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农业机械安全技术检验标准秋の楓葉分享第1部分：履带拖拉机1范围本部分规定了履带式拖拉机的整机及其发动机、传动系、转向制动系、行走系、电气系统、液压悬挂和牵引装置、照明信号装置、驾驶室等有关安全的技术要求。本部分适用于对履带拖拉机（以下简称拖拉机）的安全技术检验。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB6376拖拉机噪声限值GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4251—1：1985）GB10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（eqvISO11684：1995）GB18447.1拖拉机安全要求3整机3.1标牌、编号、标记齐全，字迹清晰；号牌完好，安置部位正确；安全警示标志应按GB18447.1的规定设置，并符合GB10396的要求。3.2外观整洁，机件、仪表、铅封及附属设备齐全，联结紧固，各部不得有妨碍操作，影响安全及限制原机性能的改装。3.3各操纵机构应轻便灵活，松紧适度，所有自动回位的操纵手柄或踏板，在不施加操纵力时应能自动回位。3.4整机结合严密，不漏油，不漏气，不漏水，不漏电。3.5凡能引起人身伤害的运动部件，如起动爪、风扇、Ｖ带、传动链、万向轴、动力输出轴等，与人体接触的方位，必须设置防护板、罩、网或围栅，并符合GB10395.1规定的要求。3.6驾驶室视野良好，风挡玻璃无阻碍视线的印痕，车门润滑良好，开关灵活。3.7照明设备、光声信号装置应齐全完好。3.8噪声声级应符合GB6376的规定。4发动机4.1起动性好，应在下列条件下顺利起动，起动次数不超过3次，每次间隔时间2min。4.1.1电起动：温度不低于0℃，每次不超过5s；4.1.2汽油机起动：温度不低于－5℃，每次不超过2min。4.2怠速及最高空运转转速正常，运转平稳，无异响，关闭油门或拉出熄火拉钮即能停止运转；在正常的温度及负荷下，排气烟色正常。DB23/T208.1—20084.3功率不低于标定功率的85%；燃油消耗率不高于标定燃油消耗率的15%。4.4正常工作时，水温、机油温度、机油压力及燃油压力应符合使用说明书规定。4.5散热器散热片褶皱面积不超过风扇回转面积的30%。5传动系5.1离合器、变速箱、后桥、最终驱动箱、动力输出装置及起动机传动机构的外壳无裂纹，运转时无异响、无异常温升现象。5.2离合器踏板自由行程应符合使用说明书规定，分离彻底，接合平稳，不打滑、不抖动、无杂音；踏板操纵力不大于350N。5.3变速箱工作性能好，锁定、联锁装置可靠，不跳档和自动掉档；变速杆操纵力：停车变速时不大于200N；动力输出操纵杆的操纵力不大于200N。5.4万向节、联轴器、传动轴装配正确，配合良好。5.5起动机离合器和减速器变速手柄操纵灵活，其自动分离机构应保证主发动机在规定转速时实现分离。6转向、制动系统6.1转向操纵杆的工作行程和自由行程应符合使用说明书的规定，其最大操纵力不大于250N。6.2转向离合器应分离彻底，结合良好，保证转向灵敏，动力传递可靠；6.3制动踏板自由行程应符合使用说明书规定，制动应平衡，无异响、异常温升等现象，拉动一侧操纵杆转向时，踏下同侧制动踏板，拖拉机能原地左右各转360°。6.4当同时将左右操纵杆拉到底并把制动踏板踩到底时，拖拉机能在坡度为30%的纵向坡路上沿上坡或下坡方向可靠停驻。6.5制动踏板操纵力不大于600N，手柄制动操纵力不大于400N。7车架及行走系统7.1车架的左右大梁、前梁、后轴及后托架不得变形、开裂，铆钉不得松动。7.2驱动轮、引导轮、支重轮、托带轮的工作面无严重磨损。7.3履带板销轴、垫片齐全；履带板及销轴无严重磨损。7.4履带缓冲弹簧经预压后的长度应符合有关规定，并且左右相等。