上海南部安全技术操作标准

目录：一、操作标准1、各装卸机种安全技术操作标准1.1、叉式装卸车（内燃机叉车、电瓶叉车）2、金属冷加工安全技术操作标准2.1、通用标准2.2、车床工2.3、刨床工2.4、铣床工2.5、钻床工2.6、镗床工2.7、磨床工3、易燃易爆危险品安全管理标准4、电、气焊工安全技术操作标准5、修理钳工安全技术操作标准6、电器安装安全技术操作标准7、特殊工种安全技术操作标准7.1、普通电工7.2、变电所电工7.3、木工（平刨机）7.4、油漆、喷漆工7.5、充电工7.6、行车工8、部分小型机械设备安全技术操作标准8.1、砂轮机8.2、手电钻8.3、空气压缩机二、操作安全1、劳动者安全生产的权益2、劳动者安全生产的责任和义务3、安全色4、特种作业人员培训（如电梯铲车等）5、用电安全6、一般机械设备的危险因素及防护7、危险因素8、防护8.1、机械传动机构危险的防护8.2、冲剪压机械危险的防护8.3、金属剪削机床危险的防护8.4、木工机械危险的防护9、消防安全知识9.1、工业企业火灾的原因9.2、防火措施上海南部安全技术操作标准9.3、常用的灭火材料和设施10、危险化学品安全知识10.1、危险化学品分类10.2、有毒化学品10.3、危险化学品的燃烧与爆炸危害10.4、危险化学品危害的防护措施11、现场急救与逃生11.1、触电急救11.2、机械伤害急救11.3、化学品伤害急救11.4、严重出血的急救11.5、中暑急救11.6、火灾现场逃生1、“十”不准1、不准酒后作业。2、不准擅自离岗和上岗睡觉。3、不准做与岗位无关的事。4、不准擅自动用明火和在外场地吸烟（游烟）。5、不准不穿戴、使用劳防用品作业。6、不准骑车进入车间和仓库内。7、不准擅自进入配电机房与警戒区（配电箱、变压器、危险品等）。8、不准无证从事特种作业。9、不准在设备运行时进行维修保养。10、不准拆除安全装置和使用不安全的设备。1、各装卸机种安全技术操作标准1.1、叉式装卸车（内燃机叉车、电瓶叉车）1、铲运高大、贵重、危险品等货物必须捆扎牢固，倒车时车速不准超过5公里/小时。2、行驶时，无论有无载荷，门架应后倾离地0.3米左右。非特殊情况，禁止急转弯或急刹车。禁止在铲齿上、车门边或后压铁上站人。所铲运货物高于1.6米左右或挡住司机视线时，必须倒车行驶。3、铲长大件货物行驶时，要随时注意周围环境；铲高处货物时，要注意货物重心，以防倾倒。铲货升高禁止超过保险架。下放重货，禁止猛放、急停。4、禁止单边偏重作业；禁止用铲叉挑翻货盘卸货；禁止用制动惯性溜放圆形易滚货物。5、不准在斜坡路面上横向行驶作业。6、禁止用铲齿直接铲运易燃、易爆等危险品货物（如：酒精、清洗剂、油漆等）。7、作业完毕、应将铲齿放平地面。2、金属冷加工安全技术操作标准2.1、通用标准1、工作前穿戴好防护鞋，扎紧工作服袖口，在有金属铁屑飞溅的机床上操作一、操作标准要戴防护眼镜；在接触有转动的部件上操作不准戴手套。围巾须系在领口内，女工发辨应挽在帽沿内。2、动车前，应先检查各手轮、手柄、按钮等位置是否对位，防护罩壳和工具是否完整、可靠；各运转部位，润滑及冷却系统是否正常，工件装置是否正确紧固是否牢靠。3、装换刀具、工件、卡具、紧固螺丝、测量变速、检查工件，或清理铁屑时，均应先停车。4、机床转动时，人应站在安全档板后。清理铁屑须用刷子，禁止用手拉或用口吹气。进刀时必须缓慢，不准接触运转的工件和刀具、不准隔着工作传递物件。5、工作完毕，应将所有操纵杆或开关置于空挡位置，并切断电源，清理好机械和场地。2.2、车床工1、装卸卡盘夹具及拆装大件时，下面要垫木板。卡盘上装夹的工作必须牢固可靠。2、加工细长工件，工件伸出床头的，应设支架及护拦装置。车速不应过快，防止工件甩伤人。3、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体要离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上打光。4、攻丝和套丝必须用丝攻扳手和元板牙扳手，不准一手扶攻丝或板牙架，一手开车。2.3、刨床工1、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不准用榔头敲扳手。工作台上不得放置工具。