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精益管理：成本压缩与目视化管理房地产企业人力资源管理体系BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”慧朴管理概况主要业务立足工程建设行业，为行业价值增值提供精细化管理和精益建造培训课程、管理咨询、信息系统等产品及服务。公司愿景致力于研究、发现、推动和实现工程建设行业的价值增值，成为最受行业欢迎的合作伙伴。部分客户中国工程企业精细化管理和精益建造解决方案提供商2企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”压缩成本是企业永恒的话题，通过对企业成本管理的现状进行分析，发现企业成本管理的“陷阱”，制定企业成本压缩的目标，选择合理的成本压缩对策，实施成本压缩措施，对实施后的效果进行评估，对成本压缩的效果进行制度化、标准化。–某些原材料不能及时到位，导致生产订单无法完成–库存材料、半成品及成品占有生产周转资金–设备利用率低，故障频繁–员工成本意思不强–作业人员流动率大–虽有完善的管理制度，但执行力有待提升–工作流程过于细化，工作效率有待提升–……来自内部的压力–主要原材料价格不断上涨，产品制造成本不断提高–客户订单品种多，批量小，交期短–客户需求经常发生变更–外协件质量事故时有发生–采购配件质量问题或供应不及时，影响生产秩序–高技能作业人员供应紧张–同行产品产量及质量不断提升–……来自外部的压力成本压缩企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”对于工业制造企业而言，总成本是由制造成本和销售及事务性成本构成的。压缩成本，应该从成本体系构架的最末端各项目入手，分析压缩空间，制定压缩对策。总成本压缩制造成本压缩销售及事务性成本压缩材料、零件成本压缩加工成本压缩流通成本压缩管理、资讯等成本压缩投入单价压缩需求量压缩×工时单价压缩需求量压缩ו压缩间接人工成本•压缩采购及销售的运输成本•压缩支持性部门的运营成本•压缩事务性工作及管理费用的成本•压缩文印成本•压缩设计“造成”的产品成本•压缩设计过程的自身成本•压缩应收、贷款、存货等的利息成本＋＋＋企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”通过深入调研诊断得到企业成本问题及成本水平信息，初步确定成本压缩工作的切入点，一般以直接材料成本，人工（包括直接人工、间接人工）成本、能源成本和运输成本为切入点。•直接材料成本•直接人工成本•间接人工成本•能源成本•运输成本成本压缩工作切入点需要关注但不作为工作重点•预收、库存等利息成本•通讯、文印成本•研发及销售部门运营成本•其他成本企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”压缩直接材料成本，最重要的是压缩材料的理论需求量。产品设计完成后，在制造部门进行制造和装配等工作，对不需要的零部件和多余的部分，现场参与制造的关联人员，应该参与共同的分析、讨论，制定出压缩直接材料成本的具体方案。压缩材料成本压缩理论消耗量提高材料成品率削减零件数量结构调整电子化一体化半成品利用工艺改善研究利用方法设计重新检讨标准化改善加工工艺切削改成型精密铸造利用剩余材料改善库存废材再利用检讨再制造方法区分种类降低损耗率TQC失误及损耗对策降低材料单价检讨采购渠道寻找最佳途径采购行情上游采购改善采购方法优化付款条件活用市场竞争法则价值工程及代用材料分析材料特性与用途资料数据库收集数据分析数据模拟试验案例研究企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”通常来讲，解决问题的阶段越靠前，取得的效果就越明显，所以压缩直接材料需求量的工作应放在产品设计部门来具体负责推动。[某阀门企业]圆球是球阀的主要零部件之一，如果在圆球底部增加一道铣平工序（如示图），这样做，即满足产品性能要求又可以节省原材料。经测试，将“15A圆球”的底部铣平后，每个圆球可节省铜料0.Xg，铣平工序班产X,000只，因铣平后省下的铜末回收价格按XX,000.00元/吨计算，增加铣平工序导致生产成本增加按50.00元/班计算。该企业2005年全年“XXA圆球”生产量XX,451,601只，可通过回收铜末节约原材料成本XXX,309.20元，因增加铣平工序导致生产成本增加XX0,860.00元，则仅通过压缩“15A圆球”的直接材料成本，全年可节约XXX,449.20元。圆球型号原重量铣平后重量产生铜末重量XXA型0.XgXXB型X.XgXXC型X.XgYY型X.Xg改进前改进后部分经铣平工序圆球改进前后重量对比企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”压缩直接人工成本的重点放在压缩实际所需工时上。主要思路是压缩产品本身的所需理论工时及通过制造加工设备、装置的合理化、高速化来提高产品加工速度，从而压缩工时。