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精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司1精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司2目录（一）什么是精益生产（二）精益生产特点1、自主化2、JUSTINTIME（三）如何做到精益生产（四）案例精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司3要降低:•周期时间CycleTime•库存Inventory•成本Costs要改善:•交货率Deliveries•品质Quality•生产效率Productivity我们为什么要实行精益生产？精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司4•丰田汽车•福特汽车•克莱斯勒汽车公司•保时捷汽车•通用汽车•Lantech有限公司-包装机器•Wiremold公司•Pratt&Whitney-喷气发动机制造商制造业中在使用精益生产的包括有：谁在使用精益生产?精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司5•Lantech有限公司•制程中物料和成品库存金额从２６０万美元减少到１９０美元。•产品交货提前期从４～２０周降低到１～４周。•美台机器的不良从８．０降低到０．８。•Wiremold公司•收到订单到实行订单的时间，从超过１个星期降低到少于１天。•工厂总面积降低５０％。•生产从原料到出货仓的时间４～６个星期降低到１～２天。使用精益生产的公司有些什么样的成果?成果精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司636T周期时间6.1天降低到3天36T准时交货率94.6%增加到98%36TWIP库存周转数595增加到4036TRM库存周转数30增加到700衡量指标精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司7每周计划极大的批尺寸每周原物料使用报告每日/每班原物料使用报告很小的批尺寸每日/每班计划2-3小时转型时间15-30分钟转型时间计划目标精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司8一、什么是精益生产（丰田生产方式TPS）一精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司9一、何谓精益生产（丰田生产方式TPS）TOYUTAProductionSystem1.1精益生产-----是不断消除所有不增加产品价值的工作，是一种减少浪费的准时化生产方式。1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，它对人类的生产革命产生了长远影响。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司10JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。JIT的核心是：零库存和快速应对市场变化。JustInTime适品·适量·适时1.2准时化生产方式精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司11不同力量主导的生产方式比较项目生产企业主导消费者主导P（品种）少品种多生产一些好多品种量大固然好，品种也重要Q（质量）防止投诉不良不可避免抽检为中心高质量构建不产生不良的体系，全检或零缺陷免检C（成本）按成本定价成本+计划利润低价格将“干毛巾拧出水”，消除浪费D（交货期）月单位交货每月集中出货快速交货JITS（安全）生产优先先保证出货，安全嘛……安全第一符合标准安全第一无工伤符合技术法规F（柔性）以产定销只有这个能力……快速应变随时满足精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司12项目手工生产方式大批量生产方式精益生产方式产品特点完全按顾客要求标准化，品种单一品种多样化、系列化设备和工装通用、灵活、便宜专用、高效、昂贵柔性高、效率高作业分工与作业内容粗略、丰富细致、简单、重复较粗略、多技能、丰富对操作工人要求懂设计制造有较高操作技能不需要专业技能多技能库存水平高高低制造成本高低更低产品质量低高更高所适应的市场时代极少量需求物资缺乏、供不应求买方市场三种生产方式比较CWMC国慧顾问精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司13成本的概念企业在社会中生存，其生存的理念应为以下三点：1．必须获得利润，即为股东赚到钱。2．必须为社会提供好的产品。3．公司发展的同时，员工的收益也跟着同时发展。1.3精益生产的思想精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司14无论如何，企业要想生存，首先必须获得利润，如果没有利润，企业将失去生存的条件。在不同的历史阶段，企业获得利润的方法是不同的。售价=成本+利润（计划经济时）售价—成本=利润（市场经济时）售价—利润=成本（精益思想TPS）利用成本倒留法可确保经营的最终效果。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司15获得利润的方法由于产品的价格由市场决定，因此成本的高低将直接影响企业利润的多少，只有不断的降低成本，企业才可能获得好的经济效益。众所周知，我们想利用便宜的价格购入原材料，用高价格卖出产品的想法都是不可能实现的，原因是价格由市场左右。在生产的过程中存在着各种浪费，这些浪费严重的影响着公司的成本，为了使公司的到效益，我们必须不断消除浪费，因此我们说：精益思想的特征：彻底的消除浪费精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司16成本取决于制造的方法，不同的方法所需的成本不同，在相同行业中工厂中制造产品成本大致由材料费，零部件费，劳务费，能耗和其他构成，其中有一部分是大家基本相同的费用，如电费，材料等。但由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是构成竞争的部分，成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司171.4精益生产追求的目标7个“零”目标☆零切换浪费☆零库存☆零物耗☆零不良☆零故障☆零停滞☆零事故精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司18企业中到处都是浪费现象，例如工人的工作可分为1．工作：创造附加价值的活动。2．干活：不创造附加价值，但现在需要。3．浪费：不创造附加价值也不需要。由于现在企业各项工作中，创造附加价值的工作占比例相当小，因此，我们是低效率的工厂。因此，大家必须明白我们的利益来源于制造方法之中，即以低成本制造出产品的高附加价值。