对棉纺高效工艺的认识

对棉纺高效工艺的认识孟进（杭州中汇棉纺织有限公司）0前言众人瞩目的南京会议之后，“高效工艺”已成为当前棉纺行业的热点和值得关注的话题。国内许多棉纺企业正在积极尝试和探索之中。对“高效工艺”的深入研究，将推动我国棉纺工艺的创新和发展，并起着积极促进的作用。笔者就“高效工艺”的实质和发展谈一点粗浅的认识。第3楼方志同发表于2006/10/1109:321、什么是高效工艺？从高效工艺的本质来看，高效工艺具有三个显著特征。一是前纺重定量，从棉卷到粗纱均采用重定量，一般采用机械厂或手册中推荐的上限，使得设备的效能得到充分发挥，生产效率得到大幅提高，使得前纺设备配置减少或开台时间减少，给企业带来经济效益。二是细纱大牵伸，这是高效工艺的核心。只有细纱实现了大牵伸，前纺才能采取重定量。细纱要实现大牵伸有几个条件，一是细纱机本身牵伸机构运转稳定，二是细纱后区重新布置附加磨擦力界，三是合理的半制品内在结构。三是成纱质量水平的稳定和提高。这是实施高效工艺所必须保证的，不能以牺牲产品质量作为实施新工艺的代价。从一些企业的实践看，实施高效工艺后，产品质量的某些指标得到了显著改善。从上述三个特征看，“高效工艺”称为“棉纺重定量大牵伸高效工艺”似乎更确切。第4楼方志同发表于2006/10/1109:332、高效工艺的发展历程2005年第3期《棉纺织科技》上，曹小华先生发表了一篇题为《现代纺纱设备高效工艺的实践与探索》的文章，在业内引起了强烈反响。随后，中国纱线网论坛上对高效工艺进行了热烈的讨论。2005年10月，在中国棉纺织行业协会和中国纱线网在江苏东台举行了“马佐里（东台）——德昌杯”棉纺细纱知识大奖赛颁奖活动，曹小华在活动中进一步阐述了他的观点。东台活动后，全国许多棉纺企业开始尝试高效工艺。中国纱线网论坛上对高效工艺进一步展开热烈的讨论。2006年6月，中国纱线网在杭州召开“重定量高效工艺及新型压力棒专利上销高层技术研讨会”，国内对高效工艺有研究的重点棉纺企业无锡一棉、山东德棉、天津田歌、太仓利泰、山东华乐等国内一些知名专家参加了会议，会议对高效工艺的发展进一步进行了探讨。在2005年下半年至2006年之间国内的几次棉纺专业技术研讨会上均有对高效工艺的讨论。2006年9月中国棉纺织行业协会和中国纱线网在江苏省南京市召开“棉纺重定量高效工艺纺纱新技术研讨会”，参加南京会议有240余家企业，近500名代表，参会企业纱锭数达3000多万，约占全国棉纺总锭数的三分之一，会议征集了论文30余篇，总结了高效工艺的发展经验。参加南京会议的许多企业表示将积极尝试高效工艺。南京会议以后，高效工艺将得到更多的关注，高效工艺将进入一个新的发展时期。第5楼音符发表于2006/10/1109:33好消息,请方志同引领大家展开讨论,也希望各专业网友发言抨击?没关系!认同?讲理由!希望通过争论找到高效工艺的真缔,不希望纺织企业进入误区.第6楼方志同发表于2006/10/1110:05对！存在既是合理！高效工艺的出现，提出了有别与传统工艺的工艺理念，必然会引起纺纱工艺研究的进一步深化，必定促进纺织工艺技术的进步。希望通过大家不懈的实践、研究、总结、探讨，使高效工艺尽快的完善和推广开来，实现真正的高质高效，全方位提升我们纺织行业整体的技术水平。第7楼方志同发表于2006/10/1110:075、高效工艺的核心高效工艺的核心有二一是对牵伸的理解。主要是对细纱机后区牵伸的把握。后区牵伸倍数原来总是在临界牵伸以内考虑，很少有突破的，就是在V型牵伸上，也在临界牵伸以内。为什么？因为后区是个简单牵伸，一旦牵伸倍数增加，须条结构就会被破坏，条干就会恶化。那么，在后区重新布置了附加摩擦力界后，情况就不一样了，在牵伸曲线上临界牵伸的位置有可能发生变化了。简单牵伸变成了曲线牵伸，在后区牵伸倍数适当增加后，由于附加摩擦力界的作用，后区纤维的运动得到了更好的控制，后区的浮游纤维变速点更加集中，更加前移，减少了后区牵伸带来的附加不匀，使得进入前区的须条的结构更加合理，为前区进行大牵伸做了更加充分的准备，最终的效果是成纱质量得到进一步提高。