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敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜美的冷柜工艺路线介绍敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜前言冷柜产品公司新基地拥有装一、装二两个车间，6条钣金线，3条涂覆线，5条总装大线，其中冷柜4号线设有一条柔性线；在新基地的搬迁新建过程中，引进和投入了多项新设备、新工艺，从IE角度设计制作了适合员工操作、降低劳动强度的工装器具，对冷柜产品的品质保证和效率提升奠定了基础。敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称创新的指导书宣贯台性质工装编号LGGY01作成部门工艺模块作成者现场工艺团队日期2010年10月3日现状指导书悬挂在生产线上，高低不平，不方便员工学习；措施将悬挂于生产线上的指导书集中存放在指导书宣贯台上，方便学习取放；分析由零散的悬挂在生产线上改为线体附近集中存放，方便简介改善前效果改善前：悬挂在生产线上改善后：集中存放效果：方便快捷敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称工位器具的“身份证”性质工装编号LGGY02作成部门工艺模块作成者现场工艺团队日期2010年10月10日现状工装车尺寸不统一、存放数量、物料配送频次不统一措施根据不同岗位的需要，统一设计制作了标准化的工装车，每个工装车挂一张“身份证”，统一编号。分析存放数量、送料频次明确表示，专车专用改善前效果改善前：高低不统一，物料存放不规范改善后：规范尺寸和存放数量，成为有身份的工装车效果：工装标准化，物料配送定时定量敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称让员工挺直腰板工作性质工艺编号LGGY03作成部门工艺模块作成者现场工艺团队日期2010年10月3日现状贴铝箔、安装压机、接线、插管、焊接等二十几个岗位员工弯腰操作；措施统一挖地沟，让员工直立操作，提高效率，降低劳动强度；分析一条地沟让员工挺直腰板做事改善前效果改善前：弯腰操作改善后：直立操作效果：有弯腰变直立，降低了劳动强度又调高了效率。敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称温控器按单配送性质工艺编号LGGY04作成部门工艺模块作成者现场工艺团队日期2010年10月3日现状温控器在线体附近预装，现场物料堆积如山，由型号复杂又容易装错；措施已到线外单元化作业，制作专用周转存放工装车半小时按单配送；分析单元化作业、按单配送优化了现场又防差错；改善前效果改善前：线体附近预装改善后：单元化作业，按单配送效果：单元化作业，按单配送优化了现场又防差错；敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称由“地摊”作业变为“流水”作业性质工艺编号LGGY05作成部门工艺模块作成者现场工艺团队日期2010年10月3日现状箱体拼接、密封全部在地上操作措施设计工装车和工装台，拼接和密封全部上线操作分析上线操作减少周转运输，对改善密封、降低外观伤起到巨大作用；改善前效果改善前：地摊式作业改善后：流水化作业效果：减少周转、降低漏泡，降低外观伤敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称灯光改善性质硬件改善编号LGZZ01作成部门新基地项目组作成者黄建新日期2010年10月3日现状●立柱式灯架，布局影响生产作业。●整体灯架排布不整齐，现场不美观。●特殊区域无照明设计或灯光不足。●普通节能灯管，耗电量极大。措施●采用吊装灯架，对作业区无干涉。●可调节式设计，保障车间灯架横平竖直。●根据工艺布局设计，无光线盲点。●特殊工位加强照明，满足品质要求。●采用双排优节能T5灯管，初步计算电费年节约38万元。分析改善前效果改善前：立柱干涉作业，耗电量大，灯光不足改善后：消除立柱对作业的干涉，降低损耗，提高亮度效果：消除立柱干涉、提高亮度，降低能耗，倡导“低碳”敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称先进的钣金设备性质硬件改善编号LGZZ02作成部门新基地项目组作成者黄建新日期2010年10月3日现状●箱体配套辊扎线需10人，ST在200S以上。●机种变更时间在90分钟以上。●设备精度不足，质量不稳定，报废量大5%以上。●产品成套节拍在30S以上。●员工分散作业，占地面积多，员工操作强度大。措施●全新伺服线体，仅需2人操作，ST在20S以下。●机种变更时间1分钟以内，设备运转率提升15%。●质量均一化，报废率0%，年度节约200万以上。●产品成套节拍在15S以内，年度增产144万。●产品无插条新机构设计年度可节约600万以上。分析改善前效果改善前：效率低，报废率高，用人多改善后：效率高、快速换模、省人效果：效率高、快速换模，减少8人每班每线；敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称涂覆“油”改“气”性质硬件改善编号LGZZ03作成部门新基地项目组作成者黄建新日期2010年10月3日现状●柴油作为涂覆燃烧、成本高、污染大。●涂覆产品品质波动性大，不良率达6%。●设备运转能力设计受限，线速仅达4米。●产品喷涂尺寸受限，不能进行互换喷涂。●线体仅能满足新产品2米以下涂覆需求。措施●天然气燃料，污染小，年度节约180万。●涂覆品质提升，不良率在1%可控范围内。●线体改造后线速达8米，年增产15万以上。●工件调整，产品可以在3涂覆线之间调换喷涂。●两条线体满足新品喷涂，喷涂高度可达2.5米分析油改气，减少污染，降低成本改善前效果改善前：效率低，不良率高、污染大改善后：效率品质同时提高、降低了污染和成本效果：减小污染，降低成本180万元每年，不良率由6%降到1%，最高线速由4米提高到8米敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜改善名称自动绕管性质硬件改善编号LGZZ04作成部门蒸发器自制项目组作成者刘军日期2010年10月3日现状●生产占地面积大，各工序作业分散。●蒸发器整体采购，无成本竞争力。●蒸发器手工缠绕，品质效率低。●单台蒸发器缠绕平均ct在500S以上。●铝箔衬纸多，现场6S管理难度大。措施●部品单元化，实现单件流，与总装配套。●蒸发器缠绕引进自动化，品质效率改善显著。分析●蒸发器采用自制，单台节约成本5元。●单台缠绕节拍在50秒以下。●采用无衬纸铝箔，降低现场6S管理难度。●部品线体总需求人数节省40人，年度人工及材料成本节约1100万以上。改善前效果改善前：手工贴覆效率慢、现场差，质量无保证改善后：全部实现设备自动贴覆，提高效率、降低成本、优化现场，能耗由保证；效果：提高效率、降低成本、优化现场，能耗由保证；敬业责任合作学习创新BeMidea’sfreezer,beworld'sfreezer美的冷柜做世界的冷柜请多提宝贵意见，谢谢！