引导轮轴及其叉臂装置应能无阻地前后运动。7.5履带的张紧度应符合有关规定。7.6左右履带与拖拉机纵向中心应保持平行。驱动轮与履带板不应有顶齿、脱轨现象。8液压悬挂及牵引装置8.1液压悬挂机构灵敏，升降时不得有噪声及抖动现象。在使用说明书规定的最大提升力时，提升时间不大于3s；30min的静沉降值不大于提升行程的4%。8.2液压系统油位正常，在工作压力下各部位接头、接缝处不应漏油、渗油。8.3液压系统升降操纵手柄在各工况位置上应定位可靠。8.4操纵手柄在“浮动”位置，悬挂机构能在自身重量下缓慢下降，用手亦可将下拉杆抬起或压下。8.5悬挂农具运输时，锁定装置锁定可靠。8.6在发动机低速和额定转速下分别运转10min，分配器无噪声，油泵不发热。DB23/T208.1—20088.7液压悬挂及牵引装置各杆件无裂纹，无损坏，不变形，调速适当，限位链、安全链及各插销、锁销齐全，各销孔无异常磨损；钢管及高压软管的接头紧固螺母不松动。9照明、信号装置9.1履带拖拉机灯光设置应符合GB18447.1规定要求。9.2照明灯应保证在发动机低转速到高转速的运转情况下，均能满足正常照明要求。9.3所有电气装置均应安装牢固、安全，不得因振动而松脱、损坏而失去使用。9.4所有电器导线，均须捆扎成束，布置整齐，固定卡紧，接头牢靠并有绝缘封套；在导线穿越孔洞时，需设绝缘导管。10驾驶室、外罩壳及其它10.1门窗开启灵活，关闭严密。10.2驾驶室应保持视野良好，前挡风下玻璃透明度好。10.3驾驶室内各操纵机构应保持操纵灵活、方便。10.4驾驶室内外部及外罩壳上不得有任何能使人致伤的尖锐凸起物。10.5发动机机罩、侧板和履带上部的踏板需齐全完好，所有罩壳应平整、光滑、固定可靠。10.6燃油箱、蓄电池不得安装在驾驶室内，与排气管之间的距离不小于300mm。11整机不合格的判定11.1下列项目中有一项不合格，则判整机为不合格：11.1.1标牌、编号、标记、号牌不齐全，字迹不清晰，安装位置不正确，安全警示标志不符合要求；11.1.2凡可能引起人身伤害的运动部件，安全防护装置不符合要求；11.1.3发动机怠速及空运转不正常，运转不平稳，有异响；11.1.4发动机在正常温度及负荷下，排气烟色不正常、窜机油；11.1.5发动机功率低于标定值的85%；燃油消耗率高于标定值的15%；11.1.6离合器分离不彻底，结合不平稳，打滑、抖动、有杂音，转向不灵敏；11.1.7在规定坡度的坡道上不能可靠停驻；11.1.8变速箱的锁定、联锁装置不可靠，跳档或自动掉档；11.1.9悬挂农具时，锁定装置锁定失效；11.1.10灯光设置不符合要求。11.2除11.1各项规定外，其余检验项目有两项不合格则判整机为不合格。农业机械安全技术检验标准第2部分：轮式拖拉机1范围本部分规定了轮式拖拉机的整机及其发动机、传动系、行走系、转向系、制动系、灯光信号等有关作业安全的技术要求。本部分适用于对具有充气轮胎轮式拖拉机的作业安全技术检验2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB4785汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定GB6376拖拉机噪声限值GB9486柴油机稳态排气烟度及测定方法GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqvISO4254－1：1985）GB10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（eqvISO11684:1995）GB18447.1农业轮式和履带拖拉机安全要求3整机3.1带挂车时的外廓界限尺寸：3.1.1当标定功率小于或等于58kW时：a)长:≤10.00m；b)宽：≤2.50m；c)高：≤3.00m。