余热锅炉合同技术规范

技术规范1总则1.1本规范书仅适用于***************司采购设备项目的双压带自除氧、自然循环、无补燃、无旁通系统的卧式燃气轮机余热锅炉，余热锅炉中压过热蒸汽用于进汽机发电，低压饱和蒸汽用于供热或工艺用。1.2本规范书涵盖了余热锅炉的功能、结构、性能、安装和试验、供货范围等方面的技术要求。1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求及供货范围，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量的产品及其相应服务。1.4卖方执行本规范书所列标准，有矛盾时，按最新较高版本标准执行。对国家有关安全、环保、压力容器、工业卫生等强制性标准，必须满足其要求。1.5卖方对余热锅炉设备负有全责，包括配套外购产品。所有配套外购产品的型号、制造厂商事先征得买方书面文件的认可。1.6如买方有除本规范书以外的其它要求，应以书面形式提出，经买卖双方协商、确认后，载于本规范书的附页中。1.7本规范书经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。1.8投标书中有关技术附件与订货合同正文具有同等效力。1.9在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出补充要求。2基本数据2.1工程概况2.1.1本期工程规模本工程建设一台燃用天然气的PG6551B燃气轮机，与业主原有机组组成二拖一模式运行，即两台燃机配两台余热锅炉带一台抽凝式蒸汽轮机发电机组。2.1.2设备布置：室外布置。2.1.3设备形式：双压带自除氧、自然循环、无补燃、无旁通系统的卧式余热锅炉。2.2气象条件a)气温累年平均气温：19℃累年平均最高气温：38.8℃累年平均最低气温：4.2℃极端最高气温及出现时间：41.1℃极端最低气温及出现时间：-9℃b)降雨量累年平均降雨量：1444.3mmc)气压、湿度累年平均气压：100.5KPa累年平均相对湿度：79%d)风累年平均风速：6.0m/s最大十分钟平均风速：28.3m/s全年主导风向：NW夏季主导风向：S冬季主导风向：NWe）其他气象要素累年平均雷暴日数：15d累年平均雾日数：25df）地震地震烈度Ⅶ度设计基本地震加速度0.15g第一组g）各计算工况点的气象条件年平均夏季平均冬季平均极端高温极端低温气温（℃）19.041.1-9气压（KPa）100.5相对湿度79%2.3燃机燃料品质及特性2.3.1燃料名称：燃机正常运行时燃用天然气、启动及备用燃料为国标#0柴油。2.3.2天然气组分东海天然气气体组成（%）成份O2COCH4H2CO2N2H2OCmHm合计含量mol%0.000.0088.480.003.520.970.007.03100.0低热值：36.398MJ/m3、密度0.819Kg/m3、相对密度0.6344Kg/m32.3.3燃机排气参数及烟气成分大气温度（℃）15-7大气压力（kPa）101.325101.325大气相对湿度（%）6060燃机进气压损（mmH2O）101.6101.6燃机排气压损（mmH2O）350350燃机排气温度（℃）535509.2燃机排气流量（t/h）510.6557.3燃机排气成分（V%）Ar0.90.9N274.9675.53O214.0314.08CO23.273.32H2O6.856.172.4电气系统低压380V/220V/50HZ/3PH交流电源。2.5仪表与阀门余热锅炉配置先进、完整、可靠的测量一次仪表及阀门。2.6冷却水系统买方所供冷却水压力为0.2~0.4MPa，设计压力1.0MPa，温度10~35℃，设计温度35℃，卖方提供接口位置。3基本要求3.1本规范书要求提供一套双压带自除氧、无补燃、卧式自然循环余热锅炉。所有设备是全新的，保证质量可靠、技术先进、热效率高；且是定型的、成熟的，具有在类似机组上的成功运行经验。