精益战略领导力--构建基于精益的企业管理系统

精益战略领导力——构建基于精益的“企业管理系统”打造世界级的运营竞争力1、深刻认识本土企业在新的经营环境下面临的挑战2、系统了解精益管理模式及其对企业和个人的重要作用3、重点掌握精益变革中的关键技巧4、切实促进企业效益及员工工作和生活的实质性的改善课程目标第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析1、中国企业经营环境的变迁2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统1、精益管理是什么？2、精益管理系统（模式）的形成3、为什么要建立精益管理系统？4、精益管理在全球的实践第四部分实施方案评估方案四、导入精益管理的五大障碍五、如何成功构建中国企业的精益管理系统1、精益变革模式的选择2、如何突破五大障碍（1）、精益生产系统的导入（2）、高层团队认识和思维的转变（3）、精益文化的打造——精益领导力（4）、打造敬业员工——能力强且愿意干的员工队伍（5）精益变革过程管理最近我们做过测算，中国出口企业的平均利润只有1.77%左右。中国商务部部长陈德铭一、本土企业经营困境及危机我们制造业的利润很多行业都在2%、3%，这已经是不错了。中国企业联合会副理事长李建明博士一、本土企业经营困境及危机中国企业的劳动生产率是美国的4.38%，日本的4%，德国的5%。——《哈佛商业评论》制造前端研发、咨询生产制造制造后端品牌、服务效益微笑曲线21世纪创新经济20世纪90年代知识经济20世纪60～70年代工业经济资源消耗环境污染资源消耗环境污染定位在制造环节的中国企业将面临越来越严峻的挑战芭比娃娃的全球价值分布＄0.65＄0.35＄8.05＄9.99美国玩具厂商和零售商所得价值是我们的23倍，按利润计算差距更大。第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析1、中国企业经营环境的变迁2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统1、精益管理是什么？2、精益管理系统（模式）的形成3、为什么要建立精益管理系统？4、精益管理在全球的实践内部因素外部因素1、碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市场1、中国企业成长环境的变迁问题及危机背后的原因透析2、工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境2、21世纪经营环境的变化在工业时代背景下形成的管理思维和模式1、中国企业成长环境的变化过往30年中国企业习惯了的环境：1.没有严重的经济衰退，不曾经济危机2.用之不竭的人口红利（市场爆炸和行业增长）3.WTO背景下的出口需求强劲、持续增长4.人民币币值长期低估5.低成本的资源和环境消耗6.源源不断的低廉劳动力供给7.天然的垄断优势（国企）8.优裕的寻租空间（民企和外资）9.企业公民意识淡薄，社会责任不重10.社会冲突没有公开化，社会稳定11.利益集团之间的比拼很少在经济地盘上正面交锋、你死我活走向未来30年：环境变迁1.严重的经济衰退和金融危机就在眼前2.人口红利边际递减3.美元贬值、美国危机殃及全球化，4.人民币长期升值趋势不改5.资源瓶颈和环境成本6.劳动力供给劳动力成本提高，供给有限7.当经济衰退时，垄断将演变成灾难8.反腐、民意的觉醒、法治9.红心鸭蛋、三鹿、矿难、污染事件、玖龙纸业、万科10.社会阶层分化加快，社会冲突显性化11.