干扰素的工艺制备流程

基因工程药物--干扰素的制备1什么是干扰素概念(interferon,IFN)：机体免疫细胞产生的一类细胞因子，是机体受到病毒感染时，免疫细胞通过抗病毒应答反应而产生的一组结构类似、功能接近的生物调节蛋白。根据分子结构和抗原性的差异分为α、β、γ、ω等4个类型。1.1天然干扰素的分类1.根据来源、基因序列和氨基酸组成分类◆I型干扰素：IFNα、IFNβ、IFNτ、IFNω来源：白细胞、成纤维细胞、病毒感染的组织细胞等功能：抗病毒感染、抗肿瘤生长、免疫调节(较弱）其中IFN-α为多基因产物，有23种以上的亚型。◆II型干扰素：干扰素γ（IFN)来源：活化的T细胞和NK细胞产生功能：免疫调节提高单核巨噬细胞、树突状细胞的抗原提呈能力增强Tc细胞和NK细胞的杀伤活性抑制TH2细胞形成，下调体液免疫应答趋化作用抗病毒和抗肿瘤作用（次要）2.根据动物来源确定分类人干扰素（HuIFN），小鼠干扰素（MuIFN）。不同来源的干扰素1.2重组干扰素的临床应用广谱抗病毒活性（rhuIFNα）慢性乙型、丙型、丁型肝炎；疱疹、病毒性角膜炎。直接抗肿瘤活性（rhuIFNα）毛细胞和慢性髓样白血病、Kaposi肉瘤、非霍奇金淋巴瘤。免疫调节活性——治疗慢性肉芽肿瘤（rhuIFNγ）多发性硬化症rhuIFNβ2基因工程大肠杆菌发酵生产工艺干扰素生产工艺路线上市产品：重组人干扰素rhuIFN1986，rhuIFNα-2a，rhuIFNα-2b；1990，rhuIFNγ-1b；1993，rhuIFNβ-1b；2001－2002：PEG化IFN，PEG-Intron,Pegasys表达产物：无糖基化，N-met，无活性包涵体工艺特点：发酵过程，随后变性、复性过程。基因工程大肠杆菌发酵生产工艺:目的基因的分离克隆载体目的基因与克隆载体的体外重组→重组体导入大肠杆菌K12→受体菌的培养及筛选→从受体菌中获取目的基因表达载体重组质粒导入大肠杆菌受体菌的筛选，表达性、稳定性等检测工程菌→基因工程菌的制备一、目的基因的分离与扩增1.破碎细胞，用Trizol法提取总的RNA2.将生产干扰素的人白细胞的mRNA分级分离然后进行凝胶电泳切取目的基因片段3.用逆转录试剂盒逆转录，把总mRNA逆转录成cDNA4.以cDNA为模板、干扰素引物为引物，PCR，得到完全的干扰素基因的PCR产物5.人工加尾形成“粘性末端”二、构建重组质粒1.提取载体（质粒、病毒等），双酶切，再把干扰素基因的PCR产物用相应的酶酶切，用连接酶连接EcoRIBamHIEcoRIBamHI2.连接完成后分离纯化，测序，与原干扰素序列比对。3.鉴定序列无误后，导入受体细胞，筛选三、重组体引入宿主细胞将cDNA克隆到含有四环素、氨苄青霉素抗性基因的质粒中，转化到大肠杆菌，重组的载体DNA分子在一定条件下转化入大肠杆菌，形成携带质粒的菌株。四、受体菌的筛选由于质粒重组时有3种基本方式，即：目的基因与克隆载体重组，目的基因片段与目的基因片段重组，克隆载体与克隆载体重组；另外重组过程可能会发生基因突变情况五、分析保存对基因工程大肠杆菌进行评价分析，并保存菌种。干扰素的发酵工艺过程启开种子制备种子液发酵培养粗提精提半成品制备半成品检定分装冻干成品检定成品包装1．菌种培养取－70℃下保存的甘油管菌种（工作种子批），于室温下融化。然后，接入摇瓶，培养温度30℃，pH7.0，250r/min活化培养18±2小时后，进行吸光值测定和发酵液杂菌检查。2．种子罐培养将已活化的菌种接入装有30L培养基的种子罐中，接种量10%，培养温度30℃，pH7.0，级联调节通气量和搅拌转速，控制溶解氧为30%，培养3～4小时，转入发酵罐中，同时取样发酵液进行显微镜检查和LB培养基划线检查，控制杂菌3.发酵罐培养将种子液通入300L培养基的发酵罐中，接种量10%，培养温度30℃，pH7.0。级联调节通气量和搅拌转速，控制溶解氧30%，培养4小时。然后控制培养温度20℃，pH6.0，溶解氧60%，继续培养5～6.5小时。同时进行发酵液杂菌检查，当OD值达9.0±1.0后，用5℃冷却水快速降温至15℃以下，以减缓细胞衰老。或者将发酵液转入收集罐中，加入冰块使温度迅速降至10℃以下。4.菌体收集将已降温的发酵液转入连续流离心机，16000r/min离心收集。进行干扰素含量、菌体蛋白含量、菌体干燥失重、质粒结构一致性、质粒稳定性等项目的检测。菌体于－20℃冰柜中保存时，不得超过12个月。