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沙特阿美公司钻修井工艺流程简介中原石油勘探局钻井三公司李艳民主要内容一、沙特阿拉伯油田简介；二、搬迁、安装作业；三、钻修作业工艺流程；四、常规交井注意事项。一、沙特阿拉伯油田情况介绍沙特阿拉伯油田位于沙特阿拉伯的中部，属于热带沙漠气候。该油田沉积相属于海相沉积；其地层为新生代和中生代，主要以硬石膏和石灰岩地层为主，主力油层在阿拉伯“C”和阿拉伯“D”地层。岩性特征：上部地层多为松软的白云岩和少量的页岩以及少量的石灰岩，下部地层多为石灰岩、硬石膏和砂岩，各层厚度不等。井漏、井涌时有发生，并且某些区块产层含有H2S气体，因此对井控及H2S监测的要求非常严格。开发井型为基本为中、短半径水平井（包括新钻水平井和套管开窗分支水平井）其基本井身结构多为：开窗井：井身结构同老井，7”套管开窗钻61/8”或57/8”井眼裸眼完井或7“套管开窗，下入51/2”尾管并固井，然后钻37/8”井眼并以裸眼完井。钻修井是相对于钻井和机械式修井而言，从长远角度看很有发展前途，即使没有新井要钻，老井毕竟还是要修的。二、搬迁、安装作业钻机搬迁前要做的工作：勘察新井井场及搬迁路线、放线；确保基础平整，放线到位从而保证搬迁时井口居中度；路线勘察也是非常重要的，尤其整搬时要保证路线有利于搬迁。搬迁、安装完毕，要检查井口压力，包括TBG（油管内）压力、TCA（油管与套管间环空）压力、CCA（套管与套管间）压力。TBG、TCA、CCA压力检查前需清楚套管头的结构及各层套管的悬挂位置。通常在TBG、TCA内有一定压力和气体，根据井口结构，将TBG、TCA的法兰转换成31/8”和21/16”法兰，原则上要求用硬管或铠装软管连接到压井管线和节流管汇，以便压井和点火节流放喷；要检查套管头（LANDINGBASE）及导管的腐蚀情况就得挖圆井，挖园井时一定要注意保护圆井内的阴极电缆（卸掉螺丝把电缆拆开并保护好后放到园井边上），完井后恢复原样。测量油管四通顶到转盘面的高度、四通顶到地面的高度、地面到采油树各闸门的高度并记录；记录老井采油树的侧阀和手轮的方向方向，完井时侧阀和手轮的方向与此一致；另外还要计算出转盘面高度差（老井深度是以初钻时的钻机转盘面计为零算的井深，在施工时正常应该减掉高度差才能算出尾管挂、DV等的准确深度保证下钻的安全）在设备搬迁时，合理的组织人员，考虑设备的主次。泥浆工程师，泥浆工负责泥浆罐；机械师和钻井小班负责主体设备，井架和底座以及泵房。并有专人负责保管各种销子，螺栓，保证安装时德心应手。安装时，各负其责尽可能在短时间内起井架。并讯速安装液气分离器、就位节流管汇等设备。之后高级队长通知甲方设备安装完毕。三、钻修作业工艺流程(一)、开钻前的验收：各种设备安装完毕，节流管汇、放喷管线、高压管汇及仪表、设备地线等各项工作准备好后，先按甲方开钻验收单（pre-spudchklist）核查一遍后向甲方现场监督提出申请，要求开钻。(二)、老采油树试压和钢丝作业：TCA试压主要是检查井下封隔器的密封情况，在此试压过程中，需要将TBG、CCA的闸门打开，此试压一般用大泵完成，稳压10分钟左右。BONNET试压需要用手压泵完成（要求用液压油），一般BONNET有试压孔和注塑孔，一般都带有单流阀（小内六方螺丝的样子），仔细检查BONNET，分清试压孔和注塑孔，试压前要移除小单流阀。如果试压成功，稳压10分钟，如果压力稳不住，先用手压泵注塑，再试压；试压完成后把单流阀和丝堵装回原样。钢丝作业主要由服务方完成，我们配合。LUBRICATOR试压2000PSI，检查RISERPIPE和LUBRICATOR的承压情况。此试压一般由采油树的侧闸门打压。钢丝作业采用机械方式在油管内射孔。如果地层注入率比较高我们可以直接用盐水把油管内的流体压入地层，之后再钢丝作业再油管上打孔并替出TCA内的柴油。一般在TCA内是抑制性柴油，循环完毕，溢流检查。