纺织纤维及棉纺工艺流程简介

2019/10/31纺织纤维及棉纺工艺流程简介——NOVA2019/10/32纺织纤维一、天然纤维：棉、麻、丝、毛二、化学纤维：1.再生纤维：粘胶、天丝、竹纤维、大豆纤维等2.合成纤维：涤纶、腈纶、氨纶、锦纶等2019/10/33棉纤维（C6H10O5)一、种类：1.按纤维的长度，细度分：•细绒棉（陆地棉）：纤维长度25~31mm，可纺10tex以上（58.3s以下）的纯棉纱，也可与各种棉型化纤混纺。•长绒棉（海岛棉）：纤维长度32mm以上，可纺10tex以下（58.3s以上）的高档棉纱。2.按色泽分：白棉、黄棉、灰棉2019/10/34二、棉纤维的一般特性•棉纤维优点:良好的强度和一定的耐磨性,吸水性,快速干燥,无静电和起球性,适用于人体穿着.•棉纤维的缺点:光泽暗淡,弹性回弹性较差,受整理加工时的树脂或酸影响变脆,强力变弱.•化学稳定性：耐碱不耐酸（浓碱高温可以破坏强力）。棉纤维在一定浓度的氢氧化钠处理后，可以改善纤维光泽，提高纤维强力——丝光。2019/10/35•棉纤维的纵向:自然转曲•横截面：不规则的腰圆形•成熟度：中腔宽度与胞壁厚度的比值2019/10/36三、棉花的检验和分级1.原棉检验：手感目测2.仪器检测：长度，强力，颜色，含杂，短纤率，含糖，等级，成熟度3.长绒棉的质量标示：•类别+主体品级+长度级+主体马克隆值顺序标示：•——类别：长绒棉以英文字母“L”标示。•——品级：分1---5级标示。•——长度：33毫米到39毫米用33…39标示。•——马克隆值级：A(3.5—4.0），B(3.1—3.4;4.1—4.2),C(3.0以下或4.3以上）。•例如L139B:类别：长绒棉品级:1级长度39毫米马克隆值B级2019/10/374.细绒棉的质量标示：•棉花类型+主体品级+长度级+主体马克隆值顺序标示：•——类别：黄棉Y,灰棉G,白棉不标示。•——品级：分1---7级标示（3级为标准棉，纺用棉1~5级）•——长度：25毫米到31毫米用25…31标示。•——马克隆值级：A(3.7—4.2），B(3.5—3.6;4.3—4.9),C(3.4以下或5.0以上）。•皮辊棉在标示数下划线，锯齿棉不标示。•例如：G525C:类别：灰棉品级:5级长度25毫米马克隆值C级2019/10/38麻纤维1.分类：苎麻、亚麻（黑龙江）等2.主要特性：•长度和线密度：整齐度比较差，纺纱后条干均匀度差，有独特的粗节，粗犷的风格。•吸湿性：比棉强，12%，吸湿散湿的速度快，吸汗后不易沾身。适合夏装。•强伸性：强度大，植物纤维中最大，伸长小。•刚柔性：刚性强，手感粗糙。•化学稳定性：与棉相似，耐碱不耐酸。•弹性：弹性较差。•耐磨性较差，重点进行磨损性实验。2019/10/39蚕丝---唯一的天然长丝1.分类：桑蚕丝，柞蚕丝2.生丝：未除去丝胶的3.性能：•优点：优良的悬垂性和手感，是天然纤维中最细的纤维，光泽强，吸水性好11%。不会产生静电和起球现象。•缺点：回弹性和耐磨性一般，强度好，但是湿态时强度下降15%，耐晒能力差，易虫蛀，氯漂白会泛黄，碱性洗涤时，强度下降，表面粗糙。2019/10/310羊毛1.分类：细羊毛(美利奴羊毛)，中支毛，粗支毛2.性能：•优点：具有优良的回弹性，良好的悬垂性和弹性，亲水性好13%，很少有静电现象，优良的保暖性。•缺点：光泽差，湿强降低25%，细羊毛耐磨性差。易毡缩,水洗需要特殊加工。容易虫蛀。2019/10/311人造纤维素纤维1.粘胶纤维：人造丝RAYON•优点：强度和耐磨性一般，吸湿性好，不会产生静电和起球。•缺点：湿态下强度低，丧失30—50%的强度，弹性和回弹性差，洗涤时缩水率偏大。2.高湿模量纤维粘胶纤维（HWM）•粘胶纤维的改进型，在湿态下强力高于普通粘胶纤维，可丝光处理。•典型的产品：LENGZING的MODAL（莫代尔）3.天丝LYCELL：•天丝是一种由溶纺纤维素组成的人造纤维，生产工艺几乎不产生水或空气污染。