利益集团介入市场机制，竞争扭曲中国在未来的5-10年将逐步从碎片市场演变为系统市场，中国企业在碎片市场拥有的商业DNA将不适应市场的“滤除”周期时间企业数量1个企业500个企业20个企业3个企业100年25—30年5年0年原始市场碎片市场系统市场企业销售收入企业数量商品性资源独特性资源基于事件决策基于博弈决策基本商业技能高级商业技能商业资源企业所拥有的营养元素决策智慧企业内核支持企业创造价值的能力设计企业目标获取价值途径碎片市场初级系统市场高级企业商业DNA组合3、机会主义/新兴市场环境形成的经营思维和能力3、机会主义/新兴市场环境形成的经营思维和能力碎片市场企业商业DNA与系统市场企业商业DNA的差别企业商业DNA组合碎片市场企业商业DNA系统市场企业商业DNA商业资源企业所拥有的营养元素•商品性资源（比较优势）当地政府、关系、廉价自然资源等•独特性资源（绝对优势）知识、经验、智慧企业内核支持企业创造价值的能力•基本商业技能快速捕捉商机、抢先进入市场、低价击败对手等•高级商业技能掌握了如何创造价值的诀窍，让对手模仿不了决策智慧设计企业目标获取价值途径•基于事件决策灵活、直觉、短期（浮躁、狂妄和肤浅的企业思维）•基于博弈决策系统、科学、长远（“基于长远游戏规则理论”上的决策思维）第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析1、中国企业经营环境的变迁2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统1、精益管理是什么？2、精益管理系统（模式）的形成3、为什么要建立精益管理系统？4、精益管理在全球的实践内部因素外部因素1、碎片市场环境形成的经营思维和能力不适应系统市场1、中国企业成长环境的变迁问题及危机背后的原因透析2、工业时代的管理思维和和管理模式不适应新的环境2、21世纪经营环境的变化在工业时代背景下形成的管理思维和模式1、知识型和服务型员工越来越占主导2、客户介入并掌握了企业的控制权3、互联网正在成为社会发展的基础设施之一4、企业内部和外部围墙的倒塌5、有形资源短缺及生态危机日趋严重21世纪经营环境的革命性变化管理挑战经营环境的变化-产业型员工向知识型和服务型员工转变，改变了客户需求，并永远改变了企业与客户、员工之间的关系。-提高知识型和服务型员工的生产率会成为管理的重心。1、知识型和服务型员工越来越占主导-客户不再是商品和服务的单纯接受者，而成为主要参与者-互联网和信息技术的发展，不仅混淆了消费者和生产者的区别，往往把顾客拉入供应过程之中。2、客户介入并掌握了企业的控制权-加快了商务节奏，成功以分秒来衡量。-互联网技术重新塑造了传统的产业价值链。-互联网的发展带来了许多新的商务模式。-全新商业文化（阳光、诚信、开放等）正逐步形成。3、互联网正在成为社会发展的基础设施之一经营环境的变化带来的5大管理挑战高效的市场，快捷、低廉的通信，大大降低了交易成本，促使公司之间的联系更加密切。从行政管理职能到生产过程本身，任何东西都可以从外部采购。企业都在重新评估自己的界限，更加集中精力关注具有战略意义、使企业独一无二的价值链环节。4、企业内部和外部围墙的倒塌–地球上有形资源日趋减少，环境压力日趋增加–有形资源的成本日趋上升5、有形资源短缺及生态危机日趋严重管理挑战经营环境的变化经营环境的变化带来的5大管理挑战第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析1、中国企业经营环境的变迁2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统1、精益管理是什么？2、精益管理系统（模式）的形成3、为什么要建立精益管理系统？4、精益管理在全球的实践三.应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”•方向盘：以客户为中心与客户紧密联系使企业由外而内观察世界。•轮子：创新•轮子：合作•轮子：员工•轮子：知识•底盘：将创新、合作、员工和知识等基本要素联系起来的决策机制、规范和价值观。需要卓有成效的首席执行官的实际行动来把愿景和价值观融入组织整体当中德鲁克最后的忠告管理大师PeterF．