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04.08.2009Folie1干研磨作业工艺及流程04.08.2009Folie2前处理作业鉴别涂料评估损坏程度修理金属表面上的凹穴清除氧化漆施涂腻子施涂底漆清洁和除油羽状边04.08.2009Folie3鉴别方法和标准：一般说来，当棉纱浸入硝基稀释剂，并且在涂装表面上磨擦时，擦不掉的涂料便是洪烤型或聚氨甲酸脂型，而可擦到布上的涂料则硝基型。虽然聚氨甲酸酯和烘烤涂料通常不受溶剂的影响，但是如果涂层固化不足，或者涂层变质，那么它们在受到磨擦时也会有些掉色或褪色。鉴别涂料04.08.2009Folie4评估损坏的程度（1）目视评估检查荧光灯在面板上的反射，以评估损坏的程度及受影响的面积的大小04.08.2009Folie5（2）触摸评估戴上手套（最好为棉质），从各个方向触摸受损害的区域，但是不要用任何压力，并集中精力在掌心。评估损坏的程度04.08.2009Folie6（3）用直尺评估将直尺安放与被损坏的车身钣金件上，评估其间隙大小。评估损坏的程度04.08.2009Folie73.修理车身板上的凸出部分04.08.2009Folie8如果某一区域受到冲击，就有可能影响涂膜与金属之间的附着力，必须清除原有涂膜4.清除氧化漆04.08.2009Folie9必须清除受损区域的旧漆膜和铁锈，否则会影响将来的质量的腻子的附着力，也会在将来导致漆面产生小气泡的情况。4.清除氧化漆起泡04.08.2009Folie10清除了涂膜的边缘是很厚的。为产生一个宽的、平滑的边缘，可以将涂膜的边缘打磨形成一个平滑的斜坡5.羽状边04.08.2009Folie11清除了涂膜的边缘是很厚的。为产生一个宽的、平滑的边缘，可以将涂膜的边缘打磨形成一个平滑的斜坡5.羽状边04.08.2009Folie12将已清除旧漆膜区域有台阶研的边缘研磨成平缓的斜度边缘，如果边缘带有台阶效果，喷涂面漆后会显现腻子疤印5.羽状边04.08.2009Folie136.清洁和除油（1）清洁（用空气喷枪高压）（2）除油（两块擦拭布、‘一湿、一干’）04.08.2009Folie14在裸露金属区域施涂底漆，以防止其生锈和增加附着力1、裸金属区域的遮蔽2、按涂料制造商要求混合3、喷涂一薄层3—5微米4、空气干燥10分钟5、除去遮蔽材料7.施涂底漆04.08.2009Folie15腻子刮涂底材处理工艺检查聚脂腻子的覆盖面积混合聚脂腻子施涂聚脂腻子施涂中涂底漆消除砂纸划痕打磨聚脂腻子干燥聚脂腻子表面合格表面不合格腻子不够04.08.2009Folie161.检查聚脂腻子的覆盖面积为确定准备多少聚脂腻子，需要再次评估损坏程度。并且要严防油污。腻子刮涂04.08.2009Folie172.混合聚脂腻子（1）取出聚脂腻子—充分地混合腻子刮涂04.08.2009Folie182.混合聚脂腻子（2）混合聚脂腻子—充分地混合为避免浪费聚脂腻子，约30秒内混合完毕腻子刮涂04.08.2009Folie193.施涂聚脂腻子（1）如何拿刮刀—中间2/3指用力均匀。腻子刮涂04.08.2009Folie203.施涂聚脂腻子（2）聚脂腻子基本施涂方法一次不要施涂大量的腻子。根据施涂面积的位臵和形状，腻子分几次施涂腻子刮涂04.08.2009Folie21腻子刮涂判断腻子刮涂的面积04.08.2009Folie22腻子刮涂薄刮腻子刮刀紧压钢板表面，使腻子填满小的凹陷，避免产生气孔1、使用刮板刮起少量腻子2、薄薄刮涂一层腻子在需要刮涂的部位04.08.2009Folie23腻子刮涂旧漆膜首先，沿着羽状边紧压钢板面涂抹腻子04.08.2009Folie24腻子刮涂不要残留任何腻子每一次刮涂原子灰时，刮涂的范围至少覆盖超出上一次刮涂范围的1/304.08.2009Folie25腻子刮涂消除腻子边缘的台阶04.08.2009Folie26腻子刮涂溶剂1、刮涂原子灰之后，必须马上清洁刮板2、刮涂原子灰后，马上清洁原子灰托盘上的残渍04.08.2009Folie27提示：腻子施涂错误腻子施涂正确腻子刮涂04.08.2009Folie283.