压缩理论工时减少零件数压缩主作业时间结构改进设计研究收集成熟信息自动化改变加工工艺改变材料一次成型高速加工设备高速化提高技能作业标准化激励培训手工作业自动化机械作业开发夹具、工具并行加工改进设备自动化机器人大型化夹具、工具送料器金属模具改变模具计划配套并行加工设备、模具减少工序改进加工方法直接加工变更材料活用半成品零件等标准化活用市售品设备集成化工序集中减少附带作业工具交换合理化自动工具交换器一次接触性结构产品装卸自动化产品自动传送自动给进机器人复合工具一次完成几个作业企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理的原则让问题看得出来接近“事实”•现场的问题要让它能看得出来。假使无法检测出异常的话，就无法管理好整个流程。•可视管理是一种很可行的方法，用以判定每件事是否在控制状态之下，以及异常发生的时刻，即能发送警告的信息。企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理的5M目视管理人机料测法现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理的5S良好的5S，意谓着只要机器一运转，即能生产出良好质量的产品。中文日文英文典型例子整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStandardization管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”目视管理示例企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一区分公司管理看板部门车间管理看板班组管理看板责任主管高层领导中层管理干部基层班组长常用形式各种ERP系统大型标语镜框匾现况板移动看板标语现况板图表移动看板电子屏活动板图表移动看板活动日志项目内容企业愿景或口号企业经营方针战略质量或环境方针核心目标指标目标分解体系图部门竞赛评比企业名人榜企业成长历史大型活动展示员工才艺展示总经理日程表生产销售计划部门车间口号部门方针、战略公司分解目标指标费用分解体系图PQCDSM月别指标设备MTBF/MTTR改善提案活性化班组评比目标考核管理QC工序基准部门优秀员工部门日程表进度管理板员工去向板部门生产计划安全保健现况板区域分担图清扫责任表小组活动现况板设备日常检查表定期更换板活动日志变更点管理作业指导书个人目标考核管理班组管理现状报表物品状况板TPM诊断现状板企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”公司管理看板示例每周信息版:在这个部分所有的表现报告被经理们每周公布，其目的是为了让所有成员都知道并参与到挑战中沟通&行动:在这部分版上你可以看见关于商业目的、战略及挑战的所有信息团队成绩:在这个部分我们应该报告团队在这周取得的成绩每天（日常）运作版企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”部门管理看板示例DailyBoardDailyBoard-Anomalies-DayWhathappenCauseActionTargetdateResp1234567891011121314151617181920212223DATE:Nº:DESCRIÇÃODAANOMALIAOURECLAMAÇÃO:AÇÕESIMEDIATASTOMADAS:OBSERVAÇÃO:ANALYSIS:AnomalyWhy?Why?Why?Why?Why?Why?Porquê?ProbableCausesORIGEMRESP.TARGETDATEFINALCOMMENTSANDAPPROVALAREARESP.:CORRECTIVE/PRVENTIVEACTIONDATEAnomalyReportAnomalydescription:Consequences:Comments:Immediateactions:DailyBoardDayTargetResultTargetResultTargetResultTargetResult1234567891011121314151617181920212223Total0000Data-DailyBoardKPI2KPI3KPI4KPI1周报告异常报告例外和异常日纪录每日KPI数据收集和实施曲线图企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“BringingWorldClassExecution”班组管理看板示例每周信息版:在这个部分所有的表现报告被经理们每周公布，其目的是为了让所有团队成员都知道并参与到挑战中每日版:为了让所有团队成员去追踪结果而显示的当日表现的图表每日关注:在和他的团队成员开会后所有经理及主管必须公布为了达到目标而要在当天采取的行动企业运营管理最佳实践BestOperationPractices“Brin