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1装煤时吸入的烟气、煤尘进入除尘系统的净化。装煤结束后，电机恢复低速，开启冷风阀、非常阀，脉冲控制仪对除尘器进行逆喷吹，除尘器输灰开始工作，按程序设定时间完成清灰喷吹后自行停止，等待下一次装煤信号。4.11.1.2拦焦车确认对位准确，熄焦车到位，报知推焦车，推焦杆开始动作，发出信号，接到由推焦发出的信号后，关闭大非常阀，电机起高速，出焦时吸入烟气，煤尘进入除尘系统净化。出焦结束后，电机恢复低速，开启非常阀，脉冲控制仪对除尘器进行逆洗喷吹，除尘器输灰开始工作，按程序设定的时间完成清灰喷吹和除尘灰后自行停止，等待下一次出焦信号，无特殊原因，不允许中间停下推焦杆。4.11.2岗位技术指标4.11.2.1装煤除尘系统主要设计参数及技术指标滤袋￠130×60000:420条；过滤面积1025m²；处理风量：80000m³/h；设备耐负压：6000pa；设备工作温度：120°C；压缩空气耗量：2.5m³/h；脉冲控制仪：DMK-3CS-14型，2台；电机功率：220KW；风机转速：1450r/min；4.11.2.2出焦除尘系统主要设计参数及技术指标滤袋￠130×6000条；过滤面积4000m²;处理风量：32400m³/h；设备耐负压：6000pa；设备工作温度：120°C；压缩空气耗量：3m³/h；脉冲控制仪：DMK-3CS-14型，10台；电机功率：900KW；风机转速：942r/min；4.11.3除尘系统手动启动操作24.11.3.1装煤除尘系统用鼠标点击计算机画面，打开主控操作画面，确认装煤主电机具备启动条件，用鼠标点击“手动”按钮，点击“装煤除尘”按钮，进入装煤除尘画面，启动顺序如下：冷却水阀（D48）→斗式提升机（D25）→刮板机（D24）→刮板机（D23）→主电机风机→主电机→风机入口阀→（D40）→装煤除尘系统开始工作。4.11.3.2用鼠标点击画面，打开主控操作画面，确认出焦主电机具备启动条件，用鼠标点击“手动”按钮，点击“出焦除尘”按钮，进入出焦除尘画面，启动顺序如下：冷却水阀（D163）→斗式提升机（D25）→刮板机（D142）→刮板机（D23）→主电机风机→主电机→风机入口阀→（D141）→出焦除尘系统开始工作。化产车间工艺技术规程1.产品说明1.1煤焦油煤焦油技术指标应符合YB/T5057-93指标名称指标1号2号密度（p20）、g/cm²1.15---1.201.13---1.22甲苯有不溶物无水基%3.5---7.0不大于9.0灰分%不大于0.130.13水分%不大于4.04.0粘度（E80）不大于4.04.2奈含量大于7.07.0煤焦油主要是由芳香烃所组成的符合混合杂物。估计其中有上万种有机物质，到目前为止已经查明的有480余种。焦油的组成和物理性质波动极大，它取决于配煤组成及炼焦工艺条件，为易燃有毒有害物质。3焦油主要用于制造各种化工原料，是塑料合成纤维、燃料、农药、油漆、及国防工业的重要原料。1.2硫酸铵硫酸铵（NH4）2SO4，分子量是132.13我厂生产的硫酸铵，是用硫酸吸收煤气中的氨制成产品的。反应式：2NH3+H2SO4===（NH4）2SO4纯态硫酸铵为无色长菱形晶体，比重1.766。含有一定水份的硫酸铵的堆积重度随结晶颗粒的大小而波动于780---830Kg/m³。化学纯的硫酸铵含氮量为21.2%。我厂生产的硫酸铵，由于杂质的影响，往往带有绿色、兰色、灰色成暗黑色。硫酸铵易溶于水、易潮解、结块、受热易分解，所以一般堆积放在通风干燥避光处。硫酸铵为强奸弱酸盐，溶水后呈酸性，1%溶液的pH值为5硫酸铵的主要用途为农业肥料及化工、染织、医药皮革等工业原料，也可做食品添加剂。硫酸铵的技术指标应符合GB535-1995指标名称轻苯外观黄色透明液体密度（20°C）g/ml0.870—0.880馏程馏出96%（容）温度不大于150°C水分室温18-25°C下目测无可见的不溶水轻苯是黄色透明易挥发，无极性液体，具有强烈的芳香味、有毒、易燃、是最重要的基本化工原料之一，广泛用作合成树脂和塑料、合成纤维、橡胶、洗涤剂、染料、农药、医药和炸药的原料，也广泛用作溶剂。