3.1.2当标定功率大于58kW时：a)长：≤12.00m；b)宽：≤2.50m；c).高：≤3.50m。3.2出厂标牌、编号、标记齐全，字迹清晰；号牌完好，固定在规定的部位；应按GB18447.1的规定设置安全警示标志，并符合GB10396的要求。3.3外观整洁，机件、仪表、铅封及附属设备齐全完好，联结紧固，操作灵活，离合器、制动器和油门的踏板能自动回位，各部位不得有妨碍操作、影响安全及限制原机性能的改装。3.4整机结合严密，不漏油，不漏气，不漏水，不漏电。3.5与半挂车连接的牵引装置牢固，无严重磨损，牵引销应有保险锁销，并配有保险索、链。3.6凡能引起伤害的运动件如起动抓、风扇、V带、带轮、传动链、万向轴、动力输出轴等，其与人体可能接触的方位，必须设置防护板、罩、套或防护栏，所有防护设施应符合GB10395.1的规定。3.7噪声声级应符合GB6376的规定。4发动机4.1起动性能良好。在下列环境温度和起动时间条件下能顺利起动，起动次数不超过3次，每次间隔时间为2min。a）.手摇起动：环境温度≥5℃，每次不超过30s；b).电起动：环境温度≥0℃，每次不超过5s；c).汽油机起动：环境温度≥－5℃，每次不超过2min。4.2怠速及最高空转转速正常，运转平稳，没无异响，关闭油门，即能停止运转。4.3在正常的温度及负荷下，排气烟色正常，按GB9486规定测量，排气烟度值不大于FSN5.2。4.4功率不低于标定功率的85%，燃油消耗率不高于标定燃油消耗率的15%。4.5正常工作时的水温、机油温度、机油压力及燃油压力等符合规定。5传动系5.1离合器、变速箱、后桥、最终传动箱、动力输出装置及起动机传动机构的外壳无裂纹，运转时，无异响、无异常温升现象。5.2离合器踏板的自由行程符合要求，分离彻底，接合平稳，不打滑、不抖动；踏板操纵力不大于350N。(双作用离合器脚踏板操纵力不大于400N)。5.3万向节、联轴器、传动轴装配正确，配合良好；传动用V带、滚子链安装正确，松紧度适当。5.4换档操作灵活，不乱档，不跳档，变速杆操纵力：停车变速时不大于200N；动力输出操纵杆的操纵力不大于200N。5.5差速锁的作用可靠，手柄或踏板回位迅速，无卡滞现象。6转向系6.1方向盘最大自由转动量应不大于30°。6.2在平坦、干硬的道路上转向轻便灵活，不得有摆动、抖动、跑偏及其异常现象。6.3转向圆半径或最小转弯半径以前轮外轮轨迹中心线为基线测量其值不大于12m。6.4转向盘的操纵力：机械式转向器不大于250N，全液压式转向器不大于15N，当液压转向系统助力系统失效，手动转向泵起作用时，不大于600N，转向离合器操纵杆手柄操纵力不大于250N。6.5转向节、转向臂及其纵、横拉杆连结可靠不变形，球头间隙及前轮轴承间隙适当，在平坦路面高速行驶时，前轮不得有明显的摆动。6.6前轮前束、倾角调整符合技术要求。6.7转向装置转动操纵方便、灵活、无阻滞现象。车轮在转向过程中，不得与其它部件有干涉现象。7制动系7.1制动器左右踏板必须有可靠的联锁装置和定位装置.。7.2制动踏板的自由行程，应符合技术条件要求；制动应平稳、灵敏、可靠，两侧制动器的制动能力应保持一致，左右踏板的脚蹬面应位于同一平面上。7.3制动踏板在产生最大制动作用后，必须留有五分之一以上的储备行程。7.4制动踏板最大操纵力不大于600N，制动手柄最大操纵力不大于400N。7.5采用气压制动系的拖拉机组，必须符合下列要求：7.6储气筒容量应保证在停机的情况下，连续5次全制动而气压不低于392kPa；7.7制动系各部不漏气，当气压升至590kPa时，在不使用制动的情况下，停机3min，其气压降低值不超过9.8kPa；7.8当起动发动机在中速运转时，4min（带挂车为6min）内气压表的指示表压应从0升至392kPa；7.9储气筒应带有限压装置，确保气压为（785±50）kPa。7.10采用液压式制动系的拖拉机，制动油位应正常，油品合格，油路不得漏油或进气；当制动踏板压力最大时，保持1min，踏板