2、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，先用手摇动进行全程试验，开车后严禁头、手伸入刀架行程内。3、高速刨削时应用防护屏，以防铁屑飞溅伤人。4、工作中若要重新调节行程档铁，必须停车。2.4、铣床工1、支撑压板的垫铁要平稳。工作台上不得放置量具及其它物件。2、对刀时须用手摇慢速进刀，开车后、不准吃刀过猛，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度，限位撞块应预先调整好。2.5、钻床工1、工件放置平稳、夹装牢固，操作时要戴帽，头部不可靠近钻床。2、钻通孔时下面要垫高脱空，勿使钻到台面。钻铁板或薄工件时应用压板压牢下面垫木板。3、钻孔、攻丝加冷却液时，要使用小毛刷，严禁用棉丝蘸液。4、使用摇臂钻时，横臂范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧，横臂和工作台上不准放置物件。5、摇臂床工作结束时，主轴箱必须摇到立柱端，横臂下降到最底位置，并要卡紧。2.6、镗床工1、工作、家具装夹要牢固，压板、垫铁要平稳。开动快速进刀时，手不能离开手柄，随时注意有无障碍物，要保证镗杆与工件有一定的距离。2、机床开动时，不准量尺寸、对样板和用手摸加工面，不得擦拭和加油。3、使用盘头切削时，不准站在对面或探头察看，停车时禁止用手握刀杆、刀盘强制停车。4、两人以上操作一台镗床时，必须相互配合。2.7、磨床工1、更换砂轮应有专人负责，应按规定选用与机床主轴转速相符的砂轮。并须装好防护罩。2、砂轮装好后要经过5~15分钟试运转。试运转启动时要点动进行。人不能站在砂轮正面，以防安装有误造成砂轮破碎飞溅伤人。3、干磨或修理砂轮时必须戴防护眼镜。4、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准手拿。5、自动往复的平面磨床，应根据工件磨削长度，调整限位档铁，进刀时砂轮接触工件必须缓慢。6、使用卡盘工件要夹紧，校正后卡盘钥匙必须取下。使用内圆磨时，支架要紧固，并应检查快速进给的联锁装置是否可靠。7、磨削花键、键槽、扁身等间断表面时，进给量不准过大。8、湿磨的机床使用结束后，要先关冷却泵，让砂轮空转一、二分钟脱水。9、用油冷却时要罩好防护罩，并使用吸油雾装置，防止油雾飞溅。10、利用二顶针加工的工件，在安装时应注意顶针是否在中心孔内。3、易燃易爆危险品安全管理标准1、存放易燃易爆危险品仓库为公司重点消防防范单位，由物流科专管员管理。2、公司易燃易爆品由物流统一保管、发放、集中存放，负责人员应具备相应的消防知识及有效证件。3、易燃易爆品领、发、搬运应轻拿轻放，开启器须用铜制工具，严禁敲打撞击。4、禁止一切机动车辆进入仓库，入库人员不得穿戴易生静电的织物及铁钉鞋，不得带火种入库；并遵守库房要求。5、雷雨天暂停发放易燃易爆物，严禁在露天使用易燃品；用易燃品清洗的产品零件，应待其挥发后再入烘箱。4、电、气焊工安全技术操作标准1、严格遵守“电焊、气焊十不烧”的规定：a.无焊工操作证不准动用割具。b.凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批许可，不准擅自焊、割。c.不了解现场及周围情况，不准盲目焊、割。d.盛装过易燃、易爆、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不准焊、割。e.不了解焊、割件内部是否安全，不准焊、割。f.用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠措施不准焊、割。g.有压力或密封的容器、管道不准焊、割。h.附近堆有易燃、易爆物品，在未彻底清理或采取有效安全措施前，不准焊、割。i.作业部位与单位相接触，在未弄清对外单位是否影响，或明知危险而未采取有效安全措施的，不准焊、割。j.作业场所附近有与明火相抵触的工种，不准焊、割。2、工作前必须穿戴好电焊服、电焊手套、防护鞋、面罩等防护用品，所用的焊钳，必须绝缘良好。3、移动焊机位置，须先切断电源。电焊机接地线不准接在易燃易爆解质管道和设备上，工作中断须切断电源。焊工不得自行拆装电源。