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12为什么开展精益管理对精益管理的认知总体规划过程推进与阶段性成果心得与体会下一步工作目录3为什么开展精益管理为什么认知规划成果体会将来4精益工具和方法为什么开展1.原有竞争优势受到挑战2.盈利空间受到挤压3.运营风险增加1.成功模式复制2.管理理念与方法差异3.基础差别较大问题1.标准化2.规范化3.专业化1.系统控制成本2.协同增效3.提高设备可靠性4.节能减排解决的途径内部管理外部环境1.快速成长2.自建与收购3.先进与传统1.燃料价格持续高涨2.电价管制、竞争激烈3.环保政策严现状2010年4月，华润电力启动精益管理。5为什么认知规划成果体会将来对精益管理的认知6精益源于丰田丰田精益管理的本质思想：实现低成本、高质量管理，并在人才上获得优势。精益是管理的抓手，更是一种战略管理方法，可以通过融入公司的文化，打造出卓越的运营管控模式，推动战略落地。认知7精益管理的核心是持续改善，消除浪费。精于关注细节益在创造价值认知对发电企业来说，精益管理是以最小的人力、设备、资金、时间等投入，围绕价值链的各个环节，比如说煤炭采购、安全生产、经济运行、电量营销等业务流程进行持续改善，消除人、财、物、流、信息等要素中存在的不必要浪费。关注细节，体现在做法上，将所有的改善内容落实到细节处；精创造价值，体现在成本上，改善要围绕价值创造这一核心开展；益8在人才的培养上，可以从“改善”开始，让员工参与到改善活动中去，获得成就感，进而刺激员工进行更多、更深入的改善,让行为成为习惯。人才培养所有的行动，包括问题的查找，要因的分析，对策的制定等等，都应遵循“到现场去”、“找到现物”、“了解现实情况”的三现主义。三现主义工作过程中积累的智慧、经验，只有得到了共享，才能发挥出1+1+13的效果，才会少走弯路，而经验的共享，只有通过标准化体系来实现。标准化体系执行力就是对执行过程中问题改善的能力，对于现场那些零投入或低投入的”改善“，要强调行动，而不是过多的讨论和思考如何去改善。执行力改善活动要做到可视化，要让改善的内容、过程以及所达到的效果可以一目了然并实时监控。精益的5大关键要素认知可视化管理9为什么认知规划成果体会将来总体规划103+6管理主题试点2012年2010年2013年2014年2015年2011年导入期战略突破期全面开展期CRPLMS推广打造卓越的管理模式工具方法导入内部专家培训运营试点开展管理包体系搭建建立涵盖火电运营各环节的管理包和使用指引推广各管理包并根据可操作性加以完善和修订精益管理有效促进业务，指标和管理明显改善综合评价体系可以监控各业务的正常运行内部专家培养，组织建设精益理念融入华润文化持续改善能力形成系统核心竞争力形成成为内涵式发展的发动机规划l企业愿景l远期目标l近期目标l实现方法l精益组织组织战方法论企图心组织战组织战方法论方法论企图心企图心比、学、传、帮、带112012年2010年2013年2014年2015年2011年导入期战略突破期全面开展期选择急需改善的业务，确定“3+6”试点•精益思想和理念的宣贯•培训工具和方法•营造精益改善氛围l企业愿景l远期目标l近期目标l实现方法l精益组织组织战方法论企图心组织战组织战方法论方法论企图心企图心比、学、传、帮、带关键工作：选择试点，引入精益思想规划122012年2010年2013年2014年2015年2011年导入期战略突破期全面开展期推动精益方针管理•生产经营指标明显改善•建立涵盖全部业务的管理包•精益综合评价推动，持续进步•培养精益专家队伍关键工作：由点到面,推广并完善华润电力精益管理体系（CRPLMS）规划132012年2010年2013年2014年2015年2011年导入期战略突破期全面开展期关键工作：精益成为华润电力的核心竞争力精益融入华润电力文化并成为内生动力•员工形成持续改善的能力•精益推动战略执行与落地•建立华润电力卓越的运营管控模式规划14推进过程与阶段性成果为什么认知规划成果体会将来15培育精益管理专家队伍打造一批内部培训师2010.4.30-沧州1精益管理与精益思想2010.5.31-南沙2解决问题的科学思维方法2010.7.11-沈阳3全员生产保全TPM2010.8.9-洛阳4循环时间缩短CTR2010.9.10-常熟5统计分析工具之一2010.10.18-驻马店6统计分析工具之二2010.11.22-郴州7统计分析工具之三2011.3.21-徐州8全面方针管理与5S管理2011.4.21-武汉9教练式管理集中培训，导入理念，培训工具和方法成果16分公司KPI各部门KPI各项目公司KPI部门KPI班组KPI业务单元KPI个人KPI个人KPISGASDAkaizen日、周、旬会日、周、旬报周、月会周、月报周、月会周、月报月度例会全员绩效管理体系评价体系KPI树体系反馈体系应用工具4.2区域公司开展方针管理，改善生产经营指标成果精益分析工具17KPI指标层层分解成果18项目公司级KPI指标分解示例SDA项目启动成果19核心：科学解决问题的方法分析可量化过程可跟踪效果可确认目标可达成对策可执行八大步骤五大要点4.3专题辅导，开展SDA、SGA活动SDA（SkillDevelopmentActivity)、SGA（SmallGroupActivity）是小组解决问题和能力提高活动，是为解决问题而成立的跨功能团队活动，目标明确、可量化，对公司业绩有较大贡献。