天龙房地产有限公司排桩墙支护工程标准大全1一般规定1.1在基坑(槽)或管沟工程等开挖施工中,当可能对邻近建(构)筑物地下管线、永久性道路产生危害时,应对基坑(槽)、管沟进行支护后再开挖。1.2有支护基坑(槽)、管沟开挖前应做好下述工作:1开挖前,应根据支护结构形式、挖深、地质条件、施工方法、周围环境、工期、气候和地面载荷等资料制定施工方案、环境保护措施、监测方案,经审批后方可施工。2土方工程施工前,应对降水、排水措施进行设计,系统应经检查和试运转,一切正常时方可开始施工。3有关支护结构的施工质量应验收合格后方可进行土方开挖。1.3土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。1.4基坑(槽)、管沟的挖土应分层进行。在施工过程中基坑(槽)、管沟边堆置土方不应超过设计荷载,挖方时不应碰撞或损伤支护结构、降水设施。1.5基坑(槽)、管沟土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测,如出现异常情况应及时处理,待恢复正常后方可继续施工。基坑工程监测项目可按表1.5选择。1基坑开挖监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。2监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1~2倍开挖深度范围内的需要保护物体均应作为监控对象。3位移观测基准点不应少于2点,且应设在影响范围以外。4监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于2次。表1.5基坑监测项目表基坑侧壁安全等级监测项目一级二级三级支护结构水平位移应测应测应测周围建筑物、地下管线变形应测应测宜测地下水位应测应测宜测桩、墙内力应测宜测可测锚杆拉力应测宜测可测支撑轴力应测宜测可测立柱变形应测宜测可测土体分层竖向位移应测宜测可测支护结构界面上侧向压力应测宜测可测5基坑监测项目的监控报警值应按1.7条规定执行。6各项监测的时间间隔可根据施工进程确定。当变形超过设计规定或表7.1.7的规定,或监测结果变化速率较大时,应加密观测次数。当有事故征兆时,应连续监测。7基坑开挖监测过程中,应根据设计要求提交阶段性监测结果报告。工程结束时应提交完整的监测报告,报告内容应包括:1)工程概况;2)监测项目和各测点的平面和立面布置图;3)采用的仪器设备和监测方法;4)监测数据处理方法和监测结果过程曲线;5)监测结果评价等。1.6基坑、(槽)、管沟开挖至设计标高后,应对坑底进行保护,经验槽合格后,方可进行垫层施工。对特大型基坑,宜分区分块挖至设计标高,分区分块及时浇筑垫层。必要时,可加强垫层。1.7基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时,以设计要求为依据,如无设计指标时应按表1.7的规定执行。2排桩墙支护工程2.1特点和适用范围本节排桩墙支护结构系指钢筋混凝土预制桩、灌注桩,钢板桩、钢筋混凝土预制板桩等类型桩,以一定的排列方式组成的基坑支护结构。其排列形表1.7基坑变形的监控值(cm)基坑类别围护结构墙顶位移监控值围护结构墙体最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注:1符合下列情况之一,为一级基坑:1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分;2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物,重要设施的距离在开挖深度以内的基坑;4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2三级基坑为开挖深度小于7m,且周围环境无特别要求时的基坑。3除一级和三级外的基坑属二级基坑。4当周围已有的设施有特殊要求时,尚应符合这些要求。式有密式、疏式、锁扣式、双排式等;按受力特点又可分为悬臂式、拉锚式和内撑式。钢筋混凝土预制桩(包括预制板桩)、钢板桩,为工厂生产的成品,具有施工速度快、施工工艺成熟、钢板桩可重复使用、经济效益好等优点;但在打设时噪声较大,深度也受到一定的限制。