精益生产培训(下)

1Benefits:1.Reducedmachinedowntime2.Flexibilityinscheduling3.Reducedcostofscrap4.Reducedinventoryholdingcosts5.IncreasedcapacityQCO-QuickChangeOver快速换型好处：减少停机时间，增加生产计划的灵活性，减少浪费，减少库存成本，提高运行能力2外国两小时到一天,丰田一分钟以内!1970年，丰田公司成功地把重达800吨的机罩用冲压机的作业转换时间缩短到了三分钟。在丰田公司把这称为单一作业转换。“单一”（Single）的意思是：作业转换时间，以分钟计仅为一位数，也就是9分59秒以内。现在，在许多时候已将其缩短到了一分钟以内。这就是“快餐式”作业转换。在欧美的公司，这种作业转换时间需要两小时到几小时的情况不在少数。最长的甚至需要整整一天时间。3Thetimebetweenthelastgoodpieceoffoneproductionrunandthefirstpieceoffthenextrun从完成上一个型号最后一件合格产品到生产出下一个型号第一件合格产品所花的时间TheDefinitionofChangeOverTime换型时间定义4快速作业转换“快速作业转换”是日本人在工业工程（IE）领域中发明的革新性概念之一。这一思路，是丰田公司的顾问新乡重夫开发的，它给现在世界IE领域的理论与实践带来了思路上的转变。“快速作业转换”，不应该认为是单纯的技术。这也是一个认为有必要转变一个工厂全体员工态度的概念。在日本的公司，不仅通过IE工作人员，而且还通过被称为QC小组和ZD（零缺欠）小组的现场员工的小集团活动来推进“缩短作业转换时间”。5转换作业改善要点内部作业转换调整作业外部作业转换ABCD总转换时间将内部作业转换B转化为外部作业转换明确区分内部作业转换和外部作业转换缩短内部作业转换C缩短调整作业D缩短外部作业转换A6改进后的作业转换A产品生产外部作业转换B产品生产内部作业转换7内部作业转换VS.外部作业转换内部作业转换：无论如何也不得不把设备停下来进行的作业转换。外部作业转换：可以在设备运转当中进行转换。8将外部转换作业标准化将准备模具、工具和材料的作业充分程序化而且必须达到标准化。有必要把这种标准化了的作业写在纸上、贴在墙上，以便作业人员随时都能看到。作业人员为了掌握这些程序，必须进行自我训练。9原则：一旦设备停止运转，作业人员绝对不要离开设备参与外部作业转换的操作。在外部作业转换中，模具、工具以及材料必须事前整整齐齐地准备到设备旁边，而且模具必须事前修理好。在内部作业转换中，必须只拆卸和安装模具。10作业转换工作中的调节过程，一般占整个作业转换时间的大约50%到70%。减少调节时间，对缩短整个作业转换时间是非常重要的。程序②装卸夹具、模具、刀具30%①准备材料、工夹具、安装工具5%③找正、定尺寸15%④调整，试加工50%实际为95%排除一切调节过程11现场观察并写下换型步骤记录时间和各种浪费区分内部及外部活动分析所有换型动作把可能的内部动作转为外部优化内外部操作试验并改进新设想STEP1STEP2STEP3STEP4STEP5STEP6STEP7QuickChangeOver-8Steps快速换型八步法建立和实施新的操作标准STEP812QuickResponseSignal-AndonBoard快速反应信号-Andon板好处:提供下列视觉和听觉帮助:-目前生产状态-库存情况-设备状态-质量状态-需求援助状态-按节拍生产状态支持小组的快速反应提高运行能力Andon板FlowCelland“U”ShapeLayout柔性生产单元及U型布局6TAKT及生产速度“U”型布局和连续流CustomerTaktTimeSynchonizedProcessesandSuppliers负荷平衡消除瓶颈和变差14FlowCellDesign-Objective流动单元设计-目标“Theobjectiveofflowcelldesignistocreateamanufacturingsystem...使我们有这样一个制造系统：...whichprovidesforthesmooth,uninterruptedflowofpeopleandmaterial…让资源流和物流平滑而不间断地...fromeachvalueaddedoperationtothenextvalueaddedoperation...从增值工位到增值工位...atarateequaltocustomerdemand…以客户需求速度流动…withthelowestlifecyclecost”并且，使产品的生命周期成本最低15P-QChart(Product-Quantity)品种-产量分析图12.5mmHeadedBlanks01,0002,0003,0004,0005,0006,0007,0008,0009,00010,000495070849506994964110495068749506954964099495070349507004964097495069649641004950700LT49506844950706496411749506974950705495069849506854964111495070149641094950702495070449641014964118495067949641154964098495069349506834950686495069149506944950682Blank#BlankDailyRate(Units)0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%Blanks10/day49507