古陶瓷制作工艺

古陶瓷制作工艺——原料篇1、粘土陶瓷原料。是一种含水铝硅酸盐矿物，主要化学组成为二氧化硅、三氧化二铝和结晶水，同时含有少量碱金属、碱土金属氧化物和着色氧化物等。粘土具有独特的可塑性和结合性。其加水膨润后可捏练成泥团，塑造成所需要的形状，经焙烧后变得坚硬致密，这种性能，构成了陶瓷制作的工艺基础，粘土是陶瓷生产的基础原料。2、瓷土制作瓷器的原料。由高岭土、长石、石英等组成，主要成分为二氧化硅和三氧化铝，并含有少量的氧化铁、氧化钛、氧化钙、氧化镁、氧化钾和氧化钠等。它的可塑性能和结合性能均较高，耐火度高，是普遍使用的制瓷原料。3、高岭土陶瓷原料，是一种主要由高岭石组成的粘土。它的化学实验式为：Al2O3·2SiO2·2H2O，重量的百分比依次为：39．50％、46．54％、13．96％。纯净高岭土为致密或松疏的块状，外观呈白色、浅灰色，被其他杂质污染时，可显黑、褐、粉红、米黄色等，具有滑腻感，易用手捏成粉末。煅烧后颜色洁白，耐火度高，是一种优良的制瓷原料。4、坩子土陶瓷原料，是粘土的一种，产于北方地区。它的矿物组成以高岭土为主，其次还有石英等，是北方常用的制瓷原料。5、瓷石制作瓷器的原料，是一种由石英、绢云母组成，并有若干长石、高岭土等的岩石状矿物。呈致密块状，外观为白色、灰白色、黄白色和灰绿色。有的呈玻璃光泽，有的呈土状光泽。断面常呈贝壳状、无明显解理。6、长石陶瓷原料，属不含水的碱金属或碱土金属的铝硅酸盐，是陶瓷生产中主要的熔剂原料。长石是一族矿物的总称，呈架状硅酸盐结构，化学成分主要是钾、钠、钙和少量钡的铝硅酸盐。在成瓷过程中，长石在一定的温度范围内逐渐熔融，变成乳白色的粘稠玻璃体。这种玻璃体可以起到助熔作用。此外，还可以起到高温垫塑作用与高温胶结作用，防止高温变形。冷却后的长石增加透明度，提高光泽与透光度，改善瓷的外观质量与使用效能。长石在陶瓷生产中用作坏料、釉料、色料熔剂等。7、石英陶瓷原料。其比学成分主要是二氧化硅，另含有少量杂质，它一部分以硅酸盐化合物状态存在，构成各种矿物岩石；另一部分则以独立状态存在，成为单独的矿物实体。常用作陶瓷原料的脉石英和石英岩二氧化硅的含量分别在99％、97％以上。脉石英作致密块状结晶态或凝固为玻璃态，并呈矿脉状产出，多呈白色、乳白色或灰色、不透明或半透明，质地坚硬，断面有玻璃光泽或油脂光泽，石英岩作致密坚固的块体，石英是硅酸盐工业的基本原料，也是陶瓷生产中不可缺少的原料。8、滑石陶瓷原料，是一种含水的镁硅酸盐，化学实验式为3MgO·4SiO2·H2O，一般成粗鳞片状和细鳞片状致密集合体，作块状。纯净的滑石外观呈白色，含杂质者一般为淡绿、浅黄、浅灰或浅褐等色，具有油脂光泽，富有滑腻感，薄片呈半透明透明状。滑石主要用于制造各种滑石质工业瓷和釉。在瓷中加入少量的滑石（1～2％），可以提高透明度、白度和致密芳，扩大烧结范围。坏体中如同时含有滑石和长石，则增强机械强度与耐磨性。在釉中滑石作助熔剂，提高釉的弹性，还可以增强釉料的乳浊性。9、白垩陶瓷原料，属于钙质类原料，主要成分为氧化钙，理论组成为氧化钙56％、二氧化碳44％。晶体呈菱面体，有时呈粒状或板状。颜色为白色或乳白色，杂质污染时可呈暗灰、黄、红、褐色。有玻璃光泽，质脆。在陶瓷生产中广泛用于配制釉料，主要起助熔作用，能降低釉的熔融温度，促使釉层玻化，提高釉的光泽度和透明度。10、釉石制备釉料的一种物质，俗称釉果。主要由石英、绢云母组成，常含有少量长石、方解石、高岭石和黄铁矿等杂质。为致密块状，外观多呈青绿、浅绿、微黄、浅黄色，断口呈贝壳状。釉石和少量石灰质原料配合，可制成釉料，常作青釉或纹片釉的配料。11、釉灰用来制备釉料，起助熔作用的物质。由石灰石和凤尾草（狼鸡草）炼制，经陈腐、淘洗而成。化学成分主要是氧化钙，制备方法很简单，即把石灰石和凤尾草相间层层堆放起来，经850℃～1100℃煅烧，停火冷却后置窑中湿式陈腐3个月，然后置于地面自然干燥，再研磨、淘洗成釉灰，称为头灰。