减速机加工工艺及检测

1减速机加工工艺及检测一、内容说明减速机加工工艺及检测技术。二、技术参数及要求1、阿基米德多头蜗杆磨削加工时，砂轮的修行，机床为S7732；2、小模数（1-1.75）渗碳淬火齿轮的高效经济加工方法（硬度HRC58-62），如滚剃珩。现用加工方法：磨齿或硬滚削，效率或经济性不高；3、渗碳淬火的热处理变形控制；4、三坐标测量培训（日本三丰公司产品）。三、企业现有条件简述集团以生产“”牌系列减速机为主要产品，具备36万台减速机的年生产能力，品种规格齐全，目前已拥有B、X系列系列摆线针轮减速机；ZDY、ZLY、ZSY、ZFY系列硬齿面圆柱齿轮减速机；ZLYJ系列塑料挤出机专用硬齿面减速机；DBY、DCY系列硬齿面圆锥圆柱齿轮减速机；GR系列斜齿轮减速电机；GS系列斜齿轮蜗轮蜗杆减速电机；GK系列弧齿锥齿轮减速电机；GF系列平行轴斜齿轮减速电机等十几个系列上百个品种的减速机，具备从减速机研发、设计、制造的全套技术力量和先进的测试手段，其中摆线针轮减速机的生产规模和年生产能力均列全国同行业之首。建立机械研发中心一、内容说明1、研究国内外经编技术和设备的发展现状与趋势；2、电子贾卡花型设计；3、产业用纺织设备的开发；4、经编信息的收集与发布。二、前景预测有效地解决企业在开发过程中遇到的技术难题，帮助公司领导层快速2作出正确合理的经营决策。三、意向学校或研究所东华大学。四、拟投资金及方式拟投资金:50万元;投资方式:现金。经编多轴向增强结构一、内容说明该结构是近年来发展的一种新型的多轴向经编增强结构。利用这种技术，平行伸直无卷曲的纱线可以垂直地或以所需的角度引入织物结构中，实现最有效的结构预设计定向增强。该结构具有极大的设计灵活性、各向同性的适应力与应变能力以及较高的抗撕裂传递性和良好的适型性。二、拟投资金及方式拟投资金:700万元;投资方式:自筹及银行贷款。喷气织机用钢筘专用新技术的研发一、内容说明本产品是配套于高速、宽幅、高精密喷气织机，用来织造高档、高质量的薄型织物及翻改花式品种的关键器材。拟采用引进消化吸收、产学研合作的自主创新形式，研发喷气钢筘专用新技术、新工艺、新设备。用三年左右的时间，建成年产15万米具有当前国际领先水平的新型结构的喷气钢筘生产线。可实现年度销售收入1.15亿元，利税3159万元。二、主要技术参数要求1、筘齿倾斜度技术指标90°±0.5°，目前国内90°±1°；2、筘齿垂直度技术指标90°±0.2°，目前国内90°±1°30′；3、抗拉强度技术指标5000牛顿/50mm；34、适合钢筘密度技术指标680齿/10cm以内；目前国内300/10cm以内；5、喷气筘筘齿表面粗糙度技术指标要达到Ra0.05，目前国内标准Ra0.4。三、前景预测完全适用于高速、宽幅、高精密喷气织机，对促进行业的技术进步，提升纺织品的质量，提高纺织品的附加值，扩大纺织品的出口有着非常重要的意义。项目产业化可以顶替进口并可出口，实现节创汇1200万美元，具有显著的经济和社会效益。四、意向学校或研究所无锡江南大学。爪极精锻模具寿命问题一、内容说明爪极是汽车发电机的主要零部件之一，一台发电机要配二只爪极，因此爪极的市场需求量非常大。我公司研制的精锻工艺的爪极，目前与世界上主要的发电机生产商建立配套关系，如：法国Valeo、德国Bosch、美国Remy、日本电装等公司。2007年公司的爪极订单量达到1500万件。爪极形状复杂，尺寸精度高，精锻时材料的加热温度达到1150℃左右。因此，对模具的要求非常高，模具必须具备较高的热疲劳性、较高的红硬性以及较高的强度。二、主要技术参数要求较高的热疲劳性、较高的红硬性以及较高的强度。三、前景预测目前公司精锻模具寿命只有3500件，每件产品模具成本达到1.4元，而国外的公司达到6000～7000件。如果能达到国外公司的水平，将大大降低生产成本，提高市场竞争力。四、意向学校或研究所上海交通大学。4五、拟投资金及方式拟投资金:300万元;投资方式:自筹。