案例3-精益计划改善管理项目1

时间：2011.6.13精益计划管理改善项目评审报告中杰起重机有限公司报告人：赵月霞计划管理改善项目客户:生产部授权人：韩俊峰项目负责人:邵奇勇小组成员:宋兆峰、邵奇勇、胡志勇、李荣涛、韩保如、赵月霞、骆云霞、董玉娇、杨远航。项目名称:计划管理改善项目流程:了解现有计划方式→组建计划团队→重新设计设计生产计划→编制月、周、日生产计划→新计划方式试运行→持续改善→计划方式标准化→闭项项目指标:销售及时交货率提升18%；半成品库存周转率提升15%。项目基线:销售及时交货率：77%；半成品库存周转率：1.07；项目目标:销售及时交货率：90%；半成品库存周转率：1.23；定义阶段:2.12--2.25测量阶段:2.15--2.25分析阶段:2.25--3.15改进阶段:3.15--4.30控制阶段:4.30--5.31项目概况问题陈述目标和收益项目指标项目团队问题陈述:没有独立的计划部门，缺少详细、滚动的周计划、日计划，计划完成率低，交货准时率较低，满足不了客户的需要。项目计划计划管理改善项目改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益D定义M测量项目改善流程A分析I改善C标准化数据收集计划现有计划流程急单处理流程销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况计划体系建立目视化管理生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认改善背景D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目计划管理项目背景中杰公司没有独立的计划部门，缺少详细、滚动的周计划、日计划，计划完成率低，交货准时率较低；1.计划对实际生产、采购没有起到有效的指导作用，导致。生产无序，在制品居高不下；2.无法满足日益增长的交货需求，迫切需要建立完善的计划管理体系，以保障生产的平稳有序、降低库存以及提高交货的及时率，满足客户的需求。目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益改善背景D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目目标设定（联轴器）目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益序号项目名称权重支持关键定量指标支持定性指标1计划管理项目25%-销售准时交货率:提升18%-库存周转率：提升15%-职能部门流程优化：生产计划部门、物控部门、采购部门。-KPI优化：生产计划部门、物控部门、采购部门、生产部门。D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目宋兆峰邵奇勇胡志勇李荣涛赵月霞项目组长美标老师韩俊峰韩保茹骆云霞董玉娇杨远航队名：雄鹰特攻队口号：学精益，做精益，实实在在创效益！行动准则：凡事预则立，不预则废！改善背景目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目改善背景目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益1、计划管理改善相关部门：生产部、采购部（仓库）、技术部、财务部、销售部2、计划管理改善基线数据源：财务部报表、销售部报表、生产部报表3、计划管理改善项目范围：•销售、生产计划制定和下达；•生产排产以及生产信息的反馈；•生产计划的达成情况以及销售的交货及时情况；•计划管理控制的异常处理。D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目改善背景目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益时间项目2月3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬D定义(2/12-2/25)计划实际M测量(2/15-2/25)计划实际A分析(2/25-3/15)计划实际I改进(3/15-4/30)计划实际C控制(4/30-5/31)计划实际计划管理改善项目计划：D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目①销售及时交货率=实际交货订单数量÷客户需求发货订单数量②半成品库存周转率=当月半成品库出库金额÷（半成品库期初库存金额＋半成品库期末库存金额）÷２改善背景目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益项目指标基线数据改善目标改善度销售准时交货率77%90%18%库存周转率1.071.2315%D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目改善背景目标设定团队建设项目范围项目计划项目指标预期收益预期财务收益公式：项目财务收益=（改善后库存周转次数-改善前库存周转次数）×改善前月库存平均总金额×净资产收益率（15%）预期财务收益公式代入数据：项目财务收益=（1.23-1.07）×697332×15%=16735.97元备注：改善前月库存平均总金额为1-3月库存金额的平均值。计划管理改善项目改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益D定义M测量项目改善流程A分析I改善C标准化数据收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况计划体系建立目视化管理生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认D定义M测量A分析I改善C标准化数据收集计划销售准时交货率现有计划流程生产和流转测量库存周转率计划管理改善项目时间项目2/152/162/172/182/192/202/212/222/232/242/25责任人现有计划流程邵奇勇生产/流转批量测量邵奇勇销售准时交货率赵月霞库存周转率刘慧萍数据收集计划时间：2011年2月15日-25日地点：中杰公司单位：生产部、销售部、财务部责任人：邵奇勇实施计划：D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目销售准时交货率现有计划流程生产和流转测量库存周转率数据收集计划D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目现有计划流程生产和流转测量库存周转率数据收集计划1.