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1華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产项目推行实战IEIEIEIE大讲堂培训系列之大讲堂培训系列之大讲堂培训系列之大讲堂培训系列之----讲师：刘文剑2華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力【【【【讲师简介讲师简介讲师简介讲师简介】】】】刘文剑刘文剑刘文剑刘文剑IEIEIEIE发展中心发展中心发展中心发展中心特邀专家特邀专家特邀专家特邀专家NPS丰田生产系统（精益生产）顾问顾问顾问顾问主要业务主要业务主要业务主要业务：：：：◎◎◎◎IEIEIEIE（（（（工业工程工业工程工业工程工业工程））））专业培训专业培训专业培训专业培训·IEIEIEIE职能系统建立职能系统建立职能系统建立职能系统建立·流线化生产辅导流线化生产辅导流线化生产辅导流线化生产辅导·五大安定管理辅导五大安定管理辅导五大安定管理辅导五大安定管理辅导·企业流程管理咨询企业流程管理咨询企业流程管理咨询企业流程管理咨询◎◎◎◎NPSNPSNPSNPS生产系统项目导入生产系统项目导入生产系统项目导入生产系统项目导入3華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力何谓精益生产方式LeanProduction精益生产精益生产精益生产精益生产精益生产方式衍生于日本丰田生产方式(ToyotaProductionSystem),简称为TPS.强调通过不断的改善活动,以提高企业的素质,创造利益,持续增长.具有实践重于理论,实绩与效果重于过程的色彩.它是在实践的过程中归纳出来的体系.因其卓越的管理理念，与经营效率的高效，美国学者投入500万美金对其进行专门课题研究，并将其研究成果命名为“精益生产”，在台湾地区又称之为“NPS(NewProductionSystem)新生产方式”对人类的生产革命产生了长远影响。4華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力丰田喜一郎于1937年8月28日,从丰田佐吉开办的丰田自动织机制作所独立出来,成为一家拥有1200万日元资本金的新公司”丰田自动车工业株式会社”.社长丰田喜一郎与副总裁大野奈一于1954年在管理方面引进了一系列的全新生产方式,这一方式实际上就是丰田喜一郎率先倡导的“零部件应在正好需要的时间以正好需要的数量到达正好需要的位置（JustinTime）”.随着50年的逐步完善及成长,终于发展成丰田生产系统(TPS─ToyotaProductionSystem).2003年丰田公司利润已超过通用、福特、克莱思勒三家公司利润三倍的总合.每部车利润达2000美金.远远超过通用每部车利润192美金及福特公司每部车赔18美金.致今丰田公司已跻身于世界第二大汽车制造公司.5華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力有IE职业经验。对精益生产有一般性书面了解。参与或主导过或正在主导精益生产。关于精益生产的现场调研对精益生产推行面临什么主要困扰？6華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力导入期成长期成熟期衰退期生化工业通信业制药业医疗设备化学工业食品工业橡胶工业塑料工业汽车工业机械工业纺织业服装业皮革制品钢铁业造船业光学业计算机劳力密集型，成本领先战略科技密集型，技术领先战略成本领先战略不断的降低了终产品的成本价格以财务和经济目标为中心，进行细致的预算与严格的控制7華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益技术与精益观念LP观念丰田的生产特性、条件丰田的精益生产技术LP观念本厂的生产特性、条件本厂的精益生产技术有精益技术不代表有精益观念8華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力工厂的目标是什么？工厂的目标是什么？生产力成本技术领先高品质市场占有9華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力课程内容阶段回顾10華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产推行过程中的常见阻力那样改没有用的确说的有道理，但我们的情况不一样做为计划是很出色，但实际上~~~成本无法再降底了我一直都是像现在这样做的我为什么要听你的哎~这样做的话品质也会降低的不是很好吗？为什么还要改那种事情做了没用，我们很久前就做过了我们对那类事再清楚不过了11華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第一步：赢得高层支持【始计篇】孙子曰：兵者，国之大事，死生之地，存亡之道，不可不察也。战略规划一定要在战术执行之前12華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第一步：赢得高层支持说服高层要有数据、讲事实，切勿夸大事实说服的同时要有行动，用事实说话，可以证明自己的观点，化解他人的质疑与不同的意见，切忌纸上谈兵久谈不决【商君书-更法】利不百，不变法；功不十，不易器。13華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第一步：赢得高层支持试点线切入的一些注意事项：试点线基层干部属于乐于改进的上进干部试点线要有一定代表性，不能过于简单选择试点线难度不易太大推行试点线改进时，一定要做好人员培训工作试点线先期数据要统计的尽量准确，必要时照像为据顾问师要亲身参与14華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第二步：造势与培养中坚人员【兵势篇】势者，因利而制权也。