整体式发电机研发一、内容说明轿车用整体式电子调节发电机,目前国内轿车采用的大多从国外进口或合资品牌,现公司正在开发研究国内主机厂配套的该类型发电机,其体积小、功率大、对设备、工艺要求较高,制造成本大。二、主要技术参数要求14V、90A。三、前景预测此类电机目前国内仍以进口为主,市场需求量200万台套以上。四、意向学校或研究所专业的汽车发电机研究机构。五、拟投资金及方式拟投资金:1000万元以上。高速塑料平膜拉丝机卷绕系统提速一、内容说明对高速塑料平膜拉丝机卷绕系统进行分析、消化及开发一套用于编织袋机械中的卷绕系统，使拉丝机正常生产过程中扁丝的卷绕速度达450m/min。二、主要技术参数要求1、完成速度达450m/min控制系统的软硬件设计。2、硬件系统可靠性验证与测试。三、前景预测51、填补国内空白；2、市场需求量1500台/年。四、拟投资金及方式拟投资金:20万元;投资方式:现金投入。钢管壁厚差减小技术研发一、内容说明市场上所供应钢管壁厚差较大，大大地影响钢管的精密加工和关键设备的应用，减少和解决钢管壁厚差是提高钢管精密加工的关键手段。二、主要技术参数要求钢管壁厚差减少到±8%。三、前景预测扩大生产和应用领域，为车辆、能源、航空航天提供优质精密钢管。四、意向学校或研究所上海交通大学。长锚段弹簧张力补偿装置一、内容说明目前国际上弹簧补偿装置适用在正线长锚段1500米，项目正在研制，第一阶段研发900米弹簧补偿装置，第二阶段研发1500米长锚段弹簧补偿装置二、主要技术参数要求接触网段在长度500m～900m之间，张力补偿范围满足的力在10KV～20KV之间，张力度比率满足±5%，适应环境温差-40℃～+50℃。三、前景预测替代进口产品，取代坠砣式和液压式补偿器。6四、意向学校或研究所中铁勘测设计研究院。五、拟投资金及方式拟投资金:150-200万元。夹钳小车的两钳口油缸同步工作问题一、内容说明我公司高精度液压冷拔机已生产多年，夹钳小车的两钳口油缸同步问题没有得到很好的解决。理想状态两钳口油缸的同步没有问题，但在使用中，因为导轨的摩擦阻力不均匀，夹持工件的工艺头不规则，经常偏载工作，两油缸就很难保证同步。二、主要技术参数要求两油缸缸径ф100，活塞杆直径ф70，行程130，控制系统工作压力约10Mpa.结构参照有关图样。三、意向学校或研究所液压研究所。四、拟投资金及方式拟投资金:300万元。大中马力轮式拖拉机的开发生产一、内容说明我公司研发大中型轮式拖拉机，目标达到国内一流的大中拖，具备先进的结构和性能，针对高端用户和国外市场。二、主要技术参数要求主要开发80-90马力轮式拖拉机，带驾驶室，液压转向，四轮驱动和两轮驱动。7三、前景预测目标2011年达到年产2万台，年产值可达10亿元，年利润可达1亿元。四、意向学校或研究所江苏大学。五、拟投资金及方式拟投资金:1000万美元;投资方式:自筹及银行贷款。超超临界机组用高性能不锈钢无缝钢管一、内容说明主要开发超超临界机组关键器材，精加工及高温固流处理制造。二、主要技术参数要求化学成分元素含量、机械性能、工艺性能、晶间腐蚀、抗高温、高压等。三、前景预测前景广阔、需求量大。用于控制数控磨床的自动加工系统开发一、内容说明1、x、y轴的原点，终点，极限数据输入信号，为5V开关信号；2、c轴提供开关信号，为5V开关信号，旋转轴正反均可以；3、x、y、c轴的位置反馈信号；4、x、y、c轴的输出信号为差分信号，抗干扰能力强。5、主轴速度控制信号，输出0～5V的信号；6、水、润滑、气控，泵等8个I/O输入，输出口；7、凸轮加工参数360点，采用生成量数据；88、加工效率每分钟50转，精度2丝。二、前景预测凸轮磨床是经编机的关键核心部件，其加工精度直接影响到整机质量和效率，目前国内此类加工机床尚属空白，一旦成功，市场十分广阔。三、意向学校或研究所机械电子工程研究所。四、拟投资金及方式拟投资金:300万元;投资方式:自筹。