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－1－兖矿集团有限公司文件兖矿集团发〔2013〕226号兖矿集团有限公司关于发布《Q/YK0004-2013综采放顶煤工作面综合防尘技术规范》等五项企业标准的通知各专业公司，各能化公司，各矿处，集团公司各部室、各直属机构：为进一步规范和加强矿井综合防尘管理，有效预防、控制和消除粉尘危害，保障职工的安全健康，集团公司制定了《Q/YK0004-2013综采放顶煤工作面综合防尘技术规范》、《Q/YK0007-2013综采工作面综合防尘技术规范》、《Q/YK0008-2013薄煤层综采工作面综合防尘技术规范》、《Q/YK0009-2013综掘工作面综合防尘技术规范》、《Q/YK0010-2013炮掘工作面综合防尘技术规范》等五项企业标－2－准，现予以发布，自2013年7月1日起实施。各单位和部门要深入开展五个标准宣贯工作，明确责任分工，强化教育培训。各安全培训机构要把五个标准的内容纳入安全培训计划，努力实施全覆盖、多手段、高质量的安全技术培训。各单位及有关业务部门要对照标准，深入开展自查自纠，对达不到标准要求的，必须明确责任，限期整改，按期达标，确保综合防尘水平全面提高。二○一三年四月二十四日Q/YK0004—2013I目次前言................................................................................II1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语与定义........................................................................14总体要求..........................................................................25防尘供水系统......................................................................36粉尘治理..........................................................................3Q/YK0004—2013II前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由兖矿集团有限公司技术中心提出。本标准由兖矿集团有限公司通防部归口管理。本标准主要起草单位:兖矿集团有限公司通防部、综机管理中心。本标准主要起草人:王振平、王洪权、杨培举、夏孝明、王永胜、于晓波、刘守华、王绪友、马旭、王建周、任晓东、朱申本标准为首次发布，有效期2年，到期复审。Q/YK0004—20131综采放顶煤工作面综合防尘技术规范1范围本标准规定了煤矿综采放顶煤工作面粉尘综合防治的总体要求及防尘供水系统、粉尘治理的技术要求。本标准适用于兖矿集团有限公司所属煤矿综采放顶煤工作面粉尘的防治。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。煤矿作业场所职业危害防治规定(试行)（安监总煤调〔2010〕121号）GB5748工作场所空气中粉尘测定方法AQ1020煤矿井下粉尘综合防治技术规范GBZ192.4-2007工作场所空气中粉尘测定第4部分：游离二氧化硅含量MT/T240－1997煤矿降尘用喷嘴通用技术条件MT5Ol长钻孔煤层注水方法煤矿安全规程(2011)3术语与定义下列术语与定义适用于本标准。3.1粉尘dust煤尘、岩尘和其他有毒有害固体微粒的总称。3.2粉尘分散度determinationofdust表示粉尘粒径大小的组成情况，反映固体物质被粉碎的程度的指标。