4、在潮湿地方焊接时，应用于燥木板垫脚，不准在雨地焊接；在容器内焊接，须使用12V安全灯，并派人监护，以防触电。5、固定焊接作业点周围必须装有防光档屏，以防伤害他人眼睛。6、调整电流须在无负荷时进行。换焊条时，要戴手套，不准用手直接接触。7、在二米以上高处作业时必须和安全带、并戴好安全帽，电线和气管要作临时固定，严格执行“电焊、气焊十不烧”。8、气割作业，工前要检查气压表、减压器、水封安全器及焊、割具和气管等是否完好，无减压器的气瓶，严禁使用。9、氧气瓶等的皮管接头处要严密，皮管不能相互代用，皮管、瓶口和扳手不准接触油类、灼热金属、高温管道。使用新皮管时，先要用氧气吹去管内杂质尘屑以免阻塞气道。10、工作时气瓶要直放，并用卡箍或链条固定。氧气瓶与乙炔瓶（或乙炔发生器）的距离不得少于5公尺。距明火10公尺以上。11、气瓶禁止停放在火炉或热源旁。夏季在阳光下和冬季在露天作业时，气瓶和乙炔发生器应加遮盖。12、气管冬天结冻时，禁止用火或焊具烘烤，只能用蒸气或温水解冻。13、乙炔瓶与焊割锯之间应有可靠的回火防止器。气焊点火时，应先开乙炔后开氧气，点燃后再调节火焰，停火时要先关氧气后关乙炔。14、如焊咀过热或堵塞发生回火或鸣爆时，应关掉乙炔气，稍开氧气，将焊咀浸入水内冷却。焊咀堵塞时，应用特殊的钢针疏通，并开氧气吹管道。15、氧气瓶或乙炔瓶在使用中不能将气用尽，须留一定压力的余气。即氧气瓶应留有1~2公斤（每平方厘米）表压，乙炔瓶应留有0.5~1公斤（每平方厘米）表压。16、工作完毕，应关闭各类气阀。5、修理钳工安全技术操作标准1、工作前应检查榔头、大锤、刮刀、锉刀等手柄是否牢固。冲头、凿子的尾部不准有裂纹、卷边、毛刺等。2、使用工具要适当，禁止用板头，锉刀代榔头。手锤柄、锤面不可有油垢，使锤时不可戴手套。3、使用凿子时，对面不准站人。必要时应装挡屑屏。台虎钳应固定在钳桌上。钳易滑件应垫紫铜片，拧台虎钳手柄不准用锤击，必要时可使用加力棒。4、击硬性零件应使用皮榔头或铜榔头，大型零件装配应用木榔头。要防止工具脱落后工件、铁屑飞出伤人。两人以上工作必须配合协调。5、起吊重物，应与行车工等密切配合。6、在二米以上高处作业，应检查梯子或脚架是否牢固，并戴好安全帽扣好安全带。小型工具应放在工具袋里，不准乱放或将工具零件从高处仍下。7、使用行灯，电压不准超过36伏，在潮湿环境及金属构件筒箱内作业不准超过12伏。8、用油清洗零件时，要注意防火。9、在检修机械、设备时，应先切断电源或气源，并应在电、气源开关上挂“不准合闸”、“不准开气”的警告牌。10、拆卸下来的零件应堆放整齐。装拆弹簧时，要注意防止弹簧崩出伤人。11、禁止攀登直立或不稳固的部件，装修高大机械设备时，人应站在牢固的工作台架上。12、刮、研、铲操作时，加工件必须稳固；校准工具须装固定拿手环；较大、重的校准工具，不准一人搬动；两人以上同做一个工件时，必须注意铲、刮刀不准对人。13、设备修好后，必须同时装好所有的安全防护装置，方能进行试车。14、划线平台周围要保持整洁。划线工具不得有裂纹、飞边、毛刺等。15、使用千斤顶时，必须垫平。顶尖、丝口松紧合适。大型工件划线时，必须用方木将工件垫稳，严禁将手伸入工件下操作。16、使用和存放划线蓝油，应注意防火。17、划线针盘用后应将划针落下折合垂直放置。6、电器安装安全技术操作标准1、所有电气绝缘、检验工具，应专管专用，并应定期检查和校验其可靠性。2、禁止带电操作。禁止带负荷接电或断电。3、有人触电，应立即切断电源，进行急救；电气着火，应切断电源后再灭火。4、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定后，线的两端必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。5、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。7、特殊工种安全技术操作标准7.1、普通电工1、作业前应穿好绝缘鞋、带好验电笔等工具。2、任何电气设备在未验明无电前，均应视为有电，禁止盲目触及。3、严格执行停电、送电、验电、接地、挂牌制度，不准约时间送电或打信号送电。4、登高作业应戴好安全帽、扣好安全带，并应有人监护。登高作业传递工具要用绳索，禁止上下投掷。六级以上大风时，不准