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1保德神东发电有限责任公司#2机给水泵变频改造项目技术规范书批准：审核：编制：生产技术部2017年6月21总则对现场安装施工单位的要求：安装施工单位须具有电力工程施工总承包三级及以上资质（在签订合同前提供），最终由招标方确认；现场施工单位具有安全生产许可证；施工单位提供近三年未发生安全生产事故（需提供地方政府安全监督管理部门的证明材料）；1.1本技术规范适用于保德电厂135MW机组#2机两台给水泵变频改造项目，电机配套变频调速装置（选用ABB、西门子、日立等进口知名品牌），改造所必须具备的高压变频装置，包括变频配电间、变频调速系统、稳压油系统、DCS控制系统、附属设备及其附件的设计、选型、配套、结构、性能、供货、安装、试验、保护定值计算、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面。所有设备选型选用一线进口知名品牌，必须征得招标方同意。1.2本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准、国标、行标的优质产品。1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备（或系统）完全符合本技术规范书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本设备技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.5参与本次投标的高压变频器品牌必须是进口知名的品牌产品，设备选型必须征得招标方同意，投标方至少提供三个同容量及以上给水泵变频改造成功案例。1.6投标方对此改造项目进行性能试验、节能试验,出具试验报告,费用由投标方负责。1.7工期要求合同签订后30日工程所需设备到货，交货地点为保德电厂指定地点，设备到货现场具备施工条件后45日内工程安装、调试完成。1.8改造方案：1.8.1总体改造方案：变频器采用一拖二运行方式，每台泵都可以变频运行，每台泵都可以工频运行，正常运行方式为一台泵变频运行，另一台泵工频备用。给水泵组保留液力偶合器，前置泵不增容改造，前置泵采取原驱动方式（不单独驱动）。给水泵组改造结束后，前置泵与给水泵相匹配必须满足主给水泵变频运行时任何负荷情况下的汽蚀余量要求，变频改造后必须保证给水泵不汽蚀的最低转速，前置泵的最低安全运行转速要求≥1750rpm。给水泵电机启动时初始固定频率应在29.31Hz，在此频率下必须满足电动机的内部冷却需要；另外，每台给水泵组油系统外部加装稳压泵确保给水泵在变频启动是满足电动机和水泵轴瓦油膜建立条件。变频改造后确保前置泵的扬程是主给水泵必需汽蚀余量的1.5倍以上。并且保证给水泵电机绕组温度在规定范围内，确保整个泵组安全运行。3前置泵不需要进行增容改造,也不需要单独驱动,前置泵的最低安全运行转速要求≥1750rpm时出口压力不影响机组最小工况要求，前置泵应考虑在最小流量工况下及系统甩负荷工况共同作用下，前置泵自身不发生汽蚀。变频小间采用空水冷冷却方式，采用砖混框架结构，设计合理，另需配置一台12匹的申菱牌工业空调。1.8.2整体方案：变频器一拖二+现有的液力偶合器+稳压油系统。1.8.3液力偶合器油系统改造方案保留现有的液力合器。1）投标方确保液力偶合器在变频改造后必须满足给水泵能在工频、变频两种工况下安全稳定运行，运行方式改变时液力偶合器能自动适应工况要求。2）改造时投标方负责对液力偶合器进行全面解体检查、清理、检修，每台给水泵组增设润滑油压稳压系统，保证变频运行全工况。给水泵组变频改造后偶合器工作油与润滑油参数与改造前保持一致并满足各工况运行要求。3）投标方负责每台给水泵组加装稳压系统，油管道、法兰采用不锈钢材质，油泵采用2台交流油泵并列运行（一用一备），油泵流量为160L/min，并有可靠的调压装置，润滑油油温应控制到40℃。且满足稳压油泵可隔离检修，驱动电机应采用新型节能型电机，功率为4KW。新增设的油泵、电机应采用进口知名品牌，并征得招标方同意。原偶合器辅助油泵不变，并且稳压系统油泵与原液力偶合器辅助油泵必须互为备用,当给水泵电机接近工频运行时偶合器原有充油泵到达额定出力时能自动停运稳压油泵。稳压系统稳压油泵、管道及附件由投标方负责提供并负责安装调试。并负责将稳压油泵电流、压力（电流变送器、压力变送器采用罗斯蒙特品牌，输出24V，4-20mA信号）传输至DCS系统，包括电缆、控制卡件及逻辑组态工作等均由投标方负责。4）稳压系统油泵根据每台电动给水泵组是否变频运行进行切换，油稳压系统同时包含相关故障报警信号，且由变频器逻辑控制实现：给水泵变频运行时启动油稳压系统，给水泵工频运行时停运油稳压系统。5）采用变频驱动后，与电机直连的前置泵变成变速运行，因此投标方必须对主给水泵的汽蚀余量进行校核，保证在最小流量工况下及系统甩负荷工况下，给水泵不发生汽蚀。采用变频驱动后，液力偶合器的输入转子变成变速运行，而偶合器内部油泵均与输入轴相连，因此必须对偶合器的油系统、稳压油系统的DCS控制逻辑系统及油泵、稳压油泵、变频器等联锁控制逻辑进行重新设计及调整，必须既满足工频运行又满足变频运行工况并不得影响给水泵原有联锁和保护功能，DCS所有控制系统所需卡件、材料由投标方根据现场实际情况及本技术协议（技术规范书）要求卡件数量提供并负责安装与调试。6）液力偶合器、稳压油系统的改造由投标方负全责，投标方投标时需按以上原则提供液力偶合器、稳压油系统改造结构总体设计方案及相关参数与图纸。7）改造后的给水泵组（包含给水泵、液偶、电机等）系统及设备振动值在各个频率段4振动值不超过改造前运行水平，且不超过20um（峰值振幅）。1.9节能率指标要求：机组负荷率（%）50-7070-9090-100节电率（%）＞25＞20＞151.10本设备技术规范书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.11本改造工程由投标方负责现场踏勘、设计、施工、选型、配套、制造、安装、试验（包括性能试验及节能试验）、保护定值计算、调试、试运、培训、技术服务、检修和质量保证等各方面工作（属于交钥匙工程），招标方仅提供一些必要的配合工作。1.12投标方应提供的资格文件具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。有能力履行合同设备维护保养、修理及其他服务义务的文件。