开钻后，与监督结合，准备一定比重的泥浆。采油树试压。(三)、安装井口压井结束后要求在HANGER内安装BPV，然后拆采油树和安装封井器组回压阀（BPV）有多种类型，不同的生产厂家、不同的HANGER需要不同的BPV，BPV的下入工具及坐、放方法各不相同，提前与监督结合。(GRAY、FMC….）甩掉采油树后，检查HANGER的扣型，确保在装好封井器后起油管时使用相同扣型的联顶节。按照监督要求，安装封井器（一类井口），闸板尺寸与井内钻具相一致。试压前要打一份工作许可，并将高压区域用警戒带围好，开过安全会后进行试压；由于油管未取出无法使用试压杯或者试压塞，我们使用联顶节上到HANGGER上来试压；根据节流管汇的结构，以最少的试压次数完成对所有闸门的试压，试压需要一个书面的详细的试压步骤，请监督审查，获取监督的认可；试压记录仪卡片最后要有施压人、高级队长及监督的签字并要求存档。封井器试压要求:以5000psi封井器组为例(1)、全封闸板和半封闸板试压标准为（300/2500Psi），低压和高压各稳压10分钟。(此时半封闸板的尺寸应和井内的油管的尺寸相同。)(2)、万能封井器标准为（300/2100Psi），低压和高压各稳压10分钟。(3)、压井和节流阀的各个阀门要按阿美公司的要求试压。(四)、甩油管封井器试压结束后，我们安装好喇叭口、灌浆管线及架空槽，联结好联顶节，卸松退开套管头处HANGER的固定压紧螺丝（TIE-DOWNBOLTS)。缓慢上提联顶节，UNSTINGFROMPACKER，有时油管在井下封隔器处有遇卡现象。甩掉HANGER，连接全开安全阀（TIW)和循环头，循环一周并溢流检查。提前准备与井内油管相一致的油管护丝、保证计量罐内有与压井盐水相同比重的盐水，起油管、甩油管；期间要保持连续灌浆并坐好岗。(五)、井口作业刮管器通井。81/2”钻头+95/8”刮管器（刮管器公扣朝上）+浮阀接头+钻铤+钻杆.RBP封堵井眼，增加井控第二道保障。（执行设计要求）。甩掉封井器和油管套管头，注意保护好油管套管头内的95/8”套管（STUB）安装新的油管四通，注意保护油管套管头内的密封圈。如果需要，安装DSDPOF（双面栽丝双面密封法兰）用手压泵对油管套管头内的密封圈和DSDPOF试压。安装封井器，封井器试压95/8“*135/8”环空试压对RISER试压。(六)、磨封隔器平底磨鞋或其它类型磨鞋，磨铣参数同监督商定。一般在本钻具结构中不接捞杯。(七)、打捞封隔器打捞封隔器可用卡瓦打捞矛，也可用公锥。本钻具结构中一般连接上下震击器。目前主要使用由专门服务公司提供的PKRPICKERMILLASYY可以一趟钻就能实现磨、捞封割器的功能。注意：不使用顶驱的井队千万要算好方余，上下留够空间，以防原始数据有误差造成无法磨、捞PKR.(八)、刮管器通井磨鞋+浮阀+扶正器+适量钻铤+刮管器+钻铤+钻杆按照设计要求，调整当磨鞋在井底时，刮管器在7”套管鞋以上15英尺。普通刮管器在井内不允许转动。只有旋转型刮管器可以在井内转动，一般现场都租赁威泽富得旋转刮管器。(九)、下RTTSPAKER对7”尾管及95/8”套管进行试压4¾”钻铤*2根+7”RTTSPAKER（Retrievabletest-treatSqueezetool可取出式试压塞）+循环阀+钻杆RTTS坐封后，按照设计要求先用泥浆对7套管试压（从环空进行试压），试压成功后，反循环将环空替成清水，用清水进行环空试压,注意试压时要将套管与套管之间（CCA）的环空阀门打开并观察有无流体流出。反循环将环空替成清水时，钻杆内外压差很高，循环压力可能超过3000PSI，如果认为设备状况不允许，可以建议监督准备一些90PCF左右的泥浆，正循环用90PCF左右的泥浆顶替115PCF泥浆，再用清水顶替90PCF左右的泥浆，最后115PCF钻柱内体积泥浆。如果试压试不住,那有可能就是套管漏了.