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金属加工工艺和工具•划线•锯割•锉削•钻孔•连接•表面处理62-01人机关系与技术试验人机关系与技术试验台虎钳夹持工件的主要工具。1、工件夹在中部，使钳口受力均匀；2、夹持工件的光洁表面时，应垫铜皮或铝皮加以保护；3、应经常保持清洁、润滑，以防生锈。62-02划线工具划针：用于划出直线线痕。操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。62-03划线盘划线平台62-0462-05角尺：用于划出平行线或垂直线的导向工具；用于检查锉削平面的垂直度。操作要领：使用时要紧贴工件的一个基准面。62-0662-07划规：用于划出圆或者圆弧的线痕；操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。62-08样冲：用于钻孔中心处冲出冲眼，防止钻孔中心滑移。操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。62-09锯割手锯的操作要领：1.站立和握锯姿势要正确。2.推锯加压，回拉不加压。3.锯程要长。4.推拉要有节奏。62-1062-11锉削锉削操作要领：1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调。2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动。三角锉扁平锉半圆锉62-12小型锉刀的握法62-1362-14钻孔62-1662-18图是用手锯锯割角钢的场景，起锯操作符合规范的是62-22木工加工工艺和工具62-23一、划线工具二、锯削工具三、安装工具四、油漆工具木工常用的工具分为：62-2662-30木框锯传统木工工具之一，用于木材的横向切断及纵向分解，“锯条”角度一般呈带倾斜的45°角，锯牙逐个相隔向左右岔开，便于锯条在锯缝中往复运行。锯条装于一侧，另一侧装一绳框缠绕绞紧，插竹别子固定，可以调节锯条松紧与角度，十分合理方便。锯齿62-31钢丝(线)锯木工锯62-33凿传统木工常用工具之一，用于木加工中的挖槽打孔。凿按用途不同分平口凿、圆口凿等，一般与槌配合使用。62-34台刨传统平木工具，用于将木材表面刨光，或借特殊刀具刨成特定形状。一段钢质刀刃斜向插入一只带方形孔的台座之中，上用压铁压紧，台座长条形，左右有手柄，便于手持。使用时，稍稍叩击台座尾部或刃片尾部，便可调节刃片至最佳露出程度。62-35各种用途的刨李刚要从一张长2000mm、宽1000mm、厚10mm的木板上分割下一块1000mm×1000mm的木板，以下工具中最合适的是：A板锯B手锯C木工锯D美工刀约120mm约150mm依据板厚10mm排除美工刀；锯割需要经长1000mm，有锯弓的就无法实现李刚在通用技术实践课上，用3mm厚的钢板制作如图的连接片，需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削；⑤折弯。请分析连接片的加工工艺，回答以下问题：⑴合理的加工流程为：①→▲→▲→②→▲在▲处填写环节的序号李刚在通用技术实践课上，用3mm厚的钢板制作如图的连接片，需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削；⑵上述工艺流程中不需要用到的工具是：▲、▲。（从①手锯；②锉刀；③钻头；④螺丝刀；⑤手钳；⑥丝锥中选择两种，在▲处填写相应的序号）；李刚在通用技术实践课上，用3mm厚的钢板制作如图的连接片，需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削；⑶上述工艺流程中需要用到的设备是：▲。（从①砂轮机；②车床；③台钻中选出一种，在▲处填写相应的序号）。