1.13标准和规范高压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。DL/T994—2006火电厂风机水泵用高压变频器GB156-2007标准电压GB/T1980-2005标准频率GB/T2423.10-2008电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc:振动(正弦)GB3859.1-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-1部分:基本要求规范GB3859.2-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-2部分：应用导则GB3859.3-2013半导体变流器通用要求和电网换相变流器第1-3部分：变压器和电抗器GB4208-2008外壳防护等级（IP代码）GB4588.1-1996无金属化孔单、双面印制板分规范GB4588.2-1996有金属化孔单、双面印制板分规范GB3859.4-2004半导体自换相变流器包括直接直流变流器的半导体自换相变流器GB9969-2008工业产品使用说明书总则GB10233-2005低压成套开关设备和电控设备基本试验方法GB12668.3-2012调速电气传动系统第3部分:电磁兼容性要求及其特定的试验方法5GB12668.4-2006调速电气传动系统第4部分:一般要求交流电压1000V以上但不超过35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定GB12668.501-2013调速电气传动系统第5-1部分安全要求电气、热和能量GB12668.6-2011调速电气传动系统第6部分:确定负载工作制类型和相应电流额定值的导则GB/T14436-93工业产品保证文件总则GB/T15139-94电工设备结构总技术条件GB/T13422-2013半导体电力变流器电气试验方法GB/T14549-93电能质量公用电网谐波IEEEstd519-1992电力系统谐波控制推荐实施DL/T5136-2012火力发电厂、变电站二次接线设计技术规程(附条文说明)GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T10228-2008干式变压器技术参数和要求GB6450-86干式电力变压器GB/T10228-2008干式变压器技术参数和要求IEC726(1983)干式电力变压器GB5013-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆GB50217-2007电力工程电缆设计规范GB50168-2006电缆线路施工及验收规范GB/T7594-1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套GB/T3048-2007电线电缆电性能试验方法GB/T2951-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法GB/T5837-2008液力偶合器型式和基本参数GB755-2000旋转电机定额和性能DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂2002-01-21《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL/T5210.5-2010《电力建设施工及验收技术规范》管道篇HG/T20592-2009《钢制管法兰》HG/T20613-2009《钢制管法兰用紧固件》GB/T20801.1-2006《压力管道规范工业管道》第1部分DL/T869-1994《电力建设施工及验收技术规范-管道篇》DL/T5210.7-2010《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》GB/T17116.1-1997《管道支吊架第1部分：技术规范》6DL5190.3-2012《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》DLT5210.3-2009《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》GB50275《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB5171《小功率电动机通用技术条件》2工程概况2.1保德神东发电有限责任公司规模为2×135MW煤矸石发电机组，配置两台超高压中间再热、自然循环、单汽包WGF480/13.7-1循环流化床锅炉锅炉，最大额定出力（锅炉最大连续蒸发量BMCR）：480t/h，锅炉最低稳燃负荷（不投油）：144t/h，过热蒸汽流量/再热蒸汽流量（BMCR）：480t/h/390.77t/h，过热蒸汽压力/过热蒸汽温度：13.83MPa(a)/540℃,再热蒸汽出口压力/再热蒸汽出口温度(BMCR)：2.579MPa(a)/540℃和两台南京汽轮电机集团有限责任公司生产的型号：NZK135-13.24/535/535型135MW超高压中间再热、单轴、双缸、双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机发电机组。每台机组配置100%容量的电动给水泵2台，1台运行，1台备用。泵组的布置要求：电动机、液力偶合器及给水泵与前置泵同轴。机组在正常运行工况下（包括启动工况），1台给水泵组调速运行时，能满足锅炉在各种负荷下对给水量的需求。当运行泵事故跳闸时，备用泵能自动投入运行。2.2使用环境条件本工程地处山西省忻州市保德县桥头镇保德电厂，有关的室外气象参数如下：最高温度：39.9℃最低温度：-25.8℃环境相对湿度：年平均值：51％(25℃)海拔高度：904.5m2.3机组均配置2台100%容量电动给水泵，一用一备。给水泵组主泵、前置泵、液偶由上海电力修造总厂生产。给水泵电机参数：前置泵的技术数据形式立式、双涡壳型额定转速2985型号QG500-80轴功率127.45流量472入口压力0.85型号YKOS3700-2额定转速2985r/min额定功率3700kW功率因数0.907额定电压6kV冷却方式空-水冷却额定电流408A7扬程80.33出口压力1.5汽蚀余量4.39主给水