精益生产-差错预防

泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.20161JustinTao陶建刚2016Poka-Yoke差错预防2泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016Inspection检验• Onemethodofdetectingerrorsisinspection.检测错误的一个方法是检验• Therearetwomajortypesofinspection.有两种检验• SAMPLINGINSPECTION.抽样检验• 100%INSPECTION.１００％检验3泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016SamplingInspection抽样检验Insomefactories,theattitudeis:在一些工厂，态度是：• “Itmaytakealldaytoinspectallproduct”.检验所有的产品需要花费一天的时间• “Theremaybeafewdefects,butsamplingisthemostpracticalwaytocheck”.也许有一些缺陷，但是抽样是比较可行的方式来检验4泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016SamplingInspection–Reflection抽样检验的反省Thinkaboutsampling.想想抽样• Withsampling,thereisachancethatanerrormaygoundetected.抽样，意味着可能有缺陷没有检测到• Evenif1partin10000isdefective,thecustomerwhobuysthatparthasa100%defectiveproduct!哪怕１万件产品里有一个是不良品，对于买到这个产品的客户而言，确是100％的不良品5泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016Samplinginspectionmakessenseonlyfromthemanufacturer’sview,notfromthecustomer’s!抽样检验只在制造角度来看是合理的，而不是从客户的角度SamplingInspection–Reflection抽样检验的反省6泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016100%Inspection100%抽样Inthebestfactories,theattitudeis:在最佳工厂，态度是这样的：• “Wewon’ttolerateasingledefect!”我们不容忍任何一个缺陷• “Wewillorganizeproductionsothat100%oftheproductcanbeeasilyinspected”.我们会安排生产使得100％的产品都很容易检测• Qualityisnotfrominspected,it’sfrommanufacturing.质量是制造出来的，不是检验出来的7泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016IncreasetheEffectivenessofInspection提高检验的效果1,000,000ppm3.4ppm6ppmIftheinspectioneffectivenessis70%,ifweadd10inspectionprocess,andweproduce1,000,000defects,theclientcouldreceive6.如果检查效率是70%，我们增加10道检查程序，我们每生产1，000，000个不合格产品，客户就会得到6个。Thebestwayisimprovetheprocessstability,ratherthanrelyoninspection救命的法宝是提高流程稳定性，而不是依赖检查8泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016TheUseristheBestInspector用户是最好的检验员• Nooneintendstomakemistakes.没有谁故意去犯错误• Whileweareworking,errorscanshowupwithoutusnoticing.当我们在工作，错误能够在我们下意识的情况下发生• Howcanwecatchtheseerrorsbeforetheyturnintodefectiveproducts?我们怎么捕捉这些错误从而不然他们产生不良品呢？9泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016WhyFocusonQualityatSource?为什么从源头关注质量HIGH高LOW低COST&IMPACT成本和影响ABILITYTOFIND&ELIMINATECAUSES发现和消除质量问题根源的能力OwnProcess负责的工序NextProcess下工序EndofLine最后工序FinalInspection终检Customer客户AbnormalityFoundAt异常发现10泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016DifferentTypesOfMistakes错误的不同类型1. Forget遗忘2. Misunderstand理解错误3. Misidentify由于错误的识别导致错误4. Greenhandsmakemistakes新手犯下的错误5. Deliberatemistake故意的错误6. Unintendedmistake无意的错误7. Hesitation由于迟疑造成的错误8. Lackingdefinedstandards缺乏明确的标准犯下错误9. Unexpectedmistake意料之外的错误10. Interiormistake内部错误11泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016AreErrorsUnavoidable?错误不能避免吗？Therearetwoapproachestodealingwitherrors:对于错误有两种态度：• ERRORSAREINEVITABLE!错误是不可避免的• ERRORSCANBEELIMINATED!错误是能够消除的12泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016• Peoplealwaysmakemistakes.大家都犯错误• Weblamethepeoplewhomakethem.我们责怪犯错误的人• Withthisattitude,wearelikelytooverlookdefectsastheyoccurinproduction.我们经常忽视在生产过程中发生的错误• Theymaybedetectedatfinalinspection,orworsestill,bythecustomer.这些错误可能在终检时才发现，或者更坏，到客户手中才发现AreErrorsUnavoidable?错误不能避免吗？13泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.20162.ErrorsCanBeEliminated错误是能够消除的• Anykindofmistakepeoplemakecanbereducedoreveneliminated.各种人为错误都可以降低甚至消除• Peoplemakefewermistakesiftheyaresupportedbypropertrainingandbyaproductionsystembasedontheprinciplethaterrorscanbeavoided.如果培训得当，基于生产系统，人可以犯更少的错误14泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016• Duringdesign在设计中• Duringprocess/equipment在工艺过程中/设备中• Duringoperation在操作员操作中WheretoFixtheMistake从哪里解决问题15泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016From来自Yokeru(avoid)避免Poka(inadvertenterrors)无意错误Adevicewhichpreventsaprocessfrom一个装置来防止流程prediction预测• makinganerror犯错• passingadefecttouser问题带给用户detection检测Whenadefectispredictedoranerrordetected:当问题预测或检测到：• theprocessisshutdownor停机• acontrolpreventsgoingaheador控制• awarningissent警告Poka-Yoke差错预防16泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016ErrorsAreTheRootCauses–DefectsAreSymptoms差错是根源-缺陷是症状输入错误输出错误机器破旧原材料质量差损坏部分工具损坏不符合的部件原因结果运输设备不对17泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016Poka-YokeTypes差错预防类型 控制 提示有错误需要中断停止生产防止犯错18泰谋企业管理咨询（上海）有限公司©TXMLeanConsulting(Shanghai)Co.,Ltd.2016In-StationQuality站内质量2ANDONBOARD安灯板ALERTSTOPHuman人TROUBLE麻烦2ALERTSTOPDEFECT缺陷BREAKDOWN故障CHANGE改变Machine机器20B.Notify通知Neverconcealorpassonadefect.不隐藏或者传递缺陷品A.A.Stopforabnormalities因异常情况而停机Contain/FixProblem确认暂时性的对策/解决问题Find&EliminateCauses找到根源&消除根源C.RespondImmediately快速反应IfyouareusingJITproduction,whathappensifthereisaqualityormachineproblem?如果你在使用准时生产，那么质量和机器有问题了，将会发生什么？19泰谋企业管理咨询（上海）有限公司ww