其残渣经过一段时间陈腐，再进行粉碎和精细淘洗，所得釉灰称为二灰。二灰与头灰相比，氧比钙含量略有降低。12、不子制瓷原料的专用名词。瓷土由产地采掘后，加以粉碎淘洗，制成砖形小块，俗名不子。13、助熔剂制作陶瓷时，为了促进胎、釉原料的熔化而加进的助熔物质。助熔剂主要有氧化钙、氧比钠、氧化铅等。它在烧成过程中，可加速低温易熔物的形成，并降低制品的烧成温度。14、着色剂在陶瓷器的胎、釉中起呈包作用的物质。陶瓷中常见的着色剂有三氧化二铁、氧化铜、氧化钴、氧比锰、二氧化钛等，分别呈现红、绿、篮、紫、黄等色。15、青花料绘制青花瓷纹饰的原料，即钴土矿物。中国青花料蕴藏较为丰富，江西、浙江以及广西、广东、福建等地均有钴土矿藏。中国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外，大部分属国产，进口料有苏麻离青、回青；常用的国产料有石子青、平等青、浙料、珠明料等。16、苏麻离青又译作苏泥勃青，一种进口青花料，产于西亚地区。元代、明代早期景德镇窑烧制的青花瓷器大多使用这种青花料，苏麻离青成分特点是含锰量较低，含铁量较高。低锰可减少青色中的紫、红色调，使青花色泽浓艳；高铁往往使青花出现黑疵斑点，浓艳与黑斑相映成趣，成为苏麻离青呈色的突出特点。17、回青一种进口青花料。上等回青亦称佛头青。回青主要是明代正德后期至万历早期景德镇御窑厂使用的，多与石子青配合制料。二料搭配，相得益彰，烧制出的青花色调蓝中微泛红紫，浓重，鲜艳，使青花的发展又进入了一个新阶段。18、石子青亦称无名子。青花料中的一种。明代后期至清代初年景德镇窑使用石子青绘画青花瓷。上高石子青含三氧化二铁5．38%、氧化锰29．87%、氧化钴4．15%，一般呈色蓝中带灰而清雅，个别明丽浓艳。19、平等青亦称陂塘青。青花料中的一种。明代成化、弘治、正德早期景德镇窑青花多用此料。平等青含铁量较少，烧成后，色泽淡雅，清丽而明澈，晕散不严重，呈色效果颇佳。20、浙料青花料的一种。明代末期、清代景德镇窑青花多用浙料。浙江江山生青料含三氧化二铁4．40％、氧化锰19．97％、氧化钴1．81%。烧成后，青花色泽一般蓝中泛灰，清丽幽雅；也有的青翠鲜艳。21、珠明料青花料的一种。产于云南省。云南将其所产上等青花料称为金片或珠密，珠明即由珠密转音而来。清代景德镇窑和明、清时期云南一些瓷窑的青花器曾用此料。珠明料氧化钴含量较高，达4～11％。烧成后，青花色泽葱翠鲜艳。22、玻璃白绘制粉彩瓷器使用的颜料。玻璃白的成分是二氧比硅、氧化铅和氧化砷。二氧化硅是形成玻璃白的主要成分，氧化铅为熔剂，氧化砷起乳浊剂的作用。它不透明，可以使彩的颜色明亮、滋润、柔和如含粉质。古陶瓷制作工艺——成型篇1、陶车陶瓷器中圆形器成型的主要工具，古称陶钧，又称辘轳。约出现于新石器时代晚期。完善的陶车由旋轮、轴顶帽、轴、复杆、荡箍组成。旋轮为圆形木质，轴顶帽嵌于旋轮背面中心部，覆置在插埋于土中的直轴顶端。荡箍套置于轴下部。夏杆安在轴两侧，起平衡、定位作用。制坯时，将胎泥放置于旋轮上面中间，拨动旋轮，使之快速持久转动，然后用手将放置于旋轮中间的胎泥拉成所需要的器形。陶车也用于修坯、装饰等工序，陶车的出现和广泛使用，提高了陶瓷手工业的生产效率，对提高陶瓷器的质量有重要作用。2、轴顶碗陶车上的一个部件，又称轴顶帽。呈八棱矮柱形，底面有一锅底状凹窝，瓷质，凹面施釉，比较光滑，制作规整。镶嵌固定在陶车旋转背面中心部位，凹窝扣在直轴顶端，是使陶车旋转的关键部件。3、荡箍陶车上的一个部件。呈扁矮的圆筒状，瓷质，内侧面施釉，制作规整。安套在陶车直轴的下部，与直轴两侧的复杆下端相连，是使陶车平稳旋转的重要部件。4、陶拍制作陶瓷器的工具。器物成型后用来修整器物、拍印纹饰。由木板或陶制成，平面一般呈铲形。新石器时代和商周时期颇为盛行。使用陶拍拍打器物的外壁，不但可以使器物的表面光整，而且可以使因手制等因素导致坯体结合不良之处紧密牢固。同时，在拍面上刻出阴纹或缠绳子，拍打后，在器物坏体上还可以出现各种花纹，装饰器物。