Drucker1、以客户为中心２、持续系统地进行结构和业务的成功创新３、合作：如何集全球最佳能力和最低成本于一身为顾客创造最大价值４、员工和知识：企业拥有的全部资产是员工、员工的能力和关系网络，是否充分发挥员工的潜力是决定成败的关键。５、决策机制和企业文化6、卓有成效的首席执行官三.应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”第一部分定义问题确定目标一、问题及危机本土企业的经营困境及危机第二部分分析问题了解根源二、问题及危机背后的原因透析1、中国企业经营环境的变迁2、21世纪经营环境的变化带来的管理挑战第三部分提出方案选择方案三、应对机遇和挑战的“德鲁克式汽车”四、构建基于精益的企业管理系统1、精益管理是什么？2、精益管理系统（模式）的形成3、为什么要建立精益管理系统？4、精益管理在全球的实践1、精益管理是什么？精益是（运营管理中所使用的）一系列科学可靠的工具和方法精益生产系统（精益屋）1、最佳品质2、最低成本3、最短周期目标目标：“零”缺陷——就地品质管理工具：一出问题便自动停止、安灯、防错、解决问题的根本原因（5个为什么）等目标：“零”库存——正确时间生产正确数量的正确产品工具：看板、快速切换等均衡生产+标准化作业＋改善自働化准时化1、精益管理是什么？一种最先进的生产方式（系统）单件生产方式昂贵的专用设备生产大批量标准化的产品高度分工。专业人员设计，非熟练或半熟练的工人生产大规模生产方式灵活、智能化设备自働化，准时化;少批量，多品种多技能员工精益生产方式简单通用的工具每次生产一件产品用高度熟练的工人机法人案例：1915年福特海兰公园工厂7000名工人，大多刚从农庄来到底特律，所用语言有50多种。工人不会自愿提供有关操作的情况，如工具是否失灵，更不会对操作过程提出什么建议。1、精益管理是什么？一种最先进的生产方式（系统）自动织布机试验泰勒、亨利·福特和IE理论丰田生产方式美国军队的训练方法戴明的质量管理方法美国超市的方法大野耐一建立TPS，把许多想法汇集在一起，包括：丰田生产方式本身是知识密集型的生产体系丰田公司用以信赖其团队人员的核心方法”职务操作训练“方法来自于美国二战时期军方推动的《企业内教育训练》（TrainingWithinIndustry简称TWI）方案。卡尔·奔驰研发出汽油发动机1886年1908年亨利·福特阿尔弗雷德·斯隆丰田英二大野耐一单件生产方式大规模生产方式1950年丰田生产方式丹尼尔琼斯詹姆斯沃麦克1990年精益生产方式向其它行业传播DanielRoos1937年丰田创立以福特为标杆1950年1961年导入TQC(全面品管）1965年获得戴明奖开始创立丰田生产方式1995年TQC延续95年到所有部门1973年丰田生产方式开始传播2001年丰田模式1、精益管理是什么？以人为中心的思维（相信人的潜能，调动人去不断思考、持续改善和创新，去追求尽善尽美。）1、精益管理是什么？是一种（以人为中心，追求完美）的思维方式和企业文化首先确定一个理想目标，然后去想办法（对目标无止境的尽善尽美的追求）SakichiToyoda丰田佐吉(1924)自働化自働化是当生产有问题时，设备具有自动停止的能力。自働化是从丰田佐吉发明自动纺织机的思想和实践中吸取过来的。首先确定一个理想目标，然后去想办法KiichiroToyoda丰田喜一郎（1937）准时化二战后，丰田喜一郎提出“准时化”要求：将需要的零部件，在需要的时间，按需要的数量，供给每一道工序。（太理想化了。）虽然似梦一般，也不说无法实现。——大野耐一首先确定一个理想目标，然后去想办法TaiichiOhno大野耐一自働化&JITtoTPS通过不断创新、持续改善，终于实现自働化和准时化，创立了丰田生产方式雷克萨斯案例——开发前制定的不可思议的目标雷克萨斯LS400奔驰SE560宝马735最高时速250km/h222km/h220km/h耗油量每加仑行驶23.5英里以上每加仑行驶19英里以上每加仑行驶18.8英里以上噪音在高速行驶时，极度安静：100km/h时速下为58分贝，200km/h时速下为78分贝。100