仓库依生产部作业票进行备料上料销售准时交货率2.车工按作业票加工零件，力工转运3.插齿工按作业票加工零件，力工转运4.热处理按作业票加工零件，力工转运5.钻工按作业票加工零件，力工转运6.力工打入库单，并将半成品入库D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目销售准时交货率现有计划流程生产和流转测量与分析库存周转率数据收集计划月份（2011年）实际交货订单数量客户要求发货订单数量销售及时交货率1月份304567%2月份374680%3月份495983%合计11615077%50%55%60%65%70%75%80%85%1月份2月份3月份2011年1-3月销售及时交货率销售及时交货率D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目销售准时交货率现有计划流程生产和流转测量与分析库存周转率数据收集计划时间类别半成品库存周转率期初金额发出金额期末金额周转率周转天数1月份688322.28765525.6749208.131.0728.172月份749208.13562262.08697125.140.7838.593月份697125.14925489.97645664.431.3821.76合计2134655.552253277.652091997.701.0729.511.070.781.380.500.700.901.101.301.501月份2月份3月份2011年1-3月半成品库存周转率半成品库存周转率计划管理改善项目改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益D定义M测量项目改善流程A分析I改善C标准化数据收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认计划体系建立目视化管理D定义M测量A分析I改善C标准化生产计划控制分析急单处理方式与原因分析日、周、月计划与分析生产和流转测量与分析计划管理改善项目生产计划流程与分析销售计划月生产计划周生产计划日生产计划作业票班组安排生产计划员调度/主任班组长工人计划信息+销售计划达成率生产计划达成率生产计划进度作业票状态管理在制品状态管理生产日报作业票生产记录控制信息计划员调度/主任工段长工人工序交接管理D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目1.没有独立的计划部门，全部生产计划由生产部门排定；2.缺少标准的计划作业流程；3.没有计划系统的考核指标（包括计划正确率、计划达成率等）；4.订单分解后无法形成具体生产计划指导生产；5.计划粗放，月计划形成后直接派工，无准确、完整的滚动周、日计划；6.缺少计划控制系统，无生产进度跟踪表或日报表；7.半成品库存报表信息不准确；8.缺少同步生产的控制，内齿、外齿、制动论等部件的的配套性差，生产不同步；9.缺少计划完成率等指标的分析，现在的只是反应情况，缺少改进措施以保证类似问题不在发生；456712389生产计划控制分析急单处理方式与原因分析日、周、月计划与分析生产和流转测量与分析生产计划流程与分析计划管理改善项目D定义M测量A分析I改善C标准化计划内容责任部门作业内容问题点月销售计划销售部1.根据订单制定月计划；2.根据插单、急单情况制定订单计划、补充计划；1.销售计划准确率低；2.计划脱离了生产实际；月生产计划生产部1.依据销售计划制作生产月产值计划；1.产值计划太笼统指导性不强；2.计划无反馈；周生产计划生产部无1.计划脱节，无信息反馈；日生产计划生产部1.依据销售计划，制定了简单装配计划；2.零部件以作业票为准，无日计划；1.装配计划没有与库存对接，时常缺件；2.无生产信息反馈；生产计划控制分析急单处理方式与原因分析日、周、月计划与分析生产和流转测量与分析生产计划流程与分析计划管理改善项目D定义M测量A分析I改善C标准化1.仓库上料2.车工3.插齿工4.热处理5.钻工6.半成库依作业票，成批上料；大批量流转，作业票与实物无法对应加工周期时间长，库存高零件加工顺序混乱，作业票易丢失生产计划控制分析急单处理方式与原因分析日、周、月计划与分析生产和流转测量与分析生产计划流程与分析计划管理改善项目D定义M测量A分析I改善C标准化问题点：1.面临历史欠账（原订单）和新订单的双重压力;2.销售人为定义特急、加急导致生产订单90%以上都是急单；3.人员出勤、设备故障、来料质量等问题造成生产不稳定；4.生产信息无反馈，计划无法落实；5.没有周计划、日计划的调节，急单情况只能日渐积累，越来越糟。销售部下发催货订单客户催货生产部依据催货订单加急生产生产部将加急单生产完成入库急单处理流程：生产计划控制分析急单处理方式与原因分析日、周、月计划与分析生产和流转测量与分析生产计划流程与分析计划管理改善项目改善背景目标设定团队构筑项目范围项目计划项目指标预期收益D定义M测量项目改善流程A分析I改善C标准化数据收集计划现有计划流程生产/流转批量测量销售准时交货情况半成品、成品库存周转情况计划体系建立目视化管理生产计划控制分析生产计划流程与分析日、周、月计划与分析生产/流转批量统计及分析急单处理方式与原因分析生产计划控制改善清单计划改善思路计划流程编制计划控制体系建立效果确认方案导出效果确认D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目生产计划控制计划流程编制计划控制体系销售计划月生产计划周生产计划日生产计划作业票班组安排生产计划信息计划员调度/主任工人+销售计划达成率生产计划达成率生产计划进度作业票状态管理在制品状态管理生产日报作业票生产记录控制信息计划员调度/主任工人工序交接记录D定义M测量A分析I改善C标准化计划管理改善项目计划管理改善项目组工作计划完成情况序号工作内容负责人实施进度完成率1组建计划团队，指定月、旬、日计划负责人韩总11111100%2探讨、设计新的月、旬、日计