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1青海桥头实业有限公司建安公司1青海桥电实业有限公司企业标准JAGS—JSBZ2012（试行）批准：审核：编制：康勇2012年7月1日实施青海桥电实业有限公司建安公司2青海桥头实业有限公司建安公司2前言公司建立、健全各项规章制度，是为了加强公司管理的重要内容和依据，是生产岗位管理标准、工作标准、技术标准的一个重要依据，是生产力的要素之一，是完成生产任务的保证。为提高建安公司各项管理标准、制度，做到有章可循、有法可依，使管理工作科学化、标准化、制度化、规范化，特制定此标准。本标准是在桥电实业有限公司领导下，依据国家有关标准及建安公司的具体情况编制而成的，望分公司全体员工认真贯彻执行。由于能力有限，缺乏经验，在此项工作编写过程中难免会存在一些不尽完善之处，请在贯彻实施中将发现的问题或建议及时反馈分公司，以便对此标准不断完善和提高。青海桥电实业有限公司建安公司2012年7月3青海桥头实业有限公司建安公司3目录1、管钳工专业技术标准…………………………………………………………………….42、电气专业技术标准………………………………………………………………………143、电、气焊工专业技术标准………………………………………………………………214、木工专业技术标准………………………………………………………………………285、瓦工专业技术标准………………………………………………………………………306、供热（加热站）专业技术标准…………………………………………………………377、火道墙砌筑技术标准……………………………………………………………………708、工器具制作技术标准……………………………………………………………………..4青海桥头实业有限公司建安公司4管钳工（汽暖、上下水）专业技术标准汽暖检修1、一般规范1.1大管靠外，支管少，检修量小的靠里；支管多检修量大的管道在外；高温、高压管道靠里；常温常压的管道靠外；1.2管道在支架上排列，较大的管道靠近管架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀；1.3不能妨碍对附件的操作和检修，不得从孔洞正方通过；1.4建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的启闭，空间敷设的管道避免通过电极、配电盘等上空；1.5管道内部清理干净；1.6标高、水平、坡度、坡向都要达到要求；1.7管段的尺寸、走向要符合设计要求；1.8管道安装要横平竖直，不能随意加大或减小管道的坡度；1.9一般交叉管道小管径让大管径；2、一般标准：2.1带法兰的管道间距应按突出部位净距不小于100mm；2.2带保温的管道间距的净空不小于80mm；2.3管子的最突出部分（包括管件阀件等）与墙壁等构筑物的距离不小于100mm；2.3管子在1.5—3mm是采用Ⅰ型破口；当管壁厚在3—26mm时采用Ⅴ型或带热板Ⅴ型破口；当管壁厚在20—60mm时采用双Ⅴ型或∪型破口。3、蒸汽管道施工规范及质量标准3.1要求顺坡敷设（既低头走），坡度要求0.003—0.005，不允许小于0.003；3.2必须通过疏水器将凝结水排除；3.3凝结水管也应低头走是为了降余压损耗；3.4必须配备补偿器；根据温度、压力、管径的大小来计算设置；3.5补偿器的最低点装有疏水器。4、室内暖气主管道及分管的标准4.1水平管道纵横方向弯曲要求：d≤100mm时，每10米允许5mm；d100mm时，每10米允许10mm；4.2立管距墙及垂直度：立管外皮距外净墙面30-50mm，距侧墙按设计要求，一般能以接开支管的最短距离为宜，其垂直度，每米允许偏差2mm，5米以上不大于8mm；4.3成排管段、阀门，在同一条直线上，允许偏差不大于3mm；4.4弯管椭圆度：ф150mm以内不得大于8%，ф200mm以内不得大于6%；4.5折皱平度：ф125mm以内为3mm，ф200mm以内不得大于4mm；4.6支管水平距离，允许偏差mm；4.7支管及灯叉弯，上下应对正，允许偏差5mm。