适用于地下水位较低或涌水量较小的粘性土、砂土和软土中深度不大的基坑作支护结构。钢筋混凝土灌注桩,施工无噪声、无振动、无挤土、刚度大、抗弯能力强、变形较小、应用范围广,可作悬臂式、拉锚式和内撑式各种支护结构,可作成密排式(密式)和疏排式(疏式),又可采用相隔一定距离的双排桩与桩顶横梁组成空间结构用于较深基础的悬臂式支护结构。适用于各种深度、各种土质条件下作支护结构。2.2施工准备2.2.1技术准备1认真学习排桩墙的设计文件,掌握排桩墙的类型、构造;2研究施工区域的岩土工程勘察报告,了解土层的构造、变化和分布规律以及物理力学性能指标;地下水含水层和隔水层的层位、埋深和分布情况,以及各含水层(包括上层滞水、潜水、承压水)的补给条件和水力联系等。3查明影响范围内建(构)筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载大小及上部结构现状。4查明基坑周边的各类地下设施,包括上、下水,电缆,煤气,污水,雨水,热力管线或管道的分布和性状。5编制施工组织设计(或施工方案)。2.2.2主要材料1水泥:宜使用各型硅酸盐水泥。水泥重量允许偏差±2%;2粗骨料:宜使用材质坚硬、级配良好、5~40mm的卵或碎石。粗骨料重量允许偏差±3%;3细骨料:宜使用含泥量≤3%的中、粗砂。细骨料重量允许偏差±3%;4外加剂:可使用速凝、早强、减水剂、塑化剂。外加剂溶液允许偏差±2%;5外掺料:可酌情使用外掺料;6水:混凝土拌合用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63-89的有关规定;7钢材:主筋宜使用HPB235、HRB335等。箍筋宜使用φ6~φ8园钢。型钢应满足有关标准要求;8预制混凝土方桩的规格、型号按设计要求选用。9预制钢筋混凝土板桩常用的截面形式有矩形和T形两种(见图2.2.2)。图2.2.2钢筋混凝土板桩的截面形式a-矩形截面;b-T形截面矩形截面板桩,形状简单,制作方便,打入容易,板桩之间的接缝易于处理。矩形截面板桩的厚度,根据钢筋混凝土抗裂和强度要求按计算确定,一般为150~450mm,宽度取决于打桩设备的能力及其龙口宽度,一般采用500~800mm;T形截面板桩由翼缘和肋组成。翼缘主要起挡土作用,翼缘板厚一般为100~150mm,宽度可达至1600mm,肋的作用是将板桩上的侧压力传至地基,厚度一般为200~300mm,其宽度一般为470~750mm。10钢板桩:国产钢板桩常用的有鞍钢和包钢生产的U型钢板桩,其规格、型号与技术参数见表7.2.2。2.2.3主要机具设备1钢筋混凝土灌注桩可根据设计要求的桩型选用冲击式钻机、冲抓锥成孔钻机、长螺旋钻机、回转式钻机、潜水钻机、振动沉管打桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。a)预制钢筋混凝土桩(方桩、板桩)、钢板桩可根据设计的桩型及地质条件选用柴油打桩机、蒸汽打桩机、振动打拔桩机、静力压表2.2.2国产拉森式(U型)钢板桩型号尺寸(mm)截面积(cm2)重量(kg/m)惯性矩Ix截面抵抗矩bht1t2单根每米宽单根(cm4)每米宽(cm4/m)单根(cm3)每米宽(cm3/m)鞍Ⅳ型40018015.510.599.1477.73193.334.02531.9633432043鞍Ⅳ新型40018015.510.598.7076.94192.583.97031.9503362043包Ⅳ型50018516.010.0115.1398.80181.605.95545.655424.82410桩机等打桩机械及其配套的其他机具设备。3打桩机械见《天龙房地产公司混凝土预制桩技术标准大全》和《天龙房地产公司混凝土灌注桩技术标准大全》相应桩型的施工机械及配套机具。2.2.4作业条件1施工现场水电应满足施工要求;2施工道路通畅;3施工现场应具备临设搭设场地;4施工现场应具备作业施工空间;5施工现场应平整、泥浆排放地点已指定;6施工现场应具备满足施工要求的测量控制点;2.3材料质量控制要点1混凝土原材料的质量控制要点见《天龙房地产公司混凝土灌注桩技术标准大全》的第2.2条。