紫光看板生产管理系统实施案例山东清华紫光凯远信息技术有限公司2008.10索引1.公司简介2.产品简介3.精益生产项目实例4.运用精益生产原理进行业务分析5.对业务目标的改进6.精益生产系统实现7.咨询与IT相结合,创造客户价值1.公司简介山东清华紫光凯远信息技术有限公司紧密依托清华大学雄厚的科研力量、丰富的人才资源和多学科综合优势,建设以软件开发为核心驱动的高端系统集成企业。作为青岛市“科技兴市”的重要骨干企业,青岛市认定的高新技术企业、软件企业。我们努力从客户的视点出发,通过专业而优质的技术服务,为客户创造价值,并带给客户细致的体验。致力于实现与客户双赢的长期合作关系。今天的质量,明天的成功。清华紫光凯远参照CMMI模型建立全生命周期的项目管理体系,在项目过程中,通过以严格的品质保证和质量控制手段来保证产品的质量。从而赢得了客户的广泛赞誉。2.产品简介基于多年企业软件服务的经验,结合精益生产管理理念,在多个软件项目的基础上,研制开发了『紫光精益生产管理系统』看板e化-生产现场的自动化管理与自动化设备连接,实现生产数据实时上传;实现看板生产管理,生产动态可视化。实时反映生产设备状态,降低停工损失。生产计划和监控更加准确有效。以订单为中心,各部门紧密协同,信息共享。及时调整生产计划和生产活动。消除管理过程中的无价值活动。集成整个生产流程的品质管理以产品订单为核心,实现各工序品质管理和质量检验信息化。促进质量检验的效率和有效性。降低产品不良率。集成整个生产流程的物资信息管理对物资管理各项业务实现自动化管理。各种物资信息的及时共享。3.精益生产系统实例4.依据精益生产原理进行业务分析-精益生产的五个原则LeanManufacturing精益生产Value价值站在客户的立场上ValueStream价值流从接单到发货过程的一切活动Flow流动象开发的河流一样通畅流动DemandPull需求拉动BTR-按需求生产improvement持续改进没有任何事物是完美的不断改进降低成本,改善质量,缩短生产周期4.依据精益生产原理进行业务分析-消除浪费,降低成本Correction返工Overproduction过量生产Conveyance搬运Motion多余动作Waiting等待Inventory库存Processing过程不当应用生产系统可共享信息,消除浪费,降低成本4.依据精益生产原理进行业务分析-分析企业的强项和弱项5.对业务目标的改进-加强订单交期的管理5.对业务目标的改进-对产品质量进行跟踪分析5.对业务目标的改进-设备产能与状态的分析6.精益生产系统实现7.咨询与IT相结合,创造客户价值以客户需求为导向,管理咨询和IT技术相结合,为客户创造更大价值。通过管理咨询对企业现状进行问题症断,并应用精益生产管理理念提出可行的解决方案。通过定制软硬件结合的精益生产管理软件系统,将咨询成果“固化”,到企业信息化平台,使精益生产为企业发挥长效作用。我们希望与企业客户通过合作,应用精益生产理念,定制企业适合的软件系统,帮助企业最大限度地降低各种浪费,精益化生产过程,缩短生产周期,降低生产成本,全面提升企业的经济效益和核心竞争力。结束语山东清华紫光凯远信息技术有限公司高级产品经理杨晓滨E-mail:whzh0624@163.com