•性能：平滑表面，圆状截面，强度高，耐磨性好，收缩小，手感舒适，悬垂性好。•典型产品：TENCEL，LENZINGLYCELL2019/10/312涤纶（聚酯纤维POLYSTER）性能：•1吸湿性差：染色性差，分散染料。•2机械性质：强力高，弹性好，尺寸稳定，耐磨性优良，易起毛起球。易沾污。•3化学稳定性：耐酸不耐碱。•4耐热性优良：热稳定性好。2019/10/313氨纶SPANDEX性能：•1吸湿性差，强度差。•2具有高伸长，高弹性。•3较好的耐酸，耐碱，耐光，耐磨。代表性——莱卡（lycra）：美国杜邦氨纶品牌。2019/10/314包芯纱CSY=CORESPUNYARN•弹性纤维一般采用包芯纱的形式，用纤维（一般是棉纤维，涤纶等）包覆在弹性纤维（氨纶）的外边，通过纺纱时的包芯加捻，以及使弹性纤维具有一定的牵伸倍数，从而形成包芯纱，这样使纱线不仅具有弹性并且具有包覆纤维的纤维特性。2019/10/3152019/10/316弹力纱包芯纺纱2019/10/317腈纶ACRYLIC1.羊毛的替代品2.性能：•优点：良好悬垂性的轻型纤维，保暖性好，弹性回弹性优，耐晒耐气候。•缺点：强度一般，吸湿性差，染色困难，有静电和起球2019/10/318（锦纶）尼龙NYLON性能：•优点：强度和耐磨性优良的轻型纤维，弹性回弹性好，悬垂性好，湿态强度略低。•缺点：疏水性纤维4.5%，易产生静电和起球，长期暴晒强力降低，耐碱不耐酸。2019/10/319纺纱•短纤纱：由短纤维加捻而成。•长丝纱：由连续的长纤维丝组成。•区别：长丝纱光滑，直径均匀，光泽好。短纤纱表面有毛羽。•短纤纱适用于保暖，柔软和质轻的感觉，长丝纱适用于要求光滑和光泽的物品。纱线的分类2019/10/320（一）长丝纱：•1.单丝纱：连续的单根纤维。•2.复丝纱：两根或两根以上的单丝并合在一起的丝束。•3.捻丝：复丝加捻而成。•4.复合捻丝：捻丝再经一次或多次合并，加捻而成。•5.变形丝：化纤原丝经过变形加工具有卷曲，螺旋，环圈等外观特性而呈现蓬松性，伸缩性的长丝纱。2019/10/3212019/10/322（二）短纤纱：•1.单纱：短纤维集束成条，然后加捻而成。•2.股线：两根或两根以上的单纱合并加捻而成。•3.复捻股线：由股线合并加捻而成，如：缆绳。•4.花式捻线：由芯线，饰线，和包线捻合而成。•5.花式纱：膨体纱+包芯纱（弹力莱卡纱）2019/10/3232019/10/324按组成纤维成份分类：•1．纯棉纱线：单一纤维•2．混纺纱线：两种和多种纤维组成，如：T/C。按纺纱方法分类：•1．环锭纺•2．新型纺纱：自由端纺纱和非自由端纺纱。•3．紧密纺纱：COMPACT纺。按纱线用途：•1．机织纱2．针织纱3．起绒用纱按照细度分：•1．特细纱2．细特纱3．中特纱4．粗特纱另外根据纺纱工艺：高捻纱，低捻纱。2019/10/325纱线的表示方法/支数YARNNUMBER/YARNSIZE分为：定长制和定重制•1.定长制：纱线越粗，数值越大。•特克斯(TEX)制：公定条件下，1000米的纱线所具有的重量克数。•旦尼尔(D)制：公定条件下，9000米的纱线所具有的重量克数，应用于：长丝类纱线的表示方法。2019/10/326•2.定重制：纱线越粗，数值越小。•英制支数(Ne)：在公定条件下，1磅重的纱线所具有的840码的倍数。（用于棉纺或者棉型纱线的粗细表示）。不同的纤维应用不同的名称和计量。棉和棉混纺：COUNT，840码为标准单位。50/1，表示50s单纱精纺羊毛纱：标准单位560码，例如1/50。粗纺羊毛纱；仑RUN，1600码为标准单位。亚麻：缕LEA，300码为标准单位。•公制支数(Nm)：在公定条件下，1g重的纱线所具有的长度米数。（用于毛纺或者毛型纱线的粗细表示）。2019/10/327单纱和股线•纱线根据加捻的形式分为单纱和股线•1.单纱：由短纤维加捻而成。例如，棉纺40/1，精纺毛纺：1/50•2.