3.2余热锅炉和附属设备设计寿命为200，000小时（30年的寿命期），除特别说明外，余热锅炉和附属设备在整个寿命期内能安全、连续和有效运行，不致在有些运行条件下产生不应有的变形、振动、腐蚀或其他任何问题，大修周期不低于4年。3.3锅炉承压部件的设计和制造符合现行国家标准；钢结构设计按AISC规范及钢结构设计规范GBJ17-88。零部件按标准规格制造以便互换。设备部件的制造加工精确，有良好工艺和光洁度，合适的公差配合。对于易磨损、腐蚀或老化，或需要调整、检查、更换的部件提供备品，并能较方便地拆卸、更换和修理；所有重要部件有安装或维修时用于起吊或搬运的措施，如吊耳、环形螺栓等。3.4制造过程中有严格的质量保证、质量控制体系，包括一切必须的检验和试验。3.5供货设备在发送前根据需要进行性能试验，试验项目由双方确认，卖方要将完整的试验报告提交给买方。3.6所供余热锅炉和附属设备需满足燃气轮机的最高参数（即最大排气流量、最高排烟温度）运行工况进行一次设计完成。（包括最高进口烟气温度、汽水参数、阀门管道规范、框架荷载等。）3.7余热锅炉和附属设备的设计和制造满足连续运行兼调峰运行和快速起、停的要求，启动到满负荷时间分别为：冷态启动60min温态启动40min热态启动20min极热态启动随燃机同步启动3.8锅炉设计、制造满足余热锅炉和附属设备定压运行或滑压运行、定温运行或滑温运行要求。卖方提供滑参数运行时的汽压-负荷、汽温-负荷等曲线.3.9卖方提供有关机组起、停和大幅度负荷波动的寿命损耗资料（寿命是指汽包等厚壁部件的低周疲劳及过热器等高温持久寿命和低周疲劳寿命的综合），以便审查设备的预期使用寿命。3.10锅炉从启动到最大连续负荷范围内，水循环安全可靠。3.11锅炉汽包、联箱及受热面采用焊接结构，人孔及检查孔有可靠的密封措施。3.12锅炉的承压部件和主要承重件所用材料符合国家相应的材料标准，金属性能符合运行条件要求。重要部件的金属有疲劳性能试验数据，为防止错用材料，合金钢有明显标志。3.13锅炉承压件的异种钢焊接均在制造厂内进行，并有焊接记录（包括焊前预热、焊接方法、接头型式、电焊条、焊后热处理等）。3.14制造汽包的每块钢板以及焊缝均经过检验，并严格按照《蒸气锅炉安全技术监察规程》进行无损探伤并提出合格证明书。汽包纵向、环向焊缝打磨平整，并100%无损探伤合格。3.15集箱管座角焊缝采用氩弧焊打底手工电弧焊盖面，受热面管子对接焊缝采用全氩焊，并有无损检验或表面探伤记录。3.16汽包及集箱上的排污管、疏水管、空气管、加药管、加热管、取样管接头采取加强结构的焊接形式。3.17卖方提供受热面模块生产制造质量控制文件。3.18余热锅炉满足燃气轮机在各种运行工况下正常运行。3.19卖方提供余热锅炉和附属设备范围内的安全对策、防护和工业卫生设计。4设计和运行条件4.1余热锅炉主要技术规范序号名称单位设计工况最低温度工况1燃机负荷%1001002环境温度℃15-73燃机燃料/天然气天然气4燃机出口烟温℃535509.25燃机烟气重量流量t/h510.6557.36锅炉进口烟温℃535509.27中压过热蒸汽压力MPa3.823.828中压过热蒸汽温度℃4504509中压过热蒸汽产量T/h68.067.910低压饱和蒸汽压力MPa1.31.311低压饱和蒸汽流量T/h8.19.413除氧蒸发器出口压力MPa0.1170.15814除氧蒸发器蒸汽产量t/h4.04.315锅炉排烟温度℃11311816锅炉烟气阻力mmH2O35040517锅炉排污率%1118除氧水温度℃12312919凝结水温度℃45454.2其它性能数据序号名称符号单位设计工况最低温度工况1中压汽包到过热器出口的压降△PMpa0.30.32中压省煤器进口到中压汽包之间的压降（包括静压差）△PMpa0.30.33中压过热器在最大连续出力时的减温水量DT/H0.104中压窄点温度t℃9.510.35中压接近点温度t℃6.23.96中压锅炉水循环倍率15157低压窄点温度t℃9.310.65低压接近点温度t℃2.906低