施涂聚脂腻子（3）向平面施涂腻子1、将腻子薄刮地整涂于表面2、为最大限度减少以后的打磨工作，所以每次尽量刮平整2、为最大限度减少以后的打磨工作，所以每次尽量刮平整腻子刮涂04.08.2009Folie29提示：•聚脂腻子必须施涂于打磨区域内•聚脂腻子的施涂时间一般大约为3分钟•刮刀使用完毕后应马上清洁干净•因为聚脂腻子在干固会产生热，所以多余聚脂腻子的丢弃必须要等其凉透腻子刮涂04.08.2009Folie304.干燥聚脂腻子新施涂的腻子会由于其自己的反应热而变热从而加速固化反应。一般说来，在施涂以后20至30分钟即可打磨，如果气温低，或者湿度高，腻子的内部反应速度降低，从而要较长的时间来使腻子固化。为了加快固化，可以加另外的热，例如红外线灯或干燥机的热腻子刮涂04.08.2009Folie315.打磨聚脂腻子在腻子固化反应结束以后，不需要的高点可以用打磨机或手工打磨垫块清除。虽然双作用打磨机也可以用，但是我们认为轨道式打磨机用于腻子打磨平整度效果做好。腻子刮涂04.08.2009Folie32研磨聚脂腻子（1）腻子研磨前途上研磨指示层（2）将约P80筛目数砂纸装在砂纸机，并且前后、左右、对角的方式移动•由于聚脂腻子干燥会产生热，所以必须让其完全凉透后才打磨•不要一次打磨整个面，要先用手或直尺检查整个表面•打磨区限制在施涂的聚脂腻子区•为避免周围表面的变化，聚脂腻子需多涂几次04.08.2009Folie33（2）将约#120筛目数砂纸装在手工垫块上，一边触摸检查，一边仔细打磨（3）用#120筛目数砂纸轻轻打磨腻子区以外的地方，以调整高度偏差研磨聚脂腻子04.08.2009Folie34研磨聚脂腻子羽状边原来表面当研磨至羽状边时，表示研磨工作已初步完成04.08.2009Folie35消除砂纸划痕用约P240筛目数砂纸使用垫块，清除表面的打磨划痕•打磨的面积略大于前次的面积•腻子的周围应有轻微的磨缘•彻底清洁•重复检查研磨聚脂腻子04.08.2009Folie36研磨聚脂腻子防研磨胶带防研磨胶带贴护防止研磨损伤胶带是防止研磨作业时磨伤周围区域最理想的方法04.08.2009Folie37研磨聚脂腻子高点如果原子灰面发现裸露钢板，请依照下列程序处理1用尖头锤敲击高点（最好后面垫上手板）2于裸钢板处清除原子灰3吹除打磨后的粉尘4使用除油剂将此区域除油5喷涂底漆于此区域填充腻子于此区域04.08.2009Folie38研磨聚脂腻子低点（黑点）如果腻子表面发现低点时，请依照下列程序处理1吹除研磨后的粉尘2用除油剂将此区域除油3用腻子填充低点04.08.2009Folie39研磨聚脂腻子研磨后的砂纸刷子重复清洁当研磨后的粉尘附着于砂纸上时，必须清除粉尘保持最佳研磨状态重复确认表面情况确认成型度-------R规、直尺确认平整度-------眼睛、手04.08.2009Folie40汽车修补涂装干磨工艺流程•手磨板研磨•手磨板•以P120-P240号砂紙•用手磨板研磨04.08.2009Folie41消除砂纸划痕用约P240筛目数砂纸使用垫块，清除表面的打磨划痕•打磨的面积略大于前次的面积•腻子的周围应有轻微的磨缘•彻底清洁•重复检查研磨聚脂腻子04.08.2009Folie42参考：清洁和除油—用高压空气吹尘及正常除油工序重新施涂聚脂腻子—整体施涂一薄层聚脂腻子！！研磨聚脂腻子04.08.2009Folie43将一片约P400筛目数的砂纸装到双作用打磨机上，打磨准备施涂中涂底漆的表面，由于中涂底漆要覆盖整个腻子表面，所以打磨的面积应该在腻子边缘以为100MM研磨聚脂腻子04.08.2009Folie44研磨中途底漆目的:精细的打磨为的是制造一个幼滑的表面使面漆的喷涂更容易漆面效果更理想。工具：费斯托气动磨机LEX2150/3M费斯托电动磨机ETS150/3EQ砂纸:Titan型砂纸P320-P400-P500