推动精益实践-精益生产模式

推动精益实践：精益生产模式在机械与零部件行业中的应用企管系列2006年6月eAberdeenGroupAberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。AberdeenGroup推动精益实践：精益生产模式在机械与零部件行业中的应用企管系列引子SAP公司成立于1972年，是为各种行业及各大市场提供协同商务软件的领导者。目前，SAP在全球拥有32,000多个客户，是世界上最大的商务软件公司，全球第三大独立软件开发商。经过几十年的创新和发展，SAP已成为当之无愧的行业领导者。今天，SAP在全球50多个国家拥有35,000多名员工。我们的专业人员致力于为客户提供最优质服务和支持。AberdeenGroupSAP经特许发布向您免费提供AberdeenGroup本项报告。本报告含有AberdeenGroup独立调查结果及分析。本报告调查结果及观点并不代表受许人的意见。AberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。AberdeenGroup推动精益实践：精益生产模式在工业机械与组件业中的应用企管系列概述在提高运营绩效，满足客户需求不断增长的压力下，全球各行业企业已在生产中普遍引入精益技术，企管高层也在积极推行精益策略。尽管66%的IM&C（机械与零部件行业）企业精益生产模式起步较晚，实施这一理念的时间一般不超过三年，但业内成功应用精益化的企业已取得显著成效。虽然许多机械与零部件行业的精益模式已获得高层批准，但真正成功推行这一模式的是那些确立关键绩效指标并不断进行考核的企业。图1：与成功密切相关的指标30%66%35%45%26%41%62%47%30%26%39%79%18%30%30%66%35%45%26%41%62%47%30%26%39%79%18%30%30%66%35%45%26%41%62%47%30%26%39%79%18%30%ጚ้঍ऋੰ٪ዜገ୲ิׂዜ೺ڇॲׯԨዊଉ30%66%35%45%26%41%62%47%30%26%39%79%18%30%ፌॅᅃӯ஌ࢫ信息来源：AberdeenGroup，March2006如图1所示，在回答严重影响竞争力的因素时，最佳企业选择库存和满足客户交货期要求，与此形成鲜明对照，落后企业则首先关注成本。绩效较优的机械与零部件行业企业认为，准时交货关系到能否在竞争中形成差异化，75%的企业（图中未显示）将这个绩效指标视为成功的关键因素，仅有17%将单件成本列为首位。在对一些受访企业的调查中，机械与零部件行业企业证实，自己组织当前成功运营的水平与精益策略直接相关。最佳机械与零部件行业企业成功地迅速引入精益模式，实现生产环境按订单加工或按订单组装的转型。一些更加具体的成效包括：市场排名由第13位跃升为第3位，市场占有率提高10%产量增长了两倍AberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。AberdeenGroup推动精益实践：精益生产模式在机械与零部件行业中的应用企管系列单位人时产能由40美元提高到104美元由于可以在短期内取得成功，因此机械与零部件行业企业无论精益化处于何种水平，都应考虑以下重要建议加快精益进程：建议措施：以对客户、准时交货具有重要意义的最佳指标为重点考核这些指标。按天进行考核。评估提高透明度和供应链灵活性的技术能力转型为“以单定产”的生产环境，直接由客户“拉送”需求利用外部顾问指导精益发展举行改善(KaizenBlitz)研讨会持续监控改进措施制定由客户到供应商的价值流程图实施基础精益生产技术AberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。AberdeenGroup推动精益实践：精益生产模式在工业机械与组件业中的应用企管系列目录引子............................................................................................i概述...............................................................................................ii建议措施：................................................................................iii第一章：存在的问题......................................................................1应用障碍....................................................................................2第二章：最佳企业的战略措施.......................................................4掌握精益基础方法.....................................................................5培训精益方法........................................................................6识别改进环节........................................................................6组装线/工位加工...................................................................65S（整理，整顿，清洁，标准化，素养）............................7看板......................................................................................7价值流程图(VSM).................................................................7机械与零部件行业企业如何克服精益进程中的障碍..................7以技术推动精益化进程.............................................................8第三章：精益：实现预期目标......................................................9以指标提升运营绩效................................................................9第三章：建议措施.......................................................................12作者简介......................................................................................14附录A：调查方法.......................................................................15附录B：Aberdeen相关调查与工具............................................16关于AberdeenGroup...................................................................17AberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。AberdeenGroup推动精益实践：精益生产模式在机械与零部件行业中的应用企管系列图示图1：与成功密切相关的指标...........................................................ii图2：精益化的几大驱动因素...........................................................1图3：引入精益模式面临的问题.......................................................3图4：最佳企业战略措施..................................................................4图5：克服精益进程中的障碍...........................................................8图6：精益计划成功率......................................................................9图7：与成功密切相关的指标..........................................................10图8：测评频率................................................................................11图表表1：最佳企业努力掌握基础方法....................................................6AberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。AberdeenGroup�推动精益实践：精益生产模式在机械与零部件行业中的应用企管系列第一章：存在的问题企业采用精益策略受多种因素的影响。在汽车、航空及其他许多行业领域，“精益化”是业务运营的需要。原始设备制造商和主要飞机零部件企业实行精益生产势在必行。同时，直接服务于消费者的行业近年来也面临新的要求。许多情况下，交货时间由几周缩短到几天。另外，降低价格的压力也促使这种生产模式的引入。机械与零部件行业企业指出，降低成本和增加收入（即提高运营绩效）是促使采用精益模式的主要因素。虽然机械与零部件行业企业采用精益模式起步较晚，但他们已不得不寻求通过精益化实现改善总体运营的目标（参见图2）。相比之下，业内最佳企业在满足客户需求方面表现出色，并正在评估其他方法以持续改进为重点保持竞争力。图2：精益化的几大驱动因素信息来源：AberdeenGroup，March200662%受访企业指出的第二个重要驱动因素，客户不断要求缩短订货周期时间，在产品直接服务于消费者的企业中表现得尤为明显。Mahindra&Mahindra公司是印度农机市场拖拉机主导供应商。新的国际竞争对手大举进入印度国内市场使该公司的主导地位受到威胁。在这种形势下，公司对生产设施和配送渠道进行了精益化转型，以富于弹性的计划确保向零售商“准时”交付75%62%44%65%32%58%0%10%20%30%40%50%60%70%80%ਜ਼ࢽփ܏ᄲ൱໫܌۩ऋዜ೺้क़IM&CBIC75%62%44%65%32%58%0%10%20%30%40%50%60%70%80%༵ߛሏᆐजၳڦუ૰ႚׯॏ߭ᇑޜခڦ৪ኛᆫ๞IM&CBIC1AberdeenGroup公司享有印刷及电子版权©2006。�AberdeenGroup推动精益实践：精益生产模式在机械与零部件行业中的应用企管系列新产品。通过重组业务流程、整合供应链伙伴网络信息、实施SAP的APO（高级计划与优化）解决方案等一系列措施，M&M的运营得到显著改善：客户服务满意度水平由80%（按周计算）提高到95%（按日计算）。关于Mahindra&Mahindra成功案例的更多信息，参见Aberdeen公布的精益模式最佳实践报告。44%的受访企业认为，价格与服务竞争优势是采用精益模式的三大驱动因素之一。不过，由于精益模式已在