5青海桥头实业有限公司建安公司55、室内暖气安装的标准5.1立管安装每米垂直允许偏差2mm，5米以上偏差不大于8mm；5.2不保温的明装立管外皮同墙壁抹灰面或饰面应有一定的距离，当管径≤32mm，为25—35mm，管径32mm为30—50mm；5.3散热器支管全长小于或等于500mm，其坡度值为5mm，大于0.5m时，坡度值为10mm，当一根立管连接两根支管时，其任意一个超过500mm，其坡度均为10mm；5.4双管系统中，供热立管与回水立管中心距应为80mm，供热立管在右侧，回水立管在左侧；5.5立管应用立管卡子固定在墙壁上，卡件应牢固；5.6在穿过楼板时应加设套管但厨房、厕所采用钢套管、钢陶管应出地平面20mm，下部与楼板平，有煤气的厨房套管应加填料；5.7支管安装时要保持要求的坡度、坡向，而且要平直；5.8遇到障碍物可将管道返高或降低绕行，但在绕行的管段最高和最低点设置放风和泄水装置；5.9遇到墙壁的凹凸障碍物时或与管道相交时，可用抱弯绕行；5.10支管采用抱弯调整距离，使之便于连接；5.11尽量减少不必要的管道零件，并注意不要缩小管道的截面。6、管道支架施工规范及质量标准6.1规范6.1.1应安装在牢固的构物或专设的结构上；6.1.2对轴向摩擦力无严格限制的管道采用滑动.支架；6.1.3当管道温度较高，管径较大时要求最大限度的减少管道的轴向阻力时，可采用滑动支架；6.1.4对架空敷设的管道可设置地沟内采用吊架，架空采用钢制支架或构筑支架；6.1.5各种补偿器和阀件应设置导向活动支架；6.2标准6.2.1管道支架间距根据公称直径、外径、壁厚、保温及不保温这几种参数来确定；6.2.2必须核对加强管道支架的最大间距；6.2.3支管与主干管的连接点应远离支架，一般不小于200mm，以免影响主干管的伸缩；6.2.3主管管卡安装，层高小于或等于5mm，每层需按装一个层高大于5m，每层不少于2个，管卡安装高度，距地面为1.5---1.8m，两个以上管卡可以均称安装；6.2.4导向支架滑托二侧必须各焊一段角钢或扁钢；7、蒸汽管道的支架施工规范及质量标准7.1采用管底与支架之间的弧形板的方法；7.2有保温层的管道，宜采用高滑动支架及管底架托座并与管道焊接牢，其高度一般采用100—150mm；7.3安装滑动支架时根据支架的位置和管道的热膨胀长度和方向，先让支架的中心与支架中心错开一段距离，错开距离一般为50mm；7.4管道的焊缝不应在应力集中的支架上，应离开一定的距离，一般为50—200mm；7.5支、吊架不得影响结构的安全。6青海桥头实业有限公司建安公司68、加热器的安装及检修质量标准8.1要保证蒸汽喷入方向是水平或向下；8.2靠近加热器处需安装止回阀，过滤器等时，最好加装电磁阀；8.3启动时，应先开水阀，后开气阀，停止运行时则相反；8.4调节水量应在加热器进水侧进行；8.5加热器一般安装在吸水侧，但在高温采暖系统中，水泵无法承受高温水时，加热器也可安装在水泵进水侧，加热器安装在水泵吸水侧为优先安装方式。9、离心式的水泵安装及检修质量标准9.1基础中心线与泵座的中心线要统一；9.2在基础上弹出十字中心线泵座四边划出中心点，西周铲平，使螺栓孔周围在一个水平面上；9.3用水平尺在泵座的基准面上找平，使底座达到水平；9.4对离心泵配件检查，看叶轮有无摩擦现象，内部有无物，配件是否齐全无损，检查后，用布或牛皮纸将离心泵的进出口封严；9.5对动密封件要有其对应的使用密封材料；9.6设备不应有缺件、损坏或锈蚀等情况，设备转动部件应灵活、无组滞、卡住现象及异常声音，两个联轴器应同心，其相邻两个平面应平行，其间隙以2—3mm为宜；9.7与泵连接的管道内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，管路与泵连接后，不应再在其上焊接和气割。10、截止阀的检修质量及安装标准10.1安装时应按阀体标注箭头，不可装反；10.2安装时要注意介质流向是下进上出，不能用于冷水管道，可用于热水和蒸汽管道；10.3不宜用于输送带粘性介质的管道上；10.4对截止阀的检修首先对阀门的接合面进行检查，如有磨损或凸凹不平要进行研磨，门杆必须重新更换盘根，上盖接合面更换油封垫；11、法兰对焊质量标准11.1点焊之前用角尺或线锤找平，经检查法兰平面与管子轴线是否垂直，再进行焊接；11.2表压力为2.5Mpa的采用搭焊钢制法兰盘；压力在0.25—1Mpa时采用普通焊接法兰盘；压力在1.6—2.5Mpa时应采用加强焊接法兰盘；11.3管子与法兰盘搭焊时，管子的中心线与法兰盘的端面相互垂直，偏斜度在规定的范围内；11.4用法兰靠尺找正法兰密封面垂直与管子中心的垂直度；11.5管子插入法兰盘的长度，从法兰盘的端面算起是管子壁厚的1.3—1.5倍；11.6高出法兰盘端面的焊缝要锉平。