建筑给水排水及采暖工程规范技术1.1材料、设备进场检查要点1.材料要求总则暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准,并按有关规定具有产品出厂合格证明、复试检测报告、产品质量认证或生产许可证。2.材料要求细则1镀锌钢管:外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺,壁厚均匀符合要求,端口无飞边。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。2焊接钢管及无缝钢管:壁厚均匀、无锈蚀、无飞刺、符合要求,端口无飞边。3铸铁管:目测顺直,壁厚均匀符合要求,内外光滑、无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。4阀门:规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求,铸造规矩,无毛刺、裂纹,操作灵活。5设备应具有出厂合格证和质量证明书,并应符合设计要求或地方有关规定。进场时应做验收和按规定复验。1.2管道预留预埋要求1.2.1.给水、热水、排水(U-PVC管)、采暖、空调、消防及喷洒系统管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管。1.2.2.穿墙、楼板套管一般采用普通套管即铁皮套管和钢套管以及塑料套管,如设计无规定,宜优先选用钢套管。1.2.3.穿墙套管应保证两端与墙面平齐,穿楼板套管应使下部与楼板平齐,上部有防水要求的房间及厨房中的套管应高出地面50mm,其它房间应为20mm,套管环缝应均匀,用油麻填塞,外部用腻子或密封胶封堵;当管道穿越防火分区时,套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。1.2.4.钢套管内外表面及两端口需做防腐处理,断口平整。1.2.5.镀锌铁皮套管要卷制规整,采用咬口连接,严禁采用非咬口、搭捆在穿管表面。否则将失去套管的作用,使维修换管时困难,且受温度作用时,限制了自由伸缩,导致管道额外受力,甚至将墙面抹灰层拉裂。1.2.6.预埋套管不得与结构钢筋焊在一起,应用附加钢筋固定,确保普通套管与墙体宽度一致,通风及柔性防水套管符合设计及规范要求。1.2.7.管道和设备安装前,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,必须临时封闭。临时封闭管口的材料,应采取不易被破损的措施,如短管丝堵、铁皮扣碗。1.2.8.楼板预留洞要求1预留洞位置正确,洞口大小符合设计及规范要求。2使用钢模盒应清理干净,外刷脱模剂。3套管固定应牢固可靠,采用三点固定方法。4控制出模时间(出模时间根据土建要求为准),过早将产生洞口塌陷,过晚将给出模造成困难,破坏洞口的完整性。5浇筑混凝土时应有专人看护,保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象。1.3管道支吊架安装1.3.1管道支、吊、托架安装应符合下列规定1位置正确,埋设平整牢固。2与管道接触应紧密,固定应牢靠。3滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙,并留有一定的偏移量。4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装,若吊架、吊杆上为槽钢则槽钢朝向应一致。5有热伸长管道的吊架、吊杆应向膨胀的反方向偏移。6固定在建筑结构上的管道支、吊架,不得影响结构的安全。7钢管水平安装的支架间距按表3-1执行(在设计无特殊要求的前提下):钢管水平安装的支架间距表3-1公称直径(mm)支架间的最大间距(m)保温管不保温管DN151.52.5DN2023DN2523.5DN322.54DN4034.5DN5035DN7046DN8046DN1004.56.5DN12557DN15068DN20079.5DN250811DN3008.512立管管卡安装,层高小于或等于5m,每层安装1个;层高大于5m,每层不少于2个。管卡安装高度,距地面1.5~1.8m,2个以上管卡可以匀称安装。9消防喷洒管道末端应加防晃支架,防晃支架距末端喷洒头距离为不大于750mm不小于300mm。10管道支架安装不允许出现半明半暗现象。11有瓷砖或石材的墙面安装管道支架,支架应安装在瓷砖或石材的缝隙处。12管道支吊架距焊口距离不得小于50mm。13悬吊式空调管道长度超过15m时,应加防摆动固定支架。14塑料管道以及铜管应按照塑料管和铜管的要求进行安装。15塑料管道用铁支架固定时,应在管道和支架间垫上3mm的橡胶垫。16不锈钢和铝管支吊架不得直接和铁支架接触,应在之间垫相应的材料或橡胶垫。17空调(风、水)管道支吊架应有隔热材料(木托)并采取措施固定在支架上,隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。18机房内和明露部分的管道吊架对型钢进行坡角处理。19管道支吊架安装方法。1.4管道竖井管道布置1管道竖井布置应合理,管道间距合理。2管道阀门安装高度应便于操作。3排水管检查口朝向应便于检修。4管道穿楼板处,除排水管外均应加套管。5管道保温应均匀,平整。6管道支架布置合理,成排管道应安装在同一个支架上。u1.5管道安装节点控制1.5.1.管道丝扣连接丝扣连接管道,螺纹清洁、规整、无断丝,镀锌钢管和管件的镀锌层破损,接口处无外露油麻,外露丝扣2~3扣。1.5.2.法兰连接1法兰对接平行、紧密,与管子中心线垂直,双面施焊,法兰螺栓应长短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。2法兰连接螺栓紧固时,按对角进行紧固,使法兰之间缝隙均匀。3法兰不得直接焊在弯管或弯头上,一般至少连接在长度100mm以上的直管段。4法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度,使其自然吻合,以免管道或设备产生额外应力。5支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm以上,过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm以上。6法兰连接组对时,垫片应放在法兰的中心位置,不得偏斜,除设计要求外,不得使用双层、多层或倾斜形垫片。1.6卫生洁具安装要点1.6.1卫生器具的固定件应采用预埋件和膨胀螺栓,凡是固定卫生器具的螺母,垫圈均应使用橡胶垫,膨胀螺栓只限于混凝土板、墙,轻质隔墙及砖墙不得使用。1.6.2座便器地脚螺栓不得小于M6,便器背水箱固定螺栓不小于M10,螺母下面须用平光垫和橡胶垫(3mm),螺栓外露螺母长度应为螺栓直径的一半。1.6.3洗脸盆和家具盆支架安装必须牢固,器具与支架接触紧密,不得使用垫块的方法调整标高,各类支架均应做好防腐及面漆。1.6.4器具下水管与排水管连接处应用油麻和密封胶或玻璃胶封严。1.6.5浴盆的周边与墙面接触的部位应用玻璃胶封严。