41.4粗酚粗酚技术指标应符合YB/T5079-93指标名称指标酚及同系物含量（按无水计算），%不小于馏程（按无水计算）210°C前（容），%不小于230°C前（容），%不小于中性油含量，%不大于吡啶碱含量，%不大于PH值灼烧残渣含量（按无水计算），%不大于水分，%不大于8360850.80.55-60.410粗酚可进一步制得苯酚、甲酚和二甲酚。也可不做分离，直接用以制取酚醛树脂，油漆医药消毒剂、木材防腐剂、农药乳化剂、染料香料和炸药等。粗酚易燃，腐蚀力强，有毒，有特殊的臭味和燃烧味。1.5黄血盐黄血盐（黄血盐钠，亚铁氰化钠）分子式：Na4Fe(CN)6·10H2O分子量：484.04黄血盐为柠檬黄色单斜晶系棱形或针状结晶，比重1.458溶于水，不溶于醇，在空气中中易风化，在50—60度的温度下，晶体会很快失去结晶水，在更高的温度下进行干燥，则成为无水盐结成坚硬的块状。用于制造蓝色颜料，用于油漆、涂料和油墨。印染工业中用于蓝色晒图纸。医药工业5用于医药品生产过程中去铁剂，亦用于钢铁渗碳，鞣革，金属表面防腐，以及制取赤血盐等。黄血盐的技术指标符合GB/T6708-94指标名称指标一级二级外观淡黄色结晶淡黄色结晶黄血盐钠含量（干基），%不小于99.098.0氰化物（以NaCN计），%不大于0.010.02水不溶物，%不大于0.020.04水分，%不大于1.52.52.原材料及辅助材料：2.1硫酸分子式：H2SO4硫酸为强酸，遇碱生成盐，有强烈腐蚀作用，纯态硫酸为无色油状液体，工业硫酸一般混有杂质，则呈黄、棕色，浓硫酸有强烈吸水和氧化作用，稀释放出大量热。硫酸技术指标应符合：GB534—2002指标名称浓硫酸优等品一等品合格品（1）浓硫酸（H2SO4）含量，%≥92.5或98.092.5或98.092.5或98.0（2）游离三氧化硫（SO3），%≥（3）灰分，%≤0.030.030.10（4）铁（Fe）含量，%≤0.0100.0106（5）砷（As）含量，%≤0.00010,005（6）铅含量（Pb），%≤0.01（7）透明度，mm≥5050（8）色度，ml≤2.02.02.2烧碱（又称氢氧化钠，苛性钠，火碱等）分子式：NaOH烧碱是无色透明晶体，比重2.130，熔点318.4度，沸点139度工业碱含有少量杂质，为白色不透明固体，固碱吸温性很强，易溶于水同时强烈放热，且逐渐与空气中的CO2反应生成碳酸钠。质量技术指标符合：GB209-93项目指标（苛化法）优等品一等品合格品氢氧化钠≥45.045.042.0碳酸钠≤1.01.11.5氯化钠≤0.700.801.00三氧化二铁≤0.020.020.03钙、镁总含量（以钙计）≤二氧化硅≤0.500.550.60汞≤2.3纯碱（无水碳酸钠）7分子式：Na2CO3纯净的碳酸钠是白色粉末或细粒，比重小20532熔点851度，易溶于水，不溶于乙醇或乙醚等有机溶剂，吸湿性强，易潮解为碳酸钠。质量技术指标：Na2CO3含量95%2.4洗油焦油洗油为煤焦油在加热蒸馏过程中230——300度的馏分。洗油成分复杂，主要含有甲酚或二甲酚和高沸点酚类，以及重质吡啶和工业萘等。作为溶剂油一般为洗苯剂，还可提取其他化工厂品。洗油质量指标应符合：—GB3064—82指标名称指标密度（20度）g/ml1.03-1.06馏程（大气压760mm）230度前馏出物，%不大于3300度前馏出物，%不小于90酚含量%不大于0.5萘含量%不大于1.5水分%不大于1.0粘度（E50）不大于1.515度结晶物无3生产工序及任务本车间的主要任务是冷凝、输送煤气、回收其中的氨、苯、焦油、硫、并对剩余氨水进行萃取脱酚，对终冷水进行脱氰处理，以及对原材料及产品进行贮存，全系统分为五个工段。