下进行更换。在正常工作情况下滤芯可维持2-4个月以上的过滤使用时间。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍6、丹麦高压泵高压泵是反渗透的“心脏”,为反渗透提供能量；丹麦格兰富高压泵是性能可靠的保证；高压泵数量2台，呈一用一备，型号CR64-7-1，功率37KW；50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置系统配置一套一级50吨反渗透装置，采用10根压力容器和60只膜元件，呈6：4二段排列。回收率60%，脱盐率98%50m3/h反渗透系统进水慢开门冲洗电动阀采用抗污染膜高压保护产水排污阀产水爆破膜浓水排放阀分段清洗50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置（1）、反渗透原理反渗透膜就好比半透膜50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置（1）、反渗透原理在自然状态下，半透膜（反渗透膜）选择透过溶剂（水）由低浓度侧向高浓度侧进行自然渗透，在形成一定的渗透压差下达到自然渗透平衡；50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置（1）、反渗透原理当在高浓度侧施加外界压力时，高浓度侧的溶剂克服自然渗透压和自然液位高度差而使水分子由高浓度侧向低浓度侧进行逆向渗透。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置（2）、反渗透膜过滤属于横流过滤反渗透膜分离系统的运行方式与传统的过滤系统完全不同。传统的过滤系统在运行时，水全部通过过滤器的滤层，在截污能力降低到一定限度时，依靠设备的反冲洗操作将截留下来的污染物从滤层中除掉。而反渗透系统在运行时则是原水中的一部分水流沿与膜表面垂直的方向透过膜，同时另外未透过的部分水流则沿着与膜表面平行的方向流过，在工艺上属于横流过滤的范畴。50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置（3）、反渗透膜组件每只压力容器内填装6只膜元件50m3/h反渗透系统二、系统工艺流程介绍7、反渗透装置（3）、反渗透膜组件第一段6根压力容器第二段4根压力容器