股线：由两根或两根以上的单纱加捻组成。例如，棉纺40/2：两根40支的单纱加捻合股（实际的股线粗细为20支），精纺毛纺：2/40，同棉纺。•3.同纱支的股线与单纱相比，条干均匀，强力高，毛羽少，价格贵，品质高。2019/10/328例如：•CM50：纯棉英制支数50支单纱。•T/C45：涤纶65%/棉35%混纺英制支数45支。•CM100/2，纯棉100支（单纱）2根合股，（股线实际粗细为50支）。2019/10/329捻度•1.纱线的捻度：纱线每英寸（英制）或10CM（国内）的捻回数。•2.加捻的方向分：S捻和Z捻，配合不同的组织花型（比如斜纹）会显现不同的光泽。•3.捻度的大小会影响：纱线的毛羽，强力，光泽ZS股线ZSZ复捻股线2019/10/330粗梳CARDED和精梳COMBED•根据纺纱工艺的不同，可以分为粗梳和精梳纱。（棉纺）•精梳纱比粗梳纱增加精梳机工序加工，纤维排列更均匀，平行，杂质少，纱线外观好，光滑，强度高，成本高2019/10/331纺纱工艺流程•1.纯棉普梳系统：•开清棉——梳棉——并条（头道）——并条（二道）——粗纱——细纱——后加工•2.纯棉精梳系统：•开清棉——梳绵——条并卷——精梳——并条（头道）——并条（二道）——粗纱——细纱——后加工•3.涤、棉混纺纱工艺流程：•涤纶开清棉——梳棉——并条（预并）•棉开清棉——梳棉——条并卷——精梳并条（混一）——并条（混二）——并条（混三）——粗纱——细纱——后加工2019/10/332配棉•1.多种原棉搭配使用•2.作用：•保持生产和成纱质量的相对稳定。•合理使用原棉，充分利用各种原棉的长处，满足不同纱线的要求。•节约原棉和降低成本。用一部分低级棉、回花和再用棉。2019/10/333开清棉主要任务是对原料进行开松、除杂、混合。圆盘式抓棉机往复式抓棉机棉箱机械：混合、扯松除杂开棉机械：进一步开松除杂清棉机械：去除细小杂质，成卷2019/10/334梳棉工序•梳棉工序的主要任务是梳理、除杂、混合、均匀成条（生条）。2019/10/335条并卷工序•条并卷工序主要任务是提高纤维伸直平行度，将棉条制成重量均匀、定量准确的卷。2019/10/336精梳工序•主要任务是排除生条内短绒、棉结杂质、提高纤维伸直平行，均匀成条。2019/10/337并条工序•并条工序的主要任务是并合、牵伸、混和、控制定量。2019/10/338粗纱工序•粗纱工序主要任务是牵伸、加捻、卷绕、成形。2019/10/339细纱工序•将粗纱经过牵伸，加捻形成细纱。2019/10/3402019/10/341•后加工工序包括：络筒工序、并纱工序、捻线工序。•络筒工序：主要任务是将管纱在络筒机上退绕并连接起来，经过清纱张力装置，清除纱线表面附着的杂质、疵点，使纱线在一定的张力下卷绕成符合要求的筒子纱。2019/10/342并纱工序•并纱工序：主要任务是将两根及以上的单纱在并纱机上加以并合，经清纱张力装置，清除纱上的疵点，作成张力均匀的并纱筒子。2019/10/343捻线工序•捻线工序主要任务是将并纱筒子上的合股纱，在捻线机上加上适当的捻度，并卷绕成一定形状的卷装。2019/10/344摇纱工序•摇纱工序主要任务是将筒子纱制成绞纱，便于包装、储存、运输，以及纱线的漂白、丝光和染色。2019/10/345纺纱的基本质量知识•纱线的品质评定•1．百米重量变异系数．•2．单纱断裂强度和变异系数．•3．百米重量偏差．•4．条干均匀度．•5．棉结粒数和棉结杂质总粒数．•6．十万米纱疵．•7．毛羽．2019/10/346纱线质量问题以及产生原因•棉结：纱线表面附着的成团纤维•成因：1.原棉质量，含水，含糖，细度，成熟度等•2.清花，梳棉各工序的速度，隔距，定量，落棉率，各通道的清洁，各分梳元件的质量，车间的温室度。•棉球：大的成团纤维•成因：钢领，钢丝圈未及时更换，通道磨损，隔距不正挂花纺入，梳棉机状态不良2019/10/347竹节：纱线上短片断的粗节•1.精梳机和梳棉机的针布状