1.6.6地漏水封深度不得小于50mm,地漏篦子顶面应低于设置处5mm。1.6.7生洁具安装过程中应注意排水口的及时封堵。1.6.8洁具安装后交工前,洁具成品保护措施到位,无划痕、破损、掉、裂痕、五金配件齐全,无丢失损坏,使用通畅、无漏水、堵塞等现象。1.7泵房安装控制要点1.7.1水泵等设备安装,当采用垫铁施工时,每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁,每组垫铁不宜超过3块,并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直,螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密,拧紧螺母后,螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2,并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时,不得将隔震器装入基础或地面中,隔震器安装位置受力均匀,不应有偏心或变形现象,水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上,应单独设定支、吊架。1.7.2泵房设备布置,同型号的设备应安装在一条轴线上。1.7.3管道支吊架的布置牢固可靠,合理美观。1.7.4设备上的配件应安装齐全、牢固,朝向合理一致,便于观察和操作。1.8观感控制要点1.8.1散热器1铸铁散热器安装前,应对散热器面层认真清理,除掉毛刺和铁砂颗粒、锈斑,保持散热器表面呈良好的金属光洁面。2散热器组对要用石棉垫或石棉橡胶,其厚度不超过1.5mm,不得使用双垫。3柱形散热器带足安装时,14片及以下装两足片;15~24片时装3足片;20片及以上安装时,应在上下加两根拉条,拉条规格为Φ10。4散热器安装应保证垂直度与水平度,固定卡、托钩安装位置应准确、平正、牢固,与散热器接触紧密。5散热器距窗安装时,散热器中心与窗口中心一致。6散热器挂装,设计无要求时,散热器距地面一般不得低于150mm,散热器表面不得高于窗台标高。7散热器支管灯叉弯应上下、大小、位置一致并保持水平,不得使用灯叉弯找坡。8散热器安装允许偏差见表3-2。散热器安装允许偏差表3-2项目允许偏差(mm)检验方法坐标内表面与墙面距离6用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查与窗口中心线20标高底部距地面±15中心线垂直度3用吊线和尺量检查侧面倾斜度39散热器支管超过1.5m,必须设卡子。10散热器安装时,不得出现锯、卧、垫炉腿现象。11已安装好的散热器,采暖管道应采取保护措施,防止损坏、污染,并保护清洁,叶片间的杂物应清理干净。12散热器放风孔向外斜45°(宜在综合试压前安装)。1.8.2消火栓箱1安装消火栓,栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折挂在托盘或支架上。消防水枪竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上。2暗装消火栓栓口根部应用水泥沙浆填塞、抹平,不得污染消火栓箱壁、底。3消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内,要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱,需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。4单出口消火栓箱的水平支管,应从箱的端部经箱底由下而上引入,栓口朝外。5消火栓门开启灵活,有明显标志,不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。6水泵接合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型及地下型。其安装位置应明显,阀门位置应便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。7消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定,采取四角固定方法,以免箱体产生变形。1.8.3防喷洒1喷洒管道安装前应弹线,保证管道安装的平直。拉线安装喷洒头,以保证喷洒头安装得成排成行。2报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水装置,环境温度不应低于5℃。报警阀组装应符合产品说明书及设计要求,控制阀应有启闭的指示装置,并使阀门工作牌处于常开状态。3水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与水流指示器的箭头一致。在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于管径50~100mm的管道上安装。4由吊顶龙骨及材料确定喷洒头标高,做好固定支架使护口盘与吊顶接触紧密。5喷洒头安装的两翼方向应成排统一安装。走廊单排的喷头两翼应横向安装。6安装喷洒头时应采用专用扳手(灯叉形),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。1.9管道油漆控制要点1.9.1设计有要求的按照设计要求进行。1.9.2明装管道防腐:一丹二银(一道防锈漆、两道面漆)。1.9.3暗装管道防腐:二丹(两道防锈漆)。1.9.4埋地管道:冷底子油一道、沥青漆两道。1.9.5管道油漆涂层应完整、无损伤、漏涂、流淌现象,管道安装后不能涂漆的部分应预先涂漆。镀锌管螺纹尾牙处应涂防锈漆、紫铜管焊口焊接后应在清洗后作防腐处理。1.10管道保温控制要点1.10.1管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有1.10.1管道保温层与管道应紧贴、密实,不得有空隙和间断,表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙、过板,保温层与支架处接缝应严密,不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层,其搭口应顺水,咬缝应严密、平整。1.10.2保温时,所用工具应足够锋利,下料应准确合理,胶和保温钉的分布应均匀。1.10.3法兰处保温必须单独下料粘接,保温层厚度必须与保温材料相同。1.10.4室内给水管道穿越门厅、居室、壁橱、门口上部、吊顶管井内或结露影响使用的部位,均应做防结露保温,防结露保温材料最好采用聚乙烯板或管,保温后能保证其外观平整,但施工时应注意,聚乙烯板或管与墙面接触处应保持紧密;用板材缠绕时,应保证板材拼缝接触严密,缠塑料布或玻璃丝布时,其缝隙应与板材缝隙错开;用管材时应保证对口处用胶封严。1.11管道标识控制要点1.11.1管道标识应字迹清晰醒目,介质流动方向正确。1.11.2采用油漆涂刷