精诚EAS-MES生产执行系统助力无锡佳诚太阳能车间精益生

      精诚EAS-MES生产执行系统助力无锡佳诚太阳能车间精益生产“精诚软件EASSoftwareMESSystem生产执行系统太阳能行业解决方案基于条码、RFID、PDA和工业自动化技术，集合众多太阳能光伏行业企业的特殊需求，帮助太阳能光伏企业建立完善的产品生产过程自动化控制和质量追溯体系，是企业提高产品质量，实现精益生产的最佳解决方案。”精诚软件（EASSoftware）付红旭概览地区：中国无锡行业：光伏太阳能客户简介无锡佳诚太阳能科技有限公司是专业从事太阳能产品研发、生产和销售的高科技企业。公司主要产品包括太阳能光伏电池片及太阳能光伏组件。其中太阳能电池片的产能为75MW，组件产能为120MW。公司产品主销欧洲、拉美、澳洲、非洲、中东等国家和地区。解决方案精诚EASSoftwareMESSystem太阳能行业解决方案适应于各种类型的单晶和多晶光伏组件生产加工企业。系统包括对硅锭、硅片、电池和太阳能组件的设计、开发和制造的全过程信息化跟踪监控，并通过设备接口自动采集生产过程中的各项工艺参数，并结合系统提供的机构化数据分析工具快速解决生产中发生的各类问题并不断优化工艺、提高产品质量。主要优势„国内首款自主知识产权的太阳能光伏行业MES生产质量追溯系统„集成先进的条码、RFID、PDA和PLC、DCS等工业自动化接口技术„快捷、方便的个性化定制工具和“菜单式”透明管理模式„简化表单的设计与部署工作，提升了数据采集的效率„人性化的设计理念，带来了全新的工作模式„灵活的流程管理机制，实现了数据与业务流程的整合近日精诚软件（EASSoftware）凭借在太阳能光伏领域的成功经验和丰富的软件开发及项目实施经验，顺利签约无锡佳诚太阳能科技公司，帮助佳诚公司建立太阳能电池组件生产过程的可追溯系统，佳诚太阳能MES项目的签约是精诚软件MES产品进军太阳能光伏行业的又一典范。无锡市佳诚太阳能科技有限公司是专业从事太阳能产品研发、生产和销售的高科技企业，主要生产经营各类太阳能电池组件,电池片,光伏原材料等，公司的太阳能灯具产品包括草坪灯、庭院灯、路灯、公交站台灯、交通信号灯等是利用太阳能转换为电能，无需开凿路面铺设电线缆，广泛应用于道路交通照明、城市景观亮化、部队营院、边防海岛、主宅小区、体育场馆等场所。由于太阳能电池组件是太阳能发电设备中的重要组件成部分，使用寿命长（一般质保要求25年），质量要求高（电特性、安全性、可靠性），而其原材料的来源渠道较多，型号较杂，生产的输入与输出不能达到100%的要求；同时，大多数客户都要求提供组件的相关测试数据。因此，建立基于条码技术的MES生产质量管理系统，以记录、追溯组件产品的相关信息，控制相关过程，为企业的可持续发展保驾护航就成了佳诚太阳能选择精诚MES系统的关键因素。精诚EAS-MES条码生产执行系统遵照ISA-SP95国际标准，结合佳诚太阳能公司的实际需求，为企业内部物流、生产体系、品质部门的保障提供支持，为实现JIT拉动模式、精益生产、TQM全面质量管理打下坚实的基础，能很好地适应产品的制造需求。在众多的竞争厂家中，精诚软件凭借丰富的行业经验和强大的软件研发实力，顺利赢得了该项目。   解决方太阳能光受能源危产业得到了迅业的崛起，我能电池生产国在几年的始认识到质量缺乏收集信息判定和监管产精诚EA太阳能光加工及配套工大部分产品都了太阳能光伏求。 精诚软件太阳能行业企执行系统开发EAS-MES生监控和决策分精诚EAS的了解每批产台、操作人员个过程的生产精诚EAS感器和设备间程中的各项关行统计和分析于萌芽之中。方案研发背景光伏行业客户危机日益加剧、迅速发展，随着我国的光伏制造国家。的连续大幅度提量管理的重要性息生产数据的系产品质量。