074950701LT4950699LT496409649506924950703LT495068949641134964104495067649506884964094496410316PartNumbersExpectedDemandI.D.CodeHeadingAcmeRCOAutoBrushPre-GrindPeenJCarCutJCarTenonJCarBroachPurchasedPartHandBrushScrewTenonDrillAxialDrillCrossRghGrindCaseHardenRghGrind2FinGrindEndGrindFinGrind2MicrofinishPlatingLapSuperfinishPackOutSortReworkEOL3163572822-SMSR-CPXXXXXXXXXXXX3186615022-SMSR-RCO-NCPXXXXXXXXXXXXX4939947322-SMSR-RCO-NCPXXXXXXXXXXXXX4950685712.5-HSR-NCPXXXXXXXX4964156115412.5-HSR-CPXXXXXXXXXX4964158643012.5-HSR-CPXXXXXXXXXX497484313316-SMSR-CPXXXXXXXXXXX497485730116-SMSR-CPXXXXXXXXXXX499366795116-SMSR-RCO-CPXXXXXXXXXXXXX5541364822-SMSR-CPXXXXXXXXXXXX22017536163812.5-HSR-CPXXXXXXXXXX22125010154312.5-HSR-RCO-CPXXXXXXXXXXXXX22125013282912.5-HSR-RCO-CPXXXXXXXXXXXXX22125022195112.5-HSR-RCOXJXXXXXXXXXXXXXX22125025650012.5-HSR-RCOZJXXXXXXXXXXXXXX22125026194012.5-HSR-RCOXJXXXXXXXXXXXXXX22125031112.5-HSR-RCO-CPXXXXXXXXXXXXX2212503418812.5-HSR-RCO-CPXXXXXXXXXXXXX22129859416412.5-SMSRXXXXXXXXXXXX22134468107712.5-HSR-CPXXXXXXXXXX2216577632912.5-HSR-CPXXXXXXXXXX221659281712.5-EV1-SRXXXXXXXXXXTotal31173Expected2558614952650014952149524164416441641738911406955955311733117314063117320203115431162140629760311733117331173ProductFamilyAnalysis产品族分析17TAKTTimeandLineRate（需求）节拍与生产线速度TAKTTimedeterminestherateatwhichworkmustbeaccomplishedateachoperation(OperationalCycleTime)basedonthelinerate.节拍时间确定了每一工位必须完成工作的速率（操作周期时间）TAKTistherhythmorbeatoftheflowline.节拍时间是流动线的节奏或拍子18Takt节拍时间=可用工作时间客户需求数量争取使每一工位每3分20秒生产一件合格品Takt节拍时间=(60X工作小时/天)-休息&午餐&其它停顿时间=258件例子:节拍时间=(60x17.0)-((15+15+30+20)x2)=860分钟258件=860分钟x60秒/分200秒/件ABC装配线节拍时间每天客户需求数量258件TAKTTimeandLineRate（需求）节拍与生产线速度19PlanningwithaWorkableTakt设计一个好的节拍时间TaktTime(seconds)30120•改善余地小•很难应付变动•紧张•太长的工作步骤，难以标准化•操作岗位轮换不容易•注意力分散合适区域节拍时间复杂度201234561098712109348567U-ShapeCellLayoutandContinuousFlow“U”型布局和连续流•FlexibleLineCapacity•One-PieceFlow•Communication•SaveSpace具有柔性生产能力有利于单件流便于员工沟通节约场地Why???21U-ShapeCell-HighRateStatus“U”型单元-高速生产状态TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060123456109871210934856722U-ShapeCell-MiddleRateStatus“U”型单元-中速生产状态TAKT0102030405060TAKT0102030405060TAKT0102030405060123456109871210934856723U-ShapeCell-MiddleRateStatus“U”型单元-低速生产状态1234561098712345610987123456TAKT010203040506024EstablishOperationStandard建立操作标准操作标准分析(OSA)生产速率操作者机器节拍时间走动空闲/等待TQCNVA时间估计操作时间操作/工序(x)操作机器移动总时间作业准备时间操作者作业准备分析批量大小机器12345678910x131526422258146718302040608010012014016018020022