电子技术在经编机上的应用一、内容说明1、经编机用共轭凸轮的参数化设计和模拟试验；2、电子技术在经编机上的应用；a、电子贾卡技术；b、电子压纱机技术；c、电子横移技术。二、主要技术参数要求1、共轭凸轮动态模拟试验，仿真试验并参数化仿真；2、电子技术适用于机号E24以上的经编机上的精度要求，任意50cm范围内针位置偏差≤0.02mm。三、前景预测1、动态模拟试验，使经编机关键零部件设计效率提高，精度提高；2、电子技术在经编机上的应用，使经编技术向电子化方向发展，从而缩短与国际先进技术的距离。四、拟投资金及方式拟投资金:120万元;投资方式:自筹。9轨道交通关键零部件信息化集成技术的应用与示范一、内容说明1、根据产品设计的内容与时序，确定产品开发过程的组织与优化；2、建立由通讯、数据交换、网络服务等组成的集成系统运行环境；3、建立实体模型向CAM、CAE等下游数据模型转化的工具，提供实体模型与制造，分析模型的接口；4、建立实体模型与产品分析与过程模型的联系，保证所有的模型都与一个唯一的模型自动同步。二、主要技术参数要求1、系统总体规划设计；2、生产经营管理系统PBS分系统；3、OA分系统；4、产品开发CAX集成分系统；5、PDM分系统；6、网络通信系统设计。三、前景预测1、应用本平台后，其产品设计和生产准备周期至少可以缩短20-30%；2、减少零部件库存5%以上，降低流动资金占用10%，产品一次开发合格率提高到99%以上；3、增强企业与客户协同开发能力，大幅提高企业在管理、设备和生产过程的数字化程度，降低设计与制造成本。四、意向学校或研究所常州轻工职业技术学院、江苏省数字化设计与制造工程技术研究开发中心。五、拟投资金及方式拟投资金:550万元。核电站核废料库数控遥控吊车开发一、内容说明10t远距离数控遥控吊车是核电站和核军工系统核废料库内用于起吊和运送固体核废料的关键设备,由于核废料筒具有放射性,要求设备具有高10精度的定位精度和高安全性,必须采用远距离遥控数控操作,本项目创新点:1、实现高精度三维自动定位堆放，定位精度±1-2mm；2、起升机构为高精度套筒组导向系统刚性定位装置；3、在大跨度、大柔性系统情况下，采用负反馈系统实现高精度同步定位功能。二、主要技术参数要求1、起重量0.5-16t；2、起升高度2-9m；3、轨道长度10-120m；4、跨度3-31.5m；5、重复定位精度≤1-2mm。三、前景预测2020年内国家将规划10000万kW核电机组,需上述设备100多套,总价10亿元。四、意向学校或研究所江苏大学。五、拟投资金及方式拟投资金:500万元;投资方式:自筹。29CrMVo44150穿孔轧制一、内容说明29CrMo44150是一种高性能中碳合金钢，其Cr和Mo含量特别高，穿孔过程中由于种种原因出现了诸多质量问题，而且不能正常轧制、成品率低，而且磨具消耗特别大。二、主要技术参数要求要求穿孔后的毛管外径偏差控制在±2，壁厚控制在±0.5，表面无明显且皮、导板印、螺旋等，尾部收口良好，以利于后续加工。三、前景预测由29CrMo44150经多道工序加工而成的S135系列钻杆，为一种高抗挤毁石油专用管，增值空间大，国内外需求相当可观。11四、拟投资金及方式拟投资金:1000万元;投资方式:和胜大油田共同投资。精密蜗轮副的综合测量一、内容说明精密蜗杆传动的综合精度测量一直是企业急需解决的技术问题，国内尚无专门的仪器。所需研制的蜗轮副综合测量仪应具备传动误差、蜗轮周节误差的测量功能；接触斑点的检查功能以及蜗轮蜗杆的配对功能；同时该仪器对测量结果应进行计算机分析。二、主要技术参数要求测量范围：模数0.3-4mm，中心距40-200mm；测量精度：4-5级。三、前景预测精密蜗杆传动装置产业化的关键检测设备，对促进紧密蜗轮蜗杆的制造及机电一体化领域先进制造技术设备基础传动元件的升级起推波助澜作用，市场前景十分广阔。四、意向学校或研究所北京工业大学。五、拟投资金及方式拟投资金:50万元;投资方式:自筹。精密蜗杆副的传动误差