拍打时，往往用砾石或陶垫垫在器物内壁，以防止变形。5、淘洗陶瓷原料加工过程中的一道工序。其过程是将开采、粉碎之后的原料放在水里簸动或加水搅动，以除去杂质，使其符合工艺的要求。6、陈腐陶瓷坯料加工的主要工序之一。将泥料放在不透光、不透气的室内储存一段时间，并保持一定的温度和湿度。陈腐有利于坯料的氧化和水解反应的进行，从而改善泥料的性能。陈腐时间多在一年以上。现在的生产，多用真空练泥代替陈腐。7、练泥对泥料进一步加工的工序。把经过淘洗压滤的泥料反复翻打，或切成小块反复堆积敲打踏练。练泥可使泥料致密均匀，其致密性、可塑性，并改善其成型性能。8、成型陶瓷器生产工序之一。将制备好的坯料制成规定的尺寸和形状并具有一定机械强度的生坯。古代多用手工捏塑、模制、泥条筑成及轮制拉坯等方法。成型后的坯件仅为半成品，其后还有干燥、施釉、烧成等多道工序。9、手制陶瓷制品的手工成型方法，是最古老的成型方法。包括捏塑法和泥条盘筑法等。我国各地新石器时代早、中期文化的陶器普遍彩手制，有些地方到新石器时代晚期仍然采用，已发现的西周时期的原始青瓷也为手制成型。虽然随着陶瓷工艺的进步，手制已从最初的主导地位退到从属、次要地位，但迄今未曾间断。三国两晋南北朝时期殉葬用的青瓷冥器、唐代长沙窑、宋代磁州窑的瓷塑玩具均为手制成型。云南边境傣族的制陶，迄今还以手制为主。手制的陶瓷器，不论时代早晚、地域差别，其共同点是器物造型不规范，器壁厚薄不匀，有的留有手制痕迹，如指纹、泥条盘旋痕等。10、轮制比手制进步的一种陶瓷成型工艺。将泥料放在劝的陶车旋轮上，借其快速转动的力量，用提拉的方式使之成形。轮制出现于大汶口文化晚期，盛行于山东龙山文化。龙山文化时期的蛋壳陶，即是轮制陶的精品。之后，轮制更以其无可替代的优势成为陶瓷成型工艺的主流。春秋时期的原始瓷器已由原来的手制成型改为轮制。瓷质轴顶碗，是一种相当进步的陶车设备，表明成熟瓷器一出现即采用轮制成型。轮制陶瓷器的特点是器形规整，厚薄均匀，在器壁表里普遍留有平行的轮纹，器底则往往遗有线割的编心纹。11、慢轮成型陶器成型方法之一。新石器时代仰韶文化时期，一部分陶器开始使用结构极为简单、转动很慢的轮盘即慢轮辅助成型，提高了劳动效率，为轮制技术的发展奠定了基础。同时，这种慢轮也可以用来修坯和装饰花纹。用慢轮修整的坏体往往遗留有局部轮纹。12、快轮成型陶瓷器成型方法之一。将胎泥放置于陶车旋轮上面中间，拨动旋轮，使之快速旋转，然后以手工拉坯的方式制成所需要的器形。快轮成型技术出现于新石器时代晚期，一直沿用至今。快轮成型法比手工和慢轮结合的成型法有了明显进步，器形规整，厚薄均匀，可以制作器壁很薄的器物。快轮成型法的出现和普及大大提高了陶瓷器的产量和质量。13、拉坯即做坯，日用陶瓷器的成型方法之一。随轮制法的出现而出现。把作坯用的泥料放在陶车上，转动轮盘，双手按泥向上提拉，随手法的屈伸收放把坯拉成所需形状。一般盘、碗、盅、碟等圆器类均需拉坯成型。现在除一些念古瓷厂采用拉坯成型，一般不再使用。14、圆器①古代陶瓷手工业专业分工术语，指能够直接在陶车上拉坯，或用陶模（范）成型的器物，如碗、盘、碟、杯、盏、洗等。景德镇制瓷行业分工精细，专门生产这类器物的行业称为圆器业或圆器作坊。②古瓷器分类术语。将圆器作坊中制作的器物称为圆器。15、琢器①古代陶瓷手工业专业分工术语。将不能仅靠陶车，而需要多种工序或进一步加工成型的器物称为琢器，区别于盘、碗、碟一类圆器。琢器的制作方法有在陶车上拉坯，也有分段制作，然后粘接成型。②古瓷器分类术语，指琢器作坊中制作的器物。此类器物既有生活用瓷，又有陈设艺术瓷，常见的有方形、圆形、扁形、多角形或雕塑的器物。16、泥条筑成法陶器的手制成型方法之一，是新石器时代最常用的制陶方法。包括泥条圈筑法和泥条盘筑法。即将坯泥制成圈状层层相叠，或用一根长泥条从下向上螺旋式盘筑，再将里外抹平，制成器形。商、周时期原始瓷器亦为泥条盘筑法制成。用这种方法制成的器物，内壁往往留有泥条盘筑或圈筑的痕迹。17、捏塑法陶瓷制品手