(十)、下入ChamperPKR、接专用测试循环头,地层溢流测试ChamperPKR随钻具下入井内后，接好专用循环头(一般是HALLIBURTON的),有服务方打开井下循环阀,将钻杆内替成清水,然后关掉循环阀,对环空试压稳住后,便可以进行地层溢流测试.放喷一般都通过节流管汇放喷,一是便于控制压力,二是便于取样(在节流管汇处接上一条取样的管线及阀门)放喷取样后,打开井下循环阀,反循环将钻杆内替成泥浆后起钻.(十一)、电测注意与服务方配合如何将其封井器及作业树联接在我们BOP上.提前准备SHOOTINGNIPPLE（一边与万能法兰连接，一边是7”或95/8”LTC套管扣，与LUBRICATOR相连)根据情况,甲方要决定弃井还是继续修井.或者决定下一步下EZ-SV的位置.电测时作业要点：按照服务方的要求，安全的起吊测井仪器。用钻杆输送法将仪器下至要测的位置，每柱钻杆都要按标准通径。控制下钻速度（套管内1柱／1分钟、裸眼1柱／1,5分钟）。每下10柱，灌浆一次并用好钻杆虑清器，循环5分钟，泵压不超过800Psi。接旁通阀前，循环30分钟。按要求安装天滑轮和地滑轮并固定牢固，下入测井仪器，连接旁通阀并缓慢开泵送入电缆，当仪器到达位置时泵压会达到800Psi，座键。服务人员卡好电缆，更换一块特殊的小补心（专用与下电缆用），下钻时，钻台上必须有一名测井公司的人值班，下放或停止通知操作手，井口放置卡瓦时特别小心，保护好电缆。涂抹丝扣油时，涂在公扣上，并盖好井口的钻具。旁通阀以上的钻具不在通径。测井时，起下速度按照测井公司的要求进行。(十二)、下入EZSV（EZDRILLSVSQUEEZEPACKER)，挤水泥为斜向器提供承托井底。一.钻具送入法:A、钻具结构：7’’EZSV＋送入工具＋钻杆。B、作业要点：（１）控制下钻速度（每柱／3～6分钟）。（２）下钻平稳操作，严禁猛刹猛顿，严禁钻具正转，。（３）下钻到预定深度，最后一个单根在鼠洞内连接循环头和管线，保证可以转动，循环、上下活动钻具，幅度5-10英尺，以清除封隔器及座封点的杂物。（４）钻具正转35圈，送入工具中心轴正转推动滑套下行，胀开卡瓦锁紧环，上卡瓦座封。（５）上提钻具，座封下卡瓦和封隔器密封件。第一次上提超过正常悬重10-15千磅（脱离拉紧滑套所需负荷的1/3），静止1-2分钟（给封隔器密封件足够的膨胀时间）；第二次上提超过正常悬重30千磅（脱离拉紧滑套所需负荷的2/3），静止1-2分钟，脱离拉紧滑套；第三次上提直至拉紧滑套脱离，悬重突然恢复到原悬重。（６）下放钻具，检验EZSV是否座封。下压重量不要过大，否则可能损坏送入工具。送入工具尺寸4-1/2’’-6’’最大允许下压重量10000lbs、6-5/8’’-8-5/8’’15000lbs、9-5/8’’-20’’20000lbs（７）确认EZSV坐好后，将插头插入阀内，关上闸板进行试压（３００－２５００Psi），成功后进行下一步挤水泥作业。二.电缆送入法:有特殊的技术服务公司（哈里伯顿或斯伦贝谢）提供服务，目的是准确测量EZSV的所座位置，在套管开窗时避开套管接箍，为下一步施工提供方便。电缆送入并坐封之后需要接好STINGER下钻，然后挤水泥。(十三)、挤水泥作业钻杆输送法：待ＥＺＳＶ坐封好后，连接管线，将插头插入阀内，可直接固井。电缆输送法：待ＥＺＳＶ坐好后，起出电缆，甩掉防喷管(Shootingnipple)，安装喇叭口(Bellnipple)，下钻具固井。作业要点：固井时关封井器，在环空施加５００Psi的压力。固完井后，将钻具提起，将Stinger从阀内取出，关封井器进行反循环。清洗钻具和地面管线。(十四)下入斜向器下个斜向器，我们所用的分为两种是机械式和液压式斜向器，技术措施和安全要求有外方技术服务人员提供。其作业程序和技术要求如下：（a）用液动绞车和吊车配和使斜向器安全上钻台。（b）关上全封闸板，将斜向器慢慢放入井内，卡好卡瓦。（c）用游车提起一根31/2”DP，连接定向接头和开始铣。（d）有外方服务人员安装销子并连接开始铣。（e）打开封井器，下放钻具，卡好安全卡瓦，从钻杆和定向接头处卸开。（f）有GYRO服务人员检查