压水循环倍率15157除氧窄点温度t℃20.421.08除氧接近点温度t℃27.228.49除氧水循环倍率151510烟气的热量利用率η%81.679.611锅炉排污率（中压/低压）ρ%1/11/14.3受热面热力特性汇总表（年平均工况）受热面名称中压过热器2中压过热器1中压蒸发器中压省媒器3低压蒸发器中压省媒器2中压省媒器1除氧蒸发器凝结水加热器烟气侧烟气流量（kg/h)510599510599510599510599510599510599510599510599510599烟气阻力(Pa)79.21148.211213.0690.42532.8079.71570.66189.06122.05进口烟温（℃）534.00520.00471.28263.11233.72204.39202.11159.83143.44出口烟温（℃）520.00471.28263.11204.39204.39202.11159.83143.44112.89烟气放热(MJ/h)8229.428402.18117765.416184.5616047.401223.8622936.928830.8216427.22传热效率0.9950.9950.9950.9950.9950.9950.9950.9950.995工质侧工质流量(kg/h)6797367875678756855381036855376604401276702进口压力(MPag)4.0674.1244.1454.331.3214.3424.4460.1300.166出口压力(MPag)3.8204.0674.1244.1241.3004.3314.3420.1170.117工质压降(MPa)0.2470.0580.2070.0110.1050.050附加压降(MPa)0.2120.1650.023出口工温(℃）450.00401.22253.61247.39195.11196.56192.56123.0095.83进口工温(℃）399.56253.61247.39196.56192.22192.56123.7295.8345.00工质吸热(MJ/h)8187.2310824.87117174.516110.715963.001223.8622820.868788.6216342.8减温水流量(kg/h)97.93减温水温度(℃）123.00进口烟气速度(m/s)17.1316.617.3712.0413.6210.8210.7911.619.51出口烟气速度(m/s)16.8215.8212.6811.4312.8910.799.8811.198.84进口工质速度(m/s)23.8015.910.000.610.001.131.160.001.10出口工质速度(m/s)25.9723.650.001.130.001.131.250.001.135技术要求5.1主要技术性能5.1.1卖方根据买方所提供的数据对余热锅炉进行最优化设计，以达到余热锅炉排烟温度最低、联合循环效率最高的目的。卖方提供余热锅炉主要技术规范数据。5.1.2过热蒸汽温度调节余热锅炉在两级过热器中间设置喷水减温装置，确保任何工况下中压过热蒸汽温度不超过450℃；中压过热蒸汽的过热度大于50℃；在任何工况下减温器后的过热蒸汽过热度大于15℃。5.1.3余热锅炉给水及蒸汽品质符合GB/T12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》。5.1.4锅炉的水汽损失满足如下要求：序号项目数量1锅炉排污损失锅炉额定蒸发量的12厂内正常水汽损失锅炉最大连续蒸发量的23锅炉启动增加水汽损失一台锅炉最大连续蒸发量的65.2技术要求5.2.1余热锅炉设备布置与组成：5.2.1.1本工程余热锅炉设备采用室外卧式布置。5.2.1.2余热锅炉设备具体由锅炉本体、烟气系统、蒸汽系统、给水系统、除氧循环系统、疏排水系统、汽水取样系统、加药系统、一次仪表及阀门等组成。5.2.1.3锅炉本体一般包括中压汽包、低