AS-MES太阳光伏行业的主要工程的实施等，都需要出口，用伏行业加工企业件（EASSoftw企业的信息化需发和项目实施生产执行系统，分析为一体的信SSoftwareME产品的所有生产员、经过的工序产数量、合格率SSoftwareME间的无缝集成(如关键工艺参数进析，精确区分产 景户的迫切需求人们环保意识着以无锡尚德为造能力也得到了提高产能之后，性，但是他们苦系统，没有足够阳能光伏行业解要产品包括：硅因太阳能光伏用户对产品质量业对生产现场的ware）光伏太阳需求，并结合国的成功经验，帮助他们建立信息系统。ESSystem光伏产过程信息，能序、生产时间日率和缺陷代码。ESSystem系统如串焊、层压进行采集，协助产品质量的随机识逐渐加强的影为代表的具有世了迅速提升，已很多太阳能行苦于没有一个完够的制造信息库解决方案硅锭、硅片、电伏行业本身的复量和可追溯性的的自动化控制和阳能行业生产执国内相关太阳能通过为太阳能立完善的产品追伏太阳能生产执能立即查明它的日期，能废除人统通过自动化集、固化、测试助客户对产品的机波动与异常波 影响，全球太阳世界级先进水平已成为世界最大行业的领先企业完善的质量控制库去支持质量控电池片、电池组复杂性和特殊性的要求极高，这和高度信息化集执行系统正是基能行业生产现场能加工企业导追踪、数据采集执行系统协助客的原料供应商、人工报表，自动集成技术实现芯、分档等)，将的质量检测数据波动，将质量隐阳能光伏平光伏企大的太阳业已经开制体系，控制部门组件生产性，加之这就决定集成的需基于我国场自动化导入精诚集、质量客户清晰操作机动统计每芯片、传将生产过据自动进隐患消灭EASS帮助用¾生¾产¾集¾设¾实¾J¾过¾S¾质¾W¾售¾E¾车¾多SoftwareME用户精益生产敏生产计划与排产品工艺数据集成的EDI和设备与人员管实时数据采集IT准时物料管过程控制及预SPC统计分析质量管理与追WEB查询与报售后服务与维ERP系统数据车间LED看板多工厂间协同ESSystem敏捷制造 排产据管理和条码管理管理集与监控管理预警析追溯报表维修据接口板管理同应用   解决方案设计精诚软件EAS-MES太阳能行业生产执行解决方案基于B/S＋C/S架构设计，采用SQLServer/Oracle数据库，支持众多行业标准，如SCADA/HMI、PLC、OPC和SECS/GEM，适用于多种不同行业和不同结构，可以保证其他高科技领域的成功经验移植到太阳能企业当中。系统技术架构精诚软件EAS-MES系统基于框架、模型和模式，全程支持基于服务的可视化业务过程建模，自动生成服务组件代码框架，控制服务发布和配置。精诚软件EAS-MES系统遵循开放的技术标准，方便与其它软件的互操作性，业务与技术相分离的架构,易于扩展和更新。系统网络拓扑结构EAS-MES生产线条码采集系统基于大量的网络硬件设备和条码扫描设备，这些设备的正常运行保证了系统的稳定，是生产车间管理系统安全、高效、稳定运行的前提，主要硬件设备包括：1、PDA移动数据采集器SymbolMC3090（组框、装箱、上料、固化等工位）2、PDA移动数据采集器SymbolMC1000：（原料入库和成品出库工位）3、现场工业平板电脑或普通液晶电脑：（用于现场工位数据采集）4、条码扫描枪LS2208扫描枪：（用于现场操作和条码扫描）5、无线网络SymbolAP5131：（用于车间和仓库无线网络部署）6、条码打印机Zebra105SL：（用于条码标签打印和铭牌打印）7、工控机电脑及PLC总线连接电缆、CP5161接口和传感器等EASSoftwareMESSystem采用的先进技术：¾基于B/S＋C/S网络结构的MES制造执行、质量管理和业务一体化基础信息平台；¾支持众多行业标准，SCADA/HMI、PLC、OPC和SECS/GEM，适用于多种不同行业和不同结构；¾基于先进的条码、PDA、WI无线网络、RFID、PLC、DCS等条码技术和工业自动化技术；¾基于WebService的WORKFLOW工作流管理平台，实现自动化工艺流传和实时数据采集；¾基于中间件技术的ERP接口技术，可以和SAP、Oracle、QAD、UFIDA、KINGDEE等ERP集成；    系统功能结构设计精诚EASSoftwareMESSystem光伏太阳能生产执行系统围绕太阳能加工企业的实际需求，结合精诚EAS-MES系统基础平台，进行拓展性开发，可满足众多太阳能光伏行业企业的管理需求。