凡战者，以正合，以奇胜。故善战者，求之于势，不责于人---故善战人之势，如转圆石于千仞之山者，势也。如何造势15華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力楚河汉界将将将将卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒卒車車車車炮炮炮炮馬馬馬馬兵兵兵兵兵兵兵兵卒卒卒卒16華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力基层中坚执行人员的培训，及种子人员的扩散，要加强读书会与讲师团的推行力度多能工培训将是执行初期的重要工作之一精益生产第二步：造势与培养中坚人员【谋攻篇】夫将者，国之辅也。辅周则国必强，辅隙则国必弱。17華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第二步：造势与培养中坚人员通过读书会（选择一本合适的教材）培训理论知识中坚人员尽量参与试点线的全程改善中坚人员尽量挑选有创新精神的群体寻找一到两名有管理能力和精益生产热情的IE培养做项目总干事IE人员和项目管理人员要从项目开始就全部全程参与培养初期的中坚人员要比较稳定初期培训将以IE知识为主，逐渐增加管理知识的份额18華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力多能工培养要点作业简单适当指导标准作业工序操作简单易掌握，包括更换和调整。重点培养作业顺序和内容，一看就明白的作业标准书。一人具备多个岗位的操作技能。整体推广制定计划培养多能工意识，举办竞赛、表扬先进。多能工技能统计，多能工培养计划。绝对安全即使操作者有疏忽也不会造成伤害。精益生产第二步：造势与培养中坚人员19華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力多能工实施要点培训小组现状调查设定目标以基层改善活动方式，组建多功能推进小组。按不同工序调查技能掌握状况。善用《多能工技能训练计划表》，揭示目标。安排训练定期检查实施训练，管理进度，必要时加班训练。定期检查、总结，针对性改善，必要时表扬先进，强化多能化意识。精益生产第二步：造势与培养中坚人员20華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力组装线员工技能评价表备注备注备注备注：：：：△△△△—计划学习计划学习计划学习计划学习，，，，○○○○—基本掌握基本掌握基本掌握基本掌握，，，，◎◎◎◎—完全掌握完全掌握完全掌握完全掌握，，，，●●●●精通精通精通精通多技能员工多技能员工多技能员工多技能员工●○△○●吕不韦◎○●◎●△萨达姆○●△●◎拉登◎○●◎○F4●○○◎韦小宝◎◎△●△○金庸△○◎○◎○●徐小凤●●◎◎○●○●△张惠妹包装检测组装2组装1焊接自动插件插件3插件2插件1姓名精益生产第二步：造势与培养中坚人员21華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第三步：精益生产推行的项目运作【始计篇】未战而庙算胜者，得算多也;未战而庙算不胜者，得算少也。多算胜，少算不胜，而况于无算乎！吾以此观之，胜负见矣。项目推行一定要慎重展开，切不可草率进行。大部推行项目失败者，都没有进行严密的先期论证下规划。故善用兵者---兵不顿而利可全，此谋攻之法也。22華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第三步：精益生产推行的项目运作精益生产项目初期最容易出现的人才缺口是----有经验并懂管理的工业工程师（IE）缺乏工业改进技能是精益生产人员最大的危机缺乏工业改革意识是精益生产企业文化最大的障碍精益未动，IE先行！23華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力课程内容阶段回顾24華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力流流流流動動動動生生生生產產產產方方方方式式式式安安安安定定定定化化化化生生生生產產產產平準化平準化平準化平準化,看板化生產看板化生產看板化生產看板化生產精益生产第三步：精益生产推行的项目运作25華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力階段活動重點期間成效具體成果第一階段流動生產方式(以現場為主改善活動)6個月~1年消除全公司50%浪費˙提高勞動生產力˙縮短生產交期˙節省生產的空間˙減少不良品數量˙降低在制品庫存第二階段安定化生產(全公司總動員改善–研發、業務、採購、人事)1年~2年消除全公司30%浪費˙品質安定化˙人員安定化˙管理安定化˙物量安定化˙設備安定化第三階段平準化,看板化生產(含客戶,供應商改善)3年~5年消除全公司20%浪費˙全世界最有競爭力的工廠26華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第三步：精益生产推行的项目运作项目：是有明确目标、时间限制、预算限制的一次性任务。精益生产方式推行项目：是企业技术改造性质的中长期大型项目。理解误区---ㄨ精益生产推行主要是IE发挥职能并推动前进的。精益生产推行需要一个合格的项目经理。27華耐華耐華耐華耐——策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力策動企業競爭力精益生产第三步：精益生产推行的项目运作项目推行的一般程序项目可行性研究与评估项目背景-项目名称、主管单位、工作概况可行性分析-项目规模、项目发起人及缘由、调研成果、综合评价技术方案-方案提出、方案优化与选择回报分析