每保存3个月，检查一次活性。3.干扰素的分离纯化工艺过程3.1、干扰素分离工艺过程3.2、干扰素的纯化工艺过程3.1干扰素分离工艺过程菌体裂解预处理初级分离(1)菌体裂解裂解缓冲液：纯化水配制，2℃～10℃（pH7.5）使用保护剂：EDTA，PMSF。破碎菌体：2厘米以下的碎块搅拌：加裂解缓冲液，2℃～10℃，2hr冻融:细胞完全破裂，释放干扰素。(2)预处理-沉淀加絮凝剂聚乙烯亚胺:2℃～10℃，搅拌45min，对菌体碎片进行絮凝。加凝聚剂醋酸钙溶液:2℃～10℃,搅拌15min，对菌体碎片、DNA等进行沉淀。(3)离心连续流离心机：2℃～10℃，16000r/min收集上清液：含有重组干扰素蛋白质杂质沉淀：121℃、30min蒸汽灭菌,焚烧处理。（4）初级分离盐析:硫酸铵，2℃～10℃，搅匀,静置过夜。离心：连续流离心机，16000r/min保存：收集沉淀，粗干扰素，4℃保存。3.2、干扰素纯化工艺过程溶解粗干扰素沉淀与疏水层析阴离子交换层析与浓缩阳离子交换层析与浓缩凝胶过滤层析无菌过滤分装(1)溶解粗干扰素配制纯化缓冲液：超纯水，pH7.5磷酸缓冲液，0.45μm滤器和10ku超滤系统，百级层流下收集。冷却至2℃～10℃。检查:缓冲液的pH值和电导值。溶解：2℃～10℃，匀浆，完全溶解。(2)沉淀与疏水层析等电点沉淀（1）：磷酸调节至pH5.0，沉淀杂蛋白，离心收集上清液。疏水层析：干扰素吸附在疏水层析柱中除非疏水性蛋白洗脱与收集：0.01M磷酸缓冲液（pH8.0）等电点沉淀（2）：磷酸调节pH4.5，调节电导值40ms/cm，2℃～10℃，静置过夜超滤：1000ku超滤膜过滤，除去大蛋白。透析除盐：调整溶液pH8.0，电导值，10ku超滤膜，0.005M缓冲液。(3)无菌过滤分装0.22μm滤膜过滤干扰素溶液分装－20℃以下的冰箱中保存。(4)检测项目干扰素鉴别试验干扰素效价测定蛋白质含量，纯度测定，分子量宿主残余蛋白、残余DNA干扰素结构鉴定：紫外光谱，肽谱，N端序列其他：热原，内毒素，残留抗生素半成品检定（1）效价测定用细胞病变抑制法，以Wish细胞、VSV病毒为基本检测系统，测定中必须用国家或国际参考品校准为国际单位。（2）蛋白质含量测定福林-酚法，以中国药品生物制品检定所提供的标准蛋白为标准。（3）比活性效价的国际单位与蛋白质含量的毫克数之比。（4）纯度电泳纯度用非还原型SDS-PAGE法，银染显色应为单一区带，经扫描仪测定纯度应在95%以上。（5）相对分子量测定还原型SDS-PAGE，加样量不地域微克，同时用已知相对分子量的蛋白标准系列做对照，以迁移率为横坐标，相对分子量的对数为纵坐标作图，计算相对分子量。与理论值比较，误差不得高于10%。（6）残余外源性DNA含量测定用放射性核素或生物素探针法测定，每剂量中残余外源性DNA应低于100pg。（7）残余血清IgG含量测定在应用抗体亲和层析法作为纯化方法时必须进行此项检定。（8）残余抗生素活性测定半成品中不应有抗生素活性存在。（9）紫外光谱扫描检查半成品的光谱吸收值，最大吸收值应在280±2纳米。（10）肽图测定用CNBr裂解法，测定结果应符合干扰素的结构，且批与批之间应一致。（11）等电点测定等电聚焦电泳。（12）除菌半成品应做干扰素效价测定、无菌试验和热源质试验。成品检定（1）物理性状冻干品白色或微黄色疏松体，加入注射水后不得含有肉眼可见不溶物。（2）鉴别试验应用ELISA或中和试验检定。（3）水分测定用卡氏法，应低于3%。（4）无菌试验同半成品。（5）热原质试验同半成品检定。（6）干扰素效价测定同半成品检定，效价不应低于标示量。（7）安全试验取体重为350-400克豚鼠3只，每只腹侧皮下注射量为成人每千克体重临床使用最大量的3倍，观察7天，若豚鼠局部无红肿、坏死、总体重不下降，说明成品合格。取体重18-20克小鼠5只，每只尾静脉注射剂量按人每千克体重临床使用最大量的3倍，观察7天，若动物全部存活，说明成品合格。4国内基因工程药物产业发展状况我国的生物技术药物却一直苦于缺乏自主创新的产品，绝大多数上市药物为仿制药，创新药物的开发一直未能打开局面。一种新药从研发到投放市场，投入大约为30亿~60亿美元。存在的问题：（1）同种产品生产厂家过多，造成市场恶性竞争，严重影响产业的健康发展。（2）融资渠道单一、产业发展资金不足。（3）医药市场竞争无序，行业不正之风严重。（4）企业管理相对滞后，技术兼经营型人才匮乏。