在300×300×10mm的木板中心加工一个直径为50mm的圆孔，下列工具中合适的是如图所示，在铝合金板上加工腰孔，需要用到的加工方法是A．冲眼、钻孔、锯割、锉削B．划线、冲眼、钻孔、锉削C．划线、钻孔、攻丝、锉削D．划线、冲眼、钻孔、锯割如图所示工人在锉削金属平面，下列说法中不正确的是A.手持锉刀要平稳，不要上下摆动B.要保持身体和手臂动作的协调C.不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中D.该工人的锉削方法属于推锉法流程设计的步骤一、明确设计的目标和任务，明确流程应遵循的内在变化规律。二、分析现有材料、设备、资金、人员、工艺和环境等因素。三、列出流程涉及的主要事项，并进行初步的排列。四、分析各事项之间先后顺序，合理地安排流程的时序和环节。五、画出流程图。确定目标，明确任务分析基本因素明确主要事项(步骤)确定环节、时序画出流程图结束能否达到目标要求修改方案否小铁锤的加工流程设计(手工制作)1.确定目标，明确任务：制作小铁锤。2.分析基本因素：设备、材料、加工方法、热处理。设备：常用的金工工具、台钻、砂轮机、热处理设备等；材料：45号钢和q248棒料；工艺：采用手工加工、铁锯下料、锤头部分的加工用锉刀锉平面、台钻钻孔、手工攻丝、锤柄部分的圆头有砂轮机磨削、螺纹用板牙套丝;热处理：淬火。4.划分环节，确定时序，画出加工流程图：下料划线锯削锉削划螺孔中心线钻孔攻丝倒角淬火电镀锤头的加工流程锤柄的加工流程下料磨削圆头板牙套丝电镀3明确主要事项(步骤)：制作锤头、柄、装配。设备下料划线锯削锉削划螺孔中心线用样冲打眼钻孔攻丝倒角淬火淬火锤头的加工流程下料划线锯削锉削划螺孔中心线钻孔攻丝倒角淬火电镀下料磨削圆头板牙套丝锤柄的加工流程下料磨削圆头板牙套丝电镀某学校举行消防知识演练，一同学采用干粉灭火器灭火，正确的操作流程应该是①拔下保险销②右手托着压把，左手托着灭火器底部，轻轻的取下灭火器③一手紧握喷灌，另一手捏紧压把④右手提着灭火器到现场⑤喷嘴对准火焰根部扫射⑥除掉铅封A．①②③④⑤⑥B．②①③④⑥⑤C．②④⑥①③⑤D．②⑥①④③⑤⑥①②③④⑤②④⑤③⑥①如图的铅质零件，加工半圆通槽时，需要以下环节：①划线②锉削③锯割④钻孔，请分析该半圆通槽的加工工艺，回答以下问题：（1）合理的加工流程为_________(在填写序号)①④③②李明在制作小铁锤过程中需要加工一个螺纹孔（如图），其正确的工艺流程是A．划线冲眼钻孔攻丝孔口倒角B．划线冲眼攻丝钻孔孔口倒角C．划线冲眼钻孔孔口倒角攻丝D．划线冲眼孔口倒角钻孔攻丝一位学生发现家中灯泡不亮，于是对线路进行检修，由于没有切断电源，导致触电，根据这个案例，下列说法中错误的是A．切断电源和检修线路是流程中的两个环节B．减少切断电源环节，优化了流程的工期C．切断电源和线路检修的先后顺序是流程的时序D．本案例中流程的时序是不可颠倒的如图的螺纹连接件由U型螺栓和螺母组成，现在要用Φ6的圆钢制作U型螺栓，下列工艺流程中合理的是A．划线→锯割→倒角→套丝→折弯B．划线→锯割→套丝→折弯→倒角C．划线→锯割→折弯→套丝→倒角D．划线→锯割→套丝→倒角→折弯如图是一款六棱体样冲。现在要用圆钢制作，下列工艺流程中合理的是A．划线→割→淬火→锉削六棱→磨削圆锥B．划线→锯割→磨削圆锥→淬火→锉削六棱C．划线→锯割→锉削六棱→磨削圆锥→淬火D．划线→锯割→淬火→磨削圆锥→锉削六棱如图所示是内燃机活塞与连杆装配结构示意图，衬套固定在连杆孔内，连杆接在活塞中间，销轴穿过衬套装在活塞孔中，并用两只挡圈与销轴固定在活塞孔中，销轴相对衬套可转动，相对活塞则不能活动。完成活塞与连杆的装配需要以下环节：①将连杆装在活塞中间；②将弹性挡圈装入活塞孔的；③将销轴装入活塞孔中；④将衬套压入连杆孔中。请分析活塞与连杆的装配结构和工艺，回答以下问题：（1）活塞与连杆的装配流程是、、、（填序号）