3.3游离二氧化硅freesilica岩石或矿物中没有与金属或金属化合物结合而呈游离状态的二氧化硅。3.4Q/YK0004—20132静压注水staticpressurewaterinfusion通过钻孔并利用供水管道中水的静压力将水注入煤层中。3.5动压注水dynamicpressurewaterinfusion通过钻孔并利用注水泵提供的动压力将水注入煤层中。3.6综放工作面转载喷雾系统spraysystemofcoaltransfersysteminfullymechanizedtopcoalcavingface综采放顶煤工作面煤流运输系统主要包括前、后部刮板运输机，转载机，破碎机，胶带输送机等煤流系统各转载点的喷雾设施。3.7煤尘堆积coaldustdeposition井下巷道堆积厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘。4总体要求4.1煤矿井下所使用的防、降尘装置和设备应符合国家及行业相关标准的要求，并保证其正常运行。4.2工作面设置防尘设施管理牌板，标明工作面防尘设施种类、数量等内容。4.3工作面粉尘检测采样点布置见表1，粉尘浓度计算按GB5748规定的方法进行。表1粉尘浓度测定测点布置表测尘点名称生产工艺测尘点位置割煤采煤机落煤采煤机回风侧10m～15m。司机处司机操作采煤机司机工作地点。移架移架支架工工作地点。放煤放煤放煤工工作地点。多工序多工序同时作业回风巷内距工作面端头10m～15m处。转载点煤流运输转载点回风侧3m～5m处。4.4粉尘检测仪器仪表应具有有效的计量检验合格证。4.5矿测尘部门应根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员，测尘员数量配备标准见表2。表2测尘员配备数量表测尘点数量(个)测尘员数量(个)＜20≥120～40≥241～60≥3＞60≥44.6粉尘分散度和粉尘游离二氧化硅含量每半年测定1次，工作面变动时也要测定1次。Q/YK0004—201334.7粉尘浓度测定结果按月报送上级主管部门。4.8采取粉尘综合治理措施后，降尘效率应符合以下规定：——采煤机作业时，采煤机司机及回风侧10m～15m处总粉尘降尘效率应不小于90%；——移架时，支架工工作地点总粉尘降尘效率应不小于90%；——放煤时，放煤工作业地点总粉尘降尘效率应不小于90%；——回风巷距工作面端头10m～15m处的总粉尘降尘效率应不小于95%；——转载点3m～5m处的总粉尘降尘效率应不小于95%。4.9作业人员应佩戴个体防尘用具。4.10在防尘用水中宜添加降尘剂提高防尘效果，降尘剂应有有资质的卫生检验机构出具的卫生检测报告。5防尘供水系统5.1水质水压5.1.1防尘用水悬浮物的含量不得超过50mg/L、粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6.0～9.0范围内。5.1.2工作面供水流量及压力要符合工作面防尘设计要求，加压泵站供水压力不低于8.0MPa。5.2供水管路5.2.1工作面顺槽主供水金属管路的管径不小于φ75mm；采煤机供水管径不小于φ32mm；液压支架供水管径不小于φ51mm。5.2.2供水管路应安设水质过滤器，工作面顺槽入口处过滤器过滤网不低于120目，工作面泵站过滤器过滤网不低于150目。5.2.3工作面顺槽供水管路每50m设一个固定手柄三通阀门。胶带运输巷三通阀门处应配备消防洒水软管，长度不小于25m，软管及控制阀门要设在人行道一侧。5.2.4防尘管路每200m及巷道汇合、分岔处要进行标示，内容包括管路尺寸、水流方向等，三通阀门应设置说明牌。6粉尘治理6.1综合措施工作面防尘应采取净化水幕、喷雾、冲洗粉尘和煤层注水等措施，主要防尘设施布置如图1所示。Q/YK0004—20134图1工作面主要防尘设施布置示意图6.2净化水幕6.2.1工作面进风巷设置1道水幕，设在工作面进风巷风流汇合点以里，并实现自动喷雾。