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司19制造型企业7大浪费：1、制造过剩（成品库存，在制堆积品）2、等待。（工艺不平衡）3、搬运。（路线不合理）4、加工。（物耗，非增值作业）5、多余动作。（动作不合理）6、库存。（资金占用）7、不良品。（修理，检测重复）精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司20把这些乍看起来是必要的情况，实际确是浪费的事情暴露出来，加入到生产方式中不断改善和消除，这是丰田生产方式的特征。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司21例如：各生产线上堆积的在制品，以不同的速度生产出来，放在制造的现场，这些物品此刻并不需要，只能增加浪费。但在制造的现场并没有人调查其存在的原因，任其发展，这样的情况是不正常的，必须考虑用有效的方法发现问题，解决问题。考虑在任何一道工序每小时的生产量和品种都被平均化(生产的平准化)，考虑各个工序的生产量不要过量(同期化)，发生异常时能够停线(自主化)，甚至能马上掌握这些情况(目视管理)，使生产管理趋于合理。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司22各种浪费中两种浪费最为严重第一是人太多第二是库存太大为了发现浪费我们必须使用目视管理的方法和目视管理的工具来识别浪费。用两大支柱消除浪费。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司237个“零”目标零目标目的现状思考原则与方法零切换浪费多品种对应切换时间长，切换后不稳定·经济批量·物流方式JIT·生产计划标准化·作业管理·标准化作业零库存发现真正问题大量库存造成成本高、周转困难，且看不到真正的问题在哪里·探求必要库存的原因·库存规模的合理使用·均衡化生产·设备流水化零物耗降低成本“地下工厂”浪费严重，似乎无法发现、无法消除·整体能力协调·拉式生产彻底暴露问题·流程路线图精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司247个“零”目标零目标目的现状思考原则与方法零不良质量保证低级错误频发，不良率高企，批量事故多发，忙于“救火”·三不主义·零缺陷运动·工作质量·全员质量改善活动·自主研究活动·质量改善工具运用零故障生产效率故障频繁发生，加班加点与待工待料一样多·效率管理·TPM全面设备维护·故障分析与故障源对策·初期清扫与自主维护零停滞缩短交货期交货期长、延迟交货多顾客投诉多，加班加点、赶工赶料·同步化、均衡化·生产布局改善·设备小型化、专用化精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司257个“零”目标零目标目的现状思考原则与方法零事故安全保证忙于赶货疲于奔命，忽视安全事故频发，意识淡薄，人为事故多·安全第一·5S活动·KYT危险预知训练·定期巡查·安全教育活动·安全改善活动与传统的大批量生产相比，精益生产只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的投资、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产质量更高、品种更多的产品。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司26（二）精益生产的特点精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司27（二）精益生产的特点两大支柱第一大支柱：自主化第二大支柱：JUSTINTIME二精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司28提高附加价值的工作。制造产品时的理想状态是机器、设备、人等完全没有浪费，与这种理想状态的接近程度标志着管理水平的高低。因此，各作业之间，各生产线之间，工序之间，工场之间为了接近这个理想状态，创造各种各样的手法的结果形成了JUSTINTIME。另一方面，为了接近这种理想状态，在机械，设备上加设装置使生产偏离正常状态时能够自我判断并停止生产线即为自主化。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司29精益生产（TPS）的目标1.只制造能够销售出去的产品2.只制造高品质的产品3.只用低成本制造产品为了实现TPS的目标我们使用自主化减少人员，制造出高品质产品，而使用JUSTINTIME来消除库存。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司30支柱一：自主化自主化的目标：1.确保100%的良品制造2．防止由于误操作或材料不良造成机器设备损坏3．不需要对每台设备进行看护很多自动加工的设备能够自动运转，但一旦稍有异常，如异材混入就会造成设备损坏，磨具损坏等故障，这时开始生产不良品，损坏机器设备或磨具，这些情况发生时的加工不能称为工作，只是动作而已。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司31自主化定义：异常发生时机器可以自动停止。这时，机器可以判定工作状况的好坏，使一人多机成为可能，降低工数，生产效率飞跃性提高。自主化即异常时可停止的机器（生产线）精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司32品质是制造出来的，这一点毫无疑义。但在生产过程中如何体现这一点，大家的做法会各不相同。在丰田的生产线中因要求每到工序的每个产品都必须100%检查，所以检查担当者不是检验员，而是制造者。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司33检验人员对产品，零件的检查不会使生产的过程增加附加价值，并且，检验人员又没有把所有的产品全部进行检查的能力，我们的目标是零缺陷，检验人员的工作绝对不可能实现零缺陷的目标。因此，检验员在生产线外对产品的检查是浪费。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司34首先，顾客不会因为检查次数多而为产品提高价格。其次，任何检验人员都不可能将所有的工序，所有的零件全部进行100%检查再者，万分之一的不良品到了顾客手中也是100%，顾客也不能谅解。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司35检验负责品质的弊端由于生产线的品质现在有检验人员负责，因此极易发生作业员和检验人员之间的矛盾，作业员会产生逆反心理，这将影响团队和品质。而且由于制造者不对品质负责，其品质意识会严重的下降，这是造成品质问题的根源。精益生产管理与实施深圳市航盛电子股份有限公司36把后工程作为自己的顾客看待，只向后工程送良品，不好的东西绝对不能流出自己的工程。通常，我们对把不良流到顾客手中比较重视，因为处理比较麻烦，但大家一定要知道正是因为有