制鞋工艺-消耗定额

消耗定额的制定1、什么是消耗定额2、制订消耗定额的意义3、制定消耗定额的原则4、制定消耗定额的方法5、影响损耗率的因素什么是消耗定额每双鞋裁剪样板的面积与合理损耗面积之和，为单位帮料消耗。在生产中对帮料裁剪所规定的单位帮料消耗的指标叫帮料消耗定额。制订消耗定额的意义(1)制订消耗定额，是企业科学管理的必经之路，是技术管理的重要项目，是提供产品成本管理及核算的基础数据。(2)制订消耗定额是采购和供应帮料数量的依据，是使生产顺利进行的保证。(3)制订消耗定额是计划用料和节约用料的奋斗目标，是企业目标管理的重要内容。(4)消耗定额是衡量考核裁剪工人节约成绩的标准。通过消耗定额能约束和激励操作者的责任感与竞争力，促进用料低耗高效，降低产品成本，增强产品竞争力。制定消耗定额的原则(1)以先进的生产技术水平为定额制定的基础。(2)制定消耗定额必须经过科学的测定。(3)消耗定额不能一成不变，而要不断修订完善。制定消耗定额的方法面料测定方法–实验测定法–计算测定法底料测定方法–称重法–面积测定法–密度法（一般不常用）什么是实验测定法(1)用单双鞋帮样板进行实际套划。然后按所占面积作为消耗定额基础数据，再根据皮革等级和伤残情况，增加皮革损耗率，制定消耗定额。(2)在单块革料上实验套划，画满后进行均算。即：革块总面积（A0）÷所画总双数（N）=每双用量(S)。即消耗定额（S）=A0/N–一般不再增加损耗量款式确认及结构分析男三节头内耳式皮鞋（展示台实物展示）面料结构分析–前帮–中帮–后帮总共7个部件，其中4个部件进行面料核算（如下图所示）实验测定法的特点测算述度快，适应小批量生产。或者用于临时估算成本。缺点是无单件定额，不能准确计算皮革等级差，耗料的增减值。皮革利用率和损耗率皮革损耗率是指裁剪中损耗的面积占皮革总面积的百分比。皮革利用率是裁出部件(样板)面积占皮革总面积的百分比。消耗定额等于样板净面积(含自然跑缝料)加损耗量。利用率和损耗率的计算a＝A2/A0×100％β＝A1/A0×100％式中a：损耗率β：利用率A0：皮革总面积A1：所裁样板净用量总面积（包含自然跑缝率所占面积）A2：损耗量的面积什么是计算测定法用平行四边形的求积法，测算在纸上套划的每个样板的净面积。–包含自然跑缝率——样板最紧密结合时的正常缝隙部件拼划平行四边形示意图3计算法测定面料消耗定额定义计算式S=(A1+A2)/N=(A1/N)+(A0×α)/N–式中S:每双消耗定额–A0：皮革总面积–A1：所裁样板净用量总面积A2：损耗量的面积–N:皮革总面积所裁双数经验计算式S=a1/β–式中S：每双消耗定额(或每件)–a1：每双样板净用量(或每件)–β：利用率–每双(或每件)样板净面积除除以利用率等于每双(或每件)消耗定额底料消耗定额的测定方法1.称重法2.面积测定法3.密度法（一般不常用）何谓底料称重法由于天然底革是以质量为单位进行计算和销售的，因此采用称重来制订其消耗定额，简称称重法。–由于现代皮鞋生产中，底料常常不全用天然底革，或不全用头层底革，因此，工厂往往不制订一双鞋全部底料的消耗定额，而是只制订出单一底部件的消耗定。称重法的操作步骤(1)选取标准鞋码(2)取样(3)部件净用量JB的确定(4)部件损耗量XB的确定(5)部件消耗定额D的确定–部件消耗定额为部件净用量与部件损耗量之和。–D=JB+XB（1）选取标准鞋码如果客户定单为全码，在工厂的大规模生产中女鞋取23号、男鞋取25号半为标准鞋码来制订消耗定额。若客户定单为部分鞋码，则应选取中间号的鞋码为标准鞋码。(2)取样在天然底革上截取一双底部件，作为某个底部件消耗定额的标准实样。要求标准实样在下裁部位、粒面情况、厚度、纤维走向等方面完全符合质量标准。(3)部件净用量JB的确定在天平上直接称取下裁好的标准实样，所得到的质量值即为净用量。(4)部件损耗量XB的确定用直接称重法称量一块底革，得出其总质量mz。然后按照实际的套划方法进行排料，要求套划严密、下裁部位正确、质量符合标准，直到套划完毕。裁断后，用直接称重法称量裁断好的底部件的质量mB，清点裁断双数N；底革总质量与底部件质量的差值为总的损耗量Sz，该值除以裁断双数所得的商即为部件损耗量xB。Sz=mz一mBXB=Sｚ／N(5)部件消耗定额D的确定部件消耗定额为部件净用量与部件损耗量之和。D=JB+XB底部件消耗定额的确定一般要参考经验数据，或在试用后再进行调整和完善。除上述单双底部件的消耗定额外，还有单位产品(即一双鞋)底部件消耗定额和单一底部件消耗定额。损耗率的影响因素(一)部件的大小及形状(二)天然皮革的等级与品质(三)产品品种和档次(四)尺码大小