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彩盒印后加工工艺设计包装与印刷学院印刷专业2001级3班王敏指导教师陈新摘要：当今，人们对彩盒的外观要求越来越高。而满足这一需求的主要途径，就是对彩盒进行精加工。通过修饰和装潢，提高彩盒的档次和质量。据有关资料统计，好的包装可以使彩盒的销售额提高15%。印后加工的每一环节都是相互联系、相互制约的，只要其中某一道工序出了问题，都会对彩盒的最后成型造成很大的影响。在节约成本、降低损耗、减少环境污染的前提下，对彩盒的印后加工工艺进行优化设计；论文首先对印后加工做了整体概述，介绍了印后加工的重要性，针对印后加工存在的一些问题进行分析，并展望印后加工的发展；接下来，详细介绍了彩盒印后加工常用的工艺，如覆膜、上光、模切压痕、烫金，及加工过程中应注意的事项；第三章提出了印后加工的技术要求，如在上光过程中如何调节温度、压力及速度，达到最佳效果；第四章通过实例分析，对彩盒的印后加工工艺进行优化设计。最后，对课题进行总结和概括，提出在印后加工中如何节省成本、减少对环境污染的一些建议。关键词：彩盒覆膜烫金模切压痕优化设计印后加工工艺ABSTRACT:Nowadays,Thedemandonappearanceofcolorboxisbecominghigherandhigher.Themainapproachtosatisfythisdemandistocarryonfinishmachiningtothecolorbox.Throughdecoratingandmounting,improvethegradeandqualityofthecolorbox.Itisindicatedthatgoodpackagingcanmakethesalesamountofthecolorboxraiseby15%.Everylinkofpost-pressprocessingconnectseachother,restrictseachother.Solongassomeprocessgoeswrong,itwillcausegreatinfluenceonthelastshapingofthecolorbox.Onthepremiseofeconomizingthecost,reducingloss,reducingenvironmentalpollution,carryonoptimizationdesigntothepost-pressprocessingtechnologyAboveall,givethewholesummaryofpost-pressprocessing,thenintroducetheimportanceofpost-pressprocessing,analyzetheproblemsexistinginpost-pressprocessing,Andthen,introducethemaintechnologyofpost-pressprocessingindetail,suchaslaminating、varnishing、gildinganddie-cutting.Itisalsoveryimportanttocontrolthebesttemperature、pressureandthespeedinthepost-pressprocessing.putforwardthespecificationrequirementinthethirdchapter;carryonoptimizationdesigntothepost-pressprocessingtechnologyofthecolorboxthroughanalyzingtheinstanceinchapterfour.Finally,givesomesuggestiononhowtoreducethecostandenvironmentalpollution.Keywords:colorboxlaminatingvarnishinggildingdie-cuttingoptimumdesignpost-pressprocessing目录1印后加工的概述1.1印后加工的定义与分类………………………………………………11.1.1印后加工的定义………………………………………………11.1.2印后加工的分类………………………………………………11.2印后加工的重要性………………………………………………21.3目前我国印后加工的基本情况……………………………………31.4印后加工的发展趋势………………………………………………42彩盒的印后加工工艺分析2.1彩盒的分类……………………………………………52.2彩盒的印后加工工艺流程……………………………………………62.2.1彩盒的表面装饰加工……………………………………………62.2.1.1上光工艺分析……………………………………………72.2.1.2覆膜加工工艺……………………………………………82.2.2烫金工艺分析与设计……………………………………………82.3裱坑（裱瓦工艺）………………………………………………92.4模切压痕工艺………………………………………………112.4.1模切压痕的定义……………………………………………112.4.2模切压痕中压力的调节……………………………………122.4.3彩盒排版的方法及注意事项………………………………122.5彩盒的成型加工工艺…………………………………………133彩盒印后加工工艺技术要求3.1上光工艺的技术要求………………………………………………153.2覆膜工艺的技术要求………………………………………………163.3烫金工艺的设计要求………………………………………………173.4模切压痕工艺的技术要求…………………………………………183.5裱坑的技术参数………………………………………………183.6糊盒的工艺要求………………………………………………194彩盒印后加工工艺优化设计4.1利盟彩盒印后工艺流程…………………………………204.2利盟彩盒印后加工工艺优化设计…………………………………214.3sandisk彩盒印后加工工艺优化设计……………………………215总结………………………………………………………………22参考文献………………………………………………………………23致谢………………………………………………………………24附录1翻译………………………………………………………………352毕业实习报告…………………………………………………………381印后加工的概述印刷技术是一个系统工程，主要划分为印前、印刷、印后加工三大工序。