成果1、设定主题2、现状把握3、目标设定4、要因分析5、对策制定6、对策实施7、效果确认8、标准化20缩小标煤单价与标杆的差距SDA740717764680700720740760780大唐我们可比我们总量有改善空间：如果总量改善到与竞争对手只差12元（缩小50%）的差距，那么每年将获得2880万元的收益2011年消耗标煤量244万吨，标单与对手的差距比2010年缩小了17元/吨，财务收益4148万元《煤炭信息管理标准》《煤炭采购计划管理标准》《煤炭采购重大决策管理标准》把握现状目标设定要因分析（1）要因分析（2）对策制定、实施效果确认标准化……成果序号因素影响度小-大1-10分可识别度难-易1-10分发生频率少-多1-10分乘积1电量形势分析9864322信息收集8683843煤炭产量动态8763364集体决策9573155决策效率9753156省内煤炭形势8641927区域煤炭形势9731898信息分析能力9371899信息共享度83716810个人决策45816011省内资源整合政策85416012电解铝行业经营状况66414413天气因素48412814经济形势85312015度冬政策执行力度85312016度夏政策执行力度85312021河南分公司商务部通过“缩小标煤单价与标杆的差距”SDA，将首阳山标单与标杆的差距缩小了17元/吨，财务收益4148万元。01020高24高152010年总量现状30高7单位：元/吨超过目标8元/吨与改善前相比低17元/吨302010402011年总量目标2011年总量实际2010年可比现状2011年可比目标2011年可比实际低23低32低40河南分公司运营部通过“提高全年发电利用小时数”SDA,全年发电利用小时数6561小时，排名全省第一，比第二名高出251小时。200030004000500060007000单位：小时4712450100124047124751301244成果2292939495962011年上半年2011年下半年93.3895.99%项目采购及时率江苏分公司运营部通过“提高工程项目采购率”SDA,11个人，6个月接收724个项目，平均11项/人·月，及时率96%。江苏分公司财务部通过“改善营运资本指标，降低燃料资金占用”SDA，12月末与6月末相比减少营运资金占用100920万元，按半年期贷款利率6.1%计算，节约财务费用约1539万元。成果单位：万元23徐州项目通过“预防原煤仓堵煤，解决锅炉燃烧不稳”SDA，由上半年的5次非计划停运，到下半年的零非停，燃油由原来的每月500吨，降到月均80吨。01231月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月201101000000次2011年因煤仓堵煤引起的非停102249940657621710489821059254550200400600800100012001月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月吨2011年助燃油使用情况成果24沈阳项目通过“加强燃料内控，降低管理煤耗”SDA，发电煤耗降低37克/千瓦时，年节约了燃料成本6962万元。阜阳项目通过“运行优化”SDA，发电煤耗较2010年降低5.3克/千瓦时，年节约燃料成本近3000万元。2010年控股指标公司指标36334733511年完成单位：g/kWh单位：g/kWh成果254.08339.88345.822009年5.942010年湖北公司通过“节能技改和优化运行”SDA项目，2010年供电煤耗下降5.94克/千瓦时，2011年供电煤耗再下降4.08克/千瓦时，年创造效益2986万元。单位：g/kWh2011年335.8成果26两年来，共安排生产现场重大技术课题SDA27项，完成18项。解决生产现场重大技术课题序号技术课题攻关单位效果评价1汽轮机轴瓦震动大曹妃甸项目完成磴口项目完成2发电机集电环倒极性沧州项目完成3励磁整流器均流系数不合格登封项目完成涟源项目完成4企业能源计量系统经常性失准南沙项目完成化工园完成沈阳热电完成5湿法脱硫造成的混凝土烟囱外渗徐州项目完成…………………成果27Kaizen是日语“持续改善”的意思，所强调的是全员参与，着重身边微小的事物，改善尽量为自己工作范围内，可由自己完成，逐渐形成良好的改善氛围。开展Kaizen，营造持续改善氛围成果改善前：热力公司老除污器过滤网需购置，且不耐用。改善后：利用废料自行制作新过滤网，耐用且节省了购置费用。改善前：以往更换下的电磁阀只能作废品。改善前：拆取各自的完好部分，组装成一个完好的电磁阀。改善前：给煤机平台楼梯踏板背面是尖角，在楼梯后面工作易伤人。改善后：将楼梯踏板背面的角切掉，消除隐患。28成果改善前：新上岗或转岗员工对就地表计的正常范围不熟悉。改善后：标记上下限红线，便于检查发现参数异常，及时调整保证安全。4.55S活动与可视化29改善前照片。改善后照片。成果现场操作方法可视化30精益可视化——改善大房间31财务核算(应付模块)流程财务核算(应付模块)流程4.6精益业务流程改善（CTR）成果32用精益数据量化分析，建立运行优化模型。4.7精益量化统计分析的运用（minitab）成果部件间再现性重复(Repeat)量具R&R200010000百分比%贡献%研究变异%公差2802752602302101802802752602302101802802752602302101802802752602302101802802752602302101800.080.040.00负荷样本极差_R=0.02996UCL=0.07713LCL=012345280275260230210180280275260230210180280275260230210180280275260230210180280275260230210180129126123负荷样本均值__X=126.156UCL=126.187LCL=126.12612345280275260230210180129126123负荷54321129126123值别280275260230210180129126123负荷平均12345值别量具名称:研究日期:报表人:公差:其他:变异分量R控制图（按值别）Xbar控制图（按值别）一号机组排烟温度负荷一号机组排烟温度值别负荷乘值别交互作用一号机组排烟温度的量具R&R(方差分析)21210-1-2-3-4120011001000120011001000班组机组环境温度12345班组12机组风量交互作用图数据均