胶带巷作为进风巷的，在距离工作面不超过100m处，增设一道水幕。6.2.2工作面回风巷设置2道水幕。第一道自动水幕设在距工作面不超过100m处；第二道自动水幕设在距顺槽回风口不大于100m处，与捕尘帘配合使用。6.2.3捕尘帘网孔尺寸不大于3mm×3mm，定期清理、冲洗，保持完好。6.2.4净化水幕的技术要求:——喷雾压力不小于2.0MPa；——喷嘴数量不少于3个；——喷嘴直径不大于1.5mm；——水幕雾化后应覆盖巷道全断面。6.3采煤机内喷雾采煤机内喷雾技术要求：——喷雾压力：2.0MPa～3.0MPa；——喷嘴直径：1.2mm～1.5mm；——喷嘴流量：1.0L/min～3.0L/min。6.4采煤机外喷雾6.4.1应增设采煤机外喷雾装置，可采用负压二次降尘、可调外喷雾或喷雾块外喷雾装置等，喷雾覆盖采煤机割煤产尘部位，技术要求：——喷雾压力：≥5.0MPa；——喷嘴直径：1.2mm～1.5mm；——喷嘴流量：2.0L/min～5.0L/min。6.4.2采煤机负压二次降尘装置应安设在采煤机机身两端，如图2所示：Q/YK0004—20135图2采煤机负压二次降尘装置示意图6.4.3采煤机可调外喷雾装置应安设在采煤机机身两端，如图3所示：图3采煤机可调外喷雾装置示意图6.4.4采煤机喷雾块外喷雾装置应安设在采煤机机身上侧两端，如图4所示：图4采煤机喷雾块外喷雾装置示意图6.5液压支架喷雾6.5.1每个支架安设不少于6个喷嘴，如图5所示，实现割煤、移架、放煤自动喷雾。喷雾应避免喷到作业人员，喷雾技术参数如下:——喷雾压力：3.0MPa～5.0MPa；——喷嘴直径：0.8mm～1.2mm；——喷嘴流量：2.0L/min～5.0L/min。喷雾块采煤机滚筒采煤机可调外喷雾装置采煤机滚筒Q/YK0004—20136图5支架喷雾系统喷嘴布置图6.5.2采煤机割煤作业时，自动开启采煤机滚筒上方的顶梁前端喷雾和回风侧2～5组架间喷雾。6.5.3移架操作时自动开启回风侧邻架2～5组架间喷雾。6.5.4放煤操作时自动开启本架或回风侧邻架喷雾。6.6工作面煤流运输系统喷雾6.6.1工作面煤流运输系统喷雾装置安装位置：刮板运输机转载点、破碎机处、转载机转载点、胶带输送机转载点。6.6.2刮板运输机转载点喷雾装置安装位置及要求：工作面前、后部刮板运输机转载点喷雾装置应固定在转载机挡煤板上，各安装2组，每组不少于3个喷嘴，前后布置，确保始终有1组喷雾能有效覆盖转载处，如图6所示。图6刮板运输机转载点喷雾装置布置示意图6.6.3破碎机喷雾装置安装要求：破碎机应进行有效封闭，并安设自动喷雾装置。6.6.4其余转载点喷雾装置安装位置及要求：——转载点喷雾应安设至少2个喷嘴，喷雾实现自动化；——溜煤眼转载点及落差大于0.5m的转载点应安装防尘罩和喷雾装置，对卸载点封闭除尘，见图7。Q/YK0004—20137图7溜煤眼转载点防尘示意图6.6.5转载点喷雾技术参数：——喷雾压力：不小于2.0MPa；——喷嘴直径：0.8mm～1.2mm；——喷嘴流量：2.0L/min～5.0L/min。6.7喷雾加压泵及清水箱喷雾加压泵及清水箱技术要求：——泵站应设置3台加压泵和2个清水箱；——加压泵额定压力≥16MPa；——加压泵额定流量≥315L/min；——清水箱容积≥2000L。6.8冲洗粉尘6.8.1定期冲洗粉尘，杜绝煤尘堆积。6.8.2冲洗周期要求：——工作面及回风巷距工作面100m范围内每班至少1次；——回风巷距工作面100m以外的区域每天至少1次；——采煤工作面进风巷每半个月至少1次。6.8.3填写冲尘管理牌板，牌板内容中包括巷道冲洗周期、冲洗范围、冲洗日期、冲洗人等。6.9煤层注水6.9.1注水方式应采用长钻孔静压或动压煤层注水。6.9.2钻孔参数：——钻孔长度不小于工作面长度的2/3；——钻孔间距10m～15m；——钻孔直径50m～90mm。6.9.3注水要求：——采取可靠的封孔方式，确保严密不漏水；——注水后煤层平均水分增加率不低于1.5%；