1、基于条码系统成功的开发实施经验和对太阳能光伏制造行业的深刻理解，系统开发效率极大提高，成本降低，上线成功率可达到100％。2、快速客户化定制开发模式的应用，将大量行业先进的管理方法引入公司内部，快速提升管理水平，塑造核心竞争力。3、系统采用B/S＋C./S架构设计、运行效率高、安全稳定、同时可以和各类生产管理系统灵活对接，达到全面的协同。EASSoftwareMESSystem系统主要功能包括：系统管理功能包括：用户管理、修改密码、发布公告、查看公告、退出等；基础资料基础设置管理的业务主要是基础数据的录入过程，包括生产班组定义、供应商、客户、产品、流水线、工位、设备、工艺以及一些不合格定义；LED看板管理以进度条的方式对生产线每工序状态进行监控，对各生产线的生产状况、设备状况、品质状况进行即时的监控；生产管理生产管理主要实现生产计划、生产订单、计划用料清单的制定，生产排班、原料条码打印、条码重打等功能；原料接收将ERP中入库单导入到质量管理系统中，根据入库单明细生成原、辅材料批次条码，打印并粘贴在包装箱上；EASSoftwareMESSystem系统可以帮助用户：¾快速实施MES制造执行系统，达到质量追溯的目的，以获得最大的投资收益；¾通过在流程中建立复杂的质量管理体系来增加流程产量；¾最大限度的利用现有设备和生产资源，来增加吞吐量并减少成本；¾快速调整以适应不断变化的工艺流程和客户要求；¾轻松的实现设备和现有应用系统的无缝集成，达到信息共享；¾标准化的管理体系和解决方案将快速完成各类加工企业和操作流程的不同应用；    系统功能结构设计配片管理通过扫描组件条码和电池片批次条码，将组件与电池片批次进行关联，同时记录配送到哪个工位，将单焊与串焊人员信息与组件条码进行关联。根据单焊与串焊工位反馈的电池片质量信息，统计各种质量缺陷情况、额差数量及破损比等；焊接抽检对抽检数据进行记录，通过扫描组件条码，记录相关数据方式实现，包括：抽检组件条码、检验员工号、检验结果（烙铁温度、外观质量合格、何种质量缺陷）等；层叠管理通过扫描员工工号条码和组件条码，记录组件层叠的操作人员及物料信息，分别扫描输入组件条码、TPT、EVA、玻璃片批次条码和员工工号等信息；初测管理通过扫描测试组件条码，自动获取电性能测试数据，包括：组件类型、组件条码、测试时间、测试设备编号、组件功率、测试温度、开路电压、短路电流、最佳电流、最佳电压、填充因子、串联电阻、并联电阻、组件转换率、电池片转换率、检验员等；层前层后红外检测通过扫描组件条码，自动调出层压机编号及操作员等信息，记录合格或不合格项目（如：有杂质、有气泡、划痕或其他等）以及对应不合格项的数量，对检验结果做出判定（合格、降级、返修等）；组框管理通过配料环节打印铝型材、硅胶、接线盒批次条码，分送到装框工位。装框前扫描组件条码，将组件条码与辅材默认批次关联；固化管理根据时间段显示产品固化信息，包括项有：产品条码，设备编号，产品编号，产品名称，规格型号，固化室温度，固化室湿度，固化时间，进入时间，取出时间，操作员，其他等信息；EL抽检管理此工序属于抽检。可从层压前、层压后等工序流转过来，检测完后需要回到原工序。扫描组件条码，记录红外照片位图、裂纹数量、裂纹位置、暗片数量、暗片位置等信息；耐压电阻测试扫描组件条码，通过测试仪工控系统数据库自动获取测试数值，并对测试值是否在合格范围区间进行自动判定；EASSoftwareMESSystem帮助企业打造透明的制造工厂：¾基于生产线的条码化物料管理、生产任务执行、人事绩效管理、设备监控等;¾生产数据采集、在制品进度管理、产品质量监控、售后质量追溯和生产系统报表等方面的需求；¾众多的经过合理设计和优化的报表，为管理者提供迅捷的统计分析和决策支