83.1冷鼓工段3.1.1本工段担负冷凝输送煤气的同时，保证上升管和煤气系统的压力正常范围，使焦油氨水充分分离，给焦炉上升管循环喷洒氨水，以降低上升管荒煤气的温度；高压氨水以消烟除尘。该工段是全厂的要害心脏部位。3.1.2正常生产情况下要求做到：3.1.2.1负责煤气鼓风机、横管冷却器、机械化澄清槽、循环氨水泵、高压氨水泵、焦油泵、新鲜水管道泵、上下段冷凝液泵、洗澡水泵、剩余氨水泵等设备的开停倒换等操作及维护保养。3.1.2.2精心操作，保证安全运行，保证各指标符合规定。3.1.2.3负责本岗位阀门管线的使用，检查维护及泄露处理。3.1.2.4负责仪表的使用，联系检查。3.1.2.5负责本岗位所属设备区域的清洁卫生。3.1.2.6遵循巡回检查制度，按时填写原始记录。3.1.2.7负责本岗位工器具、防火器具的保管。3.2硫铵工段3.2.1主要任务是同硫酸母液吸收煤气中的氨，同时把铵结晶离心、干燥、包装。将脱酚送来的剩余氨水进行蒸氨处理，提高水质达排放标准，并外排生化进一步处理。3.2.2正常生产情况下要求做到：3.2.2.1负责煤气予热器、饱和器、结晶槽、离心机、干燥冷却器、硫酸高位槽、母液循环泵、结晶泵等设备的开停换等操作及维护保养。3.2.2.2精心操作，保证安全运行，保证各指标符合规定。3.2.2.3负责本岗位阀门管线的使用，检查维护及泄露处理。3.2.2.4负责仪表的使用，联系检查。3.2.2.5负责本岗位所属设备区域的清洁卫生。3.2.2.6遵循巡回检查制度，按时填写原始记录。3.2.2.7负责本岗位工器具、防火器具的保管。3.3粗苯工段3.3.1主要任务是用洗油吸收煤气中的苯同时将苯蒸馏分离，计量，贮存。并将来自冷凝鼓风工段的焦油静置脱水后，装车外运，将来本工段轻苯贮存外运，将外来的硫酸，洗油等卸9车贮存送到所需要岗位。3.3.2正常生产情况下要求做到：3.3.2.1负责终冷塔、洗苯塔，脱苯塔、管式炉再生器、贫油冷却器、油油交换器、水冷却器等设备的开停转换等操作及维护保养。3.3.2.2精心操作，保证安全运行，保证各指标符合规定。3.3.2.3负责本岗位阀门管线的使用，检查维护及泄露处理。3.3.2.4负责补加新洗油，产品送出做好记录计量工作3.3.2.5负责进厂原料，出厂产品的记录，记录核对车号、取样及装卸车等工作并详细填写记录。3.3.2.6按时做好焦油贮器的脱水工作。3.3.2.7负责本岗位所属设备区域的清洁卫生。3.3.2.8遵循巡回检查制度，按时填写原始记录。3.3.2.9负责本岗位工器具、防火器具的保管。3.4脱硫工段3.4.1主要任务是用循环母液将煤气中的硫化氢吸收下来，同时将再生出来和硫膏挤干，包装，贮存。3.4.2正常生产情况下要求做到：3.4.2.1负责脱硫塔、再生塔、母液循环槽、母液循环泵、空气压缩机的开停转换等操作及维护保养。3.4.2.2根据中控提供的化验结果，及进添加各种原料，保证溶液各种成分含量，保证出中硫化氢达到国家城市煤气标准。3.4.2.3负责本岗位阀门管线的使用，检查维护及泄露处理。3.4.2.4负责煤气气液分离器的导淋水封得畅通，尤其是冬季，进行加热，保证不积液，保证煤气系统畅通。3.4.2.5负责系统煤气压力的调整和稳定，保证回炉煤气压力在6kpa以上，同时适当调节去气柜压力来稳定机后压力。3.4.2.6负责本岗位所属设备区域的清洁卫生。3.4.2.7遵循巡回检查制度，按时填写原始记录。3.5酚氰工段3.5.1脱酚部分103.5.1.1本工段的主要任务是以循环煤油萃取氨水中的酚，提高水质达到排放标准，并外排硫铵工段进行蒸氨处理。3.5.1.2正常生产情况下要求做到：3.5.1.2.1负责本岗位所属设备的开、停操作及维护。3.5.1.2.2负责矸液的配置及装塔。3.5.1.2.3负责巡回检查，及时调整，确保各项指标合格，高效低耗。3.5.1.2.4及时排放萃取塔内的乳化物，油水分离浮油及循环油层底部掺渣。3.5.1.2.5及时清理原料水池内的焦油，浮化油泵至冷鼓工段。3.5.1.2.6负责所属设备、管道、