2钢板桩:新桩可按出厂标准检验,重复使用的钢板桩应符合表2.7-1的规定。3混凝土板桩应符合表2.7-2的规定。2.4施工工艺2.4.1钢筋混凝土排桩墙1预制钢筋混凝土排桩墙(方桩、板桩)采用锤击法或静力压桩法施工的工艺见《天龙房地产公司混凝土预制桩技术标准大全》的2.4节。2钢筋混凝土灌注桩施工工艺根据设计的桩型和地质条件按天龙房地产公司混凝土灌注桩技术标准大全》相应工艺选用。3钢筋混凝土灌注桩排桩墙施工顺序1)排桩墙一般应采用间隔法组织施工。当一根桩施工完成后,桩机移至隔一桩位进行施工。2)疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。3)密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。4)双排式排桩墙采用先由前排桩位一侧向单一方向隔桩跳打,再由后排桩位中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。5)当施工区域周围有需保护的建筑物或地下设施时,施工顺序应自被保护对象一侧开始施工。逐步背离被保护对象。4冠梁施工1)破桩:桩施工时应按设计要求控制桩顶标高。待桩施工完成达到要求的强度后,按设计要求位置破桩。破桩后桩中主筋长度应满足设计锚固要求。2)冠梁施工:排桩墙冠梁一般在土方开挖前施工。采用在土层中开挖土模或支设模板,绑扎钢筋、浇筑混凝土的方法进行。腰梁、围檩、内撑均应按设计要求与土方开挖配合施工。5锚杆施工锚拉桩的锚杆一般应与土方开挖配合施工。2.4.2钢板桩1工艺流程1)单独打入法:测量放线、定桩位→桩机就位→(从一角开始)插桩→逐块(或两块一组)打设→最后封闭合拢2)双层围檩法:测量放线、定桩位→打设围檩桩→安装围檩梁→在围檩上划桩线→在围檩内逐块插桩直至封闭合拢→按阶梯形逐根打桩3)屏风法测量放线、定桩位→打设围檩桩→安装围檩梁→在围檩上划桩线→分组(10~20块)插入钢板桩→打入两端定位桩→按阶梯打入中间各根桩2施工要点1)钢板桩分无锚板桩和有锚板两类。无锚板桩用于较浅的基坑,依靠入土部分的土压力维持桩的稳定;有锚板桩是在上部用拉锚或支撑加以固定。相邻钢板桩的结合形式,分互握式和握裹式两种锁口。互握式锁口间隙较大,其转角可达24°,可构成曲线的钢板排桩墙;握裹式锁口较紧密,转角只允许10~15°。2)封闭式的钢板桩排桩墙,要求做到封面平直,便于安装腰梁和钢拉杆。腰梁一般用槽钢制作,拉杆用圆钢制作(见图2.4-1、图2.4-2)。图2.4-1固定钢板桩的腰梁1-拉杆;2-钢板桩;3-腰粱图2.4-2钢拉杆1-螺母;2-环形节点板;3-拉杆;4-垫圈其打设方法有以下几种:(1)单独打入法这种方式是从板桩墙的一角开始,逐块(或两块为一组)打设,直至工程结束。其优点是:打入方式简便、迅速,不需要其它辅助支架。缺点是:这种打入方式易使板桩向一侧倾斜,且误差积累后不易纠正。因此,这种方式只适用于板桩墙要求不高、且板桩长度较小(如小于10m)的情况。(2)双层围檩法这种打入方式,是先在地面上沿板桩墙的两侧每隔一定距离打入围檩桩(工字钢),并于其上、下安装两层钢围檩(工字钢),然后根据钢围檩上的画线将钢板桩逐块全部插好,树起高大的板桩墙,待轴线准确无误且四角封闭合拢后,再按阶梯形将钢板桩一块块打入土中。采用这种方式打设钢板桩的优点是:桩墙的平面尺寸准确,墙面的平直度和桩的垂直度都易保证,封闭合拢较好,工程质量能保证。其缺点是耗费的辅助材料多,不经济,且施工施工速度较慢。一般只用于桩墙质量要求很高的情况(图2.4-3)。(3)屏风法用单层围檩,然后以10~20块钢板桩为一组,根据围檩上的画线逐块插入土中,形成屏风墙(图2.4-4)。然后先将两端1~2块钢板桩打入,并严格控制其垂直度,用电焊固定在围檩上,作为定位钢板桩。其余钢板桩按1/2或1/3顺序高度呈阶梯状打设。如此逐组进行。这种打桩方式的优点是可以减少倾斜误差积累,防止过大的倾斜,而且易于实现封闭合拢,能保证板桩墙的施工质量。其缺点是插桩的自立高度较大,要注意插桩的稳定和施工安全。3)打桩机械的选择钢板桩打设的机械与其它桩种施工相同。但结合打设钢板桩的特点(稳定、行走方便,导杆可作水平、垂直和