印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。1.1印后加工的定义与分类1.1.1印后加工的定义印后加工是使经过印刷机印刷出来的印张获得最终所要求的形态和使用性能的生产技术的总称。不同的印刷产品，印后加工的简繁程度差别很大。例如精美的画册、辞典、书籍，需要对书芯、封皮分别进行一系列考究的加工，才能获得坚固、耐用，便于翻阅，又具有较高欣赏价值的产品。1.1.2印后加工的分类按照加工对象的不同，印后加工分为书刊的印后加工与产品外包装的印后加工。按照加工的目的，可分为三大类。a、对印刷品表面进行的美化装饰加工如为提高印刷品光泽度而进行的上光或覆膜加工；为提高印刷批立体感的凹凸压印或水晶立体滴塑加工；增强印刷品闪烁感的折光、烫箔加工等。b、使印刷品获取特定功能的加工不同的印刷品因其服务对象或使用目的的不同，而应具备或加强某方面的功能，如使印刷品有防油、防潮、防水、耐磨损等防护功能。有些印刷品则应具备特定功能，如邮票、等产品的可撕断，单据、表格等能复写，磁卡则具有防伪功能等。c、印刷品的成型加工如将单页印刷品裁切到设计规定的幅面尺寸；书刊本册的装订；包装物的模切压痕加工以及彩盒的成型加工等。1.2印后加工的重要性首先从印刷品的效果考虑，印后加工起着极其重要的作用。印刷品品是科学、技术、艺术的综合产品，印刷品是否使读者赏心悦目，爱不释手，除内容外，视原稿设计的精美、版面安排的生动、色彩调配的鲜艳、装潢加工的典雅，大方等而定，必须赋予印刷品以美的灵感。印后加工技术作为印刷技术的补充，与印刷相结合，同适当的色彩、文字、图案等相配合构成均衡的画面，能产生动感和节奏感，形成强烈的视觉效果，给人以美的享受，并能赋予印刷品以新的功能核心的生命。在日常生活中，随处可见印后加工的存在。如：书籍、杂志的封面，商品的外包装等等都离不开印后加工工艺。我们在商场里购物时就可以明显感觉到印后加工的重要性。我们通常喜欢买外观精美包装的产品，这就是印后加工提升产品价值的作用。印刷品印后加工的优劣、造型与装饰水平的高低，往往反映着一个国家的工业水平和一个民族的艺术素养。随着我国社会经济的发展，特别是社会主义市场经济体制的建立，出于对外贸易和出口创汇的需要，无论是产品质量、造型、装演，还是功能，印刷品的设计与生产都必须适应时代潮流，与世界水平接轨。印后加工技术包括覆膜、上光、模压和烫金。来自中国最大的资料库下载据有关资料统计，好的包装可使销售额提高15%～18%。印后精加工成本的投入，远低于产品附加值、商品促销率、安全便利等使用价值的增加。印后加工是保证印刷产品质量并实现增值的重要手段，尤其是包装印刷产品，很多都是通过印后加工技术来大幅度提高品质并增加其特殊功能的。从成本上考虑，印后加工时决定印刷产品成败的关键，只要印后加工中的一个环节出了问题，前面所付出的努力及投入的成本都将白费，而且会带来很大的损失。这里以生产彩盒为例子，首先设计人员要根据客户的要求去设计满意的盒形，然后出菲林，四色稿菲林输出及打数码稿一个P（即210*285cm）要45元，一般的盒都有四、五个P，有的大盒子有八个P。这样算下来就要三百多，有的经常要做修改（比如菲林出错，或客户要求改版），然后要拼版、晒版，印刷费用比较贵，上一次印刷机就要一千多；设想如果印后中的某一个环节出了错误，不仅浪费了时间、金钱，而且影响了产品的交期，长久下去，客户会对我们的能力产生怀疑，渐渐我们也会失去很多客户和订单。由此可见，印后加工发挥着极其重要的角色。1.3目前我国印后加工的基本情况印后加工作为印刷技术系统工程(印前、印刷、印后)之一，对印刷品的最终形态和使用性能起着决定性的作用。印刷品印后加工的优劣、造型与装饰水平的高低，往往反映着一个国家的工业水平和一个民族的艺术素养。随着我国社会经济的发展，特别是社会主义市场经济体制的建立，出于对外贸易和出口创汇的需要，无论是产品质量、造型、装潢，还是功能，印刷品的设计与生产都必须适应时代潮流，与世界水平接轨。印后加工技术包括覆膜、上光、模压和烫金。印后加工存在的问题有以下几点：a、工艺落后覆膜、上光作为印后表面精加工的常规工艺，普遍存在传统生产工艺生产过程产生污染，易发生火灾，传统的即涂胶湿式覆膜后易出现起泡与脱膜、翘曲等问题。溶剂型、UV型上光后易发生彩印色变或金属色消等问题。同时这种传统生产工艺加工的覆膜、上光产品，都存在着气味迁移，影响内包商品质量的后期问题。烫印电化铝是烫金精加工向多色彩、多版式、新材质方向的发展。目前存在着烫印电化铝后再覆膜、上光的色衰、色褪、色失等问题。还有在超级光亮卡纸上烫印电化铝极易脱落的新问题发生。b、设备缺陷覆膜设备的热压合机构的热力保证，普遍存在因加热滚筒直径太小、管壁较薄、管壁厚度不匀等结构设计及生产加工缺陷的不可靠状况。上光设备涂层的厚薄缺乏可靠的调控装置，不能满足上光涂料成膜的要求。上光设备的干燥装置，均缺乏深部干燥功能，使干燥仅表现为表层程度。烫印电化铝设备只是版式置换的热压主结构。没有对加工基材表面的预处理装置。从而在对新型基料加工时，仅靠热压不能保证质量。c、材料陈旧覆膜用的溶剂型胶粘剂是习惯性用料。覆膜加工低价位的剧烈竞争，既倾向于选用看似低