12、管道弯管时的质量标准12.1成正半圆形的U形管两端中心间的距离d等于两倍弯曲半径R,两个圆翼形散热器上下配置连接时可用90º的两个弯头代替；12.2弯管角度要制定样板并按样板检查弯曲角度是否符合要求；12.3样板所用的圆钢直径根据所煨制管径的大小选用10—14mm即可；7青海桥头实业有限公司建安公司712.4弯曲半径确定公式，L=πaR/180=0.0175aR,90弯管的弯曲部分长度ab=1.57R；12.5热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍，冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子半径的4倍，焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍，冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径；12.6管子弯曲后管壁减薄率不得超过15%；12.7弯管的椭圆率：管径小于或等于150mm时，椭圆率不得大于10%；管径小于或等于200mm时，椭圆率不得大于8%；椭圆率按公式计算，T=d-d/d×100%；12.8冷热煨管的管子焊缝应位于距侧面中心线45º的地方；12.9煨管一般不允许产生邹纹，管径小于或等于125mm时个别起伏不平度不能超过4mm，管径小于或等于200mm时，不得超过5mm；12.10弯曲管外径大于60mm时；必须放置弯曲心棒，心棒外径比管子小1—1.5mm；放在管子起弯点少前处，心棒的圆锥部分转为圆锥部分的交线要放在管子的起弯面上。13、工程施工完试压的标准13.1蒸汽采暖系统压力试压，应以系统顶点工作压力的2倍作为压力实验；13.2热水采暖系统试压，应系统顶点工作压力的1.25倍作为压力实验；13.3水实验中系统低点实验不大于散热器所能承受的最大压力；则应按层分区域作水压实验；13.4水压实验时，在5min内压力将不大于0.02Mpa为合格；13.5管子公称通经小于300mm，实验压力一般不超过1.6Mpa，公称通经大于300mm，实验压力不超过0.6Mpa；13.6实验前应将不能参与实验的其他管路或设备，仪表等用隔离盲板加以隔断；13.7对于水或水蒸气管道系统，如果用阀门隔断，阀门两侧温差不可超过100ºC；13.8在试压前应抵除管路中的安全阀，减压阀，流量孔板等管件和阀件。上下水检修一、室内给水管道安装施工顺序及技术要求1.材料准备（1）室内冷、热水给水系统所需管材、管件、水表、水嘴、阀门等材料，必须采用国际材料，且符合设计图纸要求和现行规范要求；（2）按设计求,|检验管道及附件的型号，规格和材质。检验其是否有制造厂家的合格证书。工程中所需PP-R管材及附件，须使用由建设单位和施工单位共同认定的生产厂家的产品，严禁非标或非指定用管材及附件进入施工现场；（3）管材、管件、阀门、水表等在使用前应进行外观检查，表面应符合下列要求：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷；管件、阀门、水表等附件的螺纹密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求和制造标准；管材应有材质标记和明显的商标。（4）管件、阀门在安装前应作耐压试验，试验应在每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽取10%，且不少于一个。强度试验压力为工称压力的1.5倍，恒压时间不少于10分钟，然后将至公称压力，如在5分钟内不渗漏为合格；（5）管子在安装前应进行吹洗和脱脂处理，钢管应进行除锈，刷防锈漆。阀门、管件水表等