一旦后区牵伸可以增加，就意味着粗纱定量可以增加，而粗纱定量增加的效益或优势，是显而易见的。二是对梳理的理解。采用重定量喂入，因为棉卷的加厚，刺辊至给棉罗拉、给棉板、小漏底的隔距，就要放大，刺辊对棉层的穿刺和打击力度就减弱，这就减少了纤维的损伤，降低了短绒率。采用重定量喂入后，采取增加锡林速度、增加固定盖板和预分梳板、提高盖板速度等措施，保证纤维的梳理度。理解梳理场的问题，兼顾棉结和短绒。梳棉采用轻量慢速可以减少纤维损伤；梳棉高速、大喂入、大输出也可以减少纤维损伤。记得国外的清梳联厂商总是建议国内企业加大生条定量，国内企业往往不理解，现在回过头来看，这是和高效工艺的思路是一致的第8楼方志同发表于2006/10/1110:096、高效工艺的效果成功实施高效工艺具有一定的经济效益。纺纱的竞争是成本的竞争，原料价格是透明的，产品价格也是透明的，所以只有在降低成本和提高产量质量上做文章了。少投入，多产出，这就是高效工艺的意义所在。江苏某企业5万锭改造，踞该企业介绍，前纺设备配置减少带来的效益约900万元：原计划5万锭配16台粗纱、4套精梳、17台并条、36台梳棉，生产能力日产27吨。实际仅配12台粗纱、3套精梳、12台并条和34台梳棉（2台备用）。由于设备的减少，用工用电以及机物料消耗也随之降低，每年节约工资、电费和机物料费用约100万元左右。直接经济效益就在1000万元以上。质量水平得到提高：粗纱定量从5.5g/10m增加到了8.0g/10m，CJ40S成纱条干水平由原来的12.84%(USTER2001公报25%的水平)提高到了12.16%(USTER2001公报5%水平)。7、实施高效工艺的注意事项实施高效工艺要循序渐进，不能一口吃成一个胖子；但要积极的去尝试，先小试，再中试，再推广。重定量、大牵伸是个相对概念，不是绝对值。不是说粗纱定量到了8克才算是高效工艺，7.9克就不是。笔者认为只要比原来的有突破，就是有效果。高效工艺是个系统工程。一是工艺的系统，从配棉到清棉、到梳棉，一直到络筒。工艺的确定需要全面的考虑，不要从单工序分割开来看问题。另一个是设备器材的系统，现在大家都知道也认识到了器材的重要性了。上销就是一个很关键的器材，比如带压力棒的上销。当然还有其他的专件器材。高效工艺的实施，对机械器材企业提出了新的要求。如细纱机后区牵伸倍数的配置，棉纺企业将提出要求，牵伸倍数的配置可能达到100倍甚至更大。如梳棉机盖板的速度配置，也许棉纺企业会提出要达到400mm/min以上，甚至提出要求配备变频控制。高效工艺的实施需要差别化对待，不同的企业，不同的设备，不同的器材，不同的产品，应该是不一样的工艺。在基本原理确定了以后，应按“一把钥匙开一把锁”的原则来确定具体工艺参数。高效工艺更需要精细管理。高效工艺的实施，需要有坚实的管理基础，高效工艺不是万能药，高效工艺不是雪中送炭，应该是锦上添花。例如在后区增加了压力棒（控制棒），对挡车工就提出了要求，不仅要改变原来的操作法，更需要加强清洁工作。实施高效工艺要掌握器材应用的实质。如细纱上销和中上罗拉的结合是否灵活，有没有达到摆动的目的；针布的横密是否达到分梳的要求；细纱前区是否使用集棉器，开口是否符合纱支要求。8、结束语建议有兴趣的全国同行积极试验重定量大牵伸高效工艺，探索高效工艺的经验。高效工艺可能还不是很完美，还存在一些问题。需要我们从理论上进行总结，再来指导实践。希望能和全国的纺纱同行来共同探讨交流棉纺高效工艺，共同提高我们的纺纱水平。第9楼方志同发表于2006/10/1110:11棉纺高效工艺机理分析唐文辉（东华大学）在棉纺行业中，纺纱工艺的研究、突破、往往意味着成纱质量的显著改善及其带来相应的经济效益。一直是棉纺企业及其相关企业所密切关注。近年来，在中国纱线网上掀起了“棉纺高效工艺”的研讨。现任上海东飞现代纺纱技术研究所付所长的曹小华、倪远先生，在江苏东台、无锡和浙江萧山召开的学术研讨会上，他们介绍了率先开发的棉纺高效工艺的理论和实践，并发表在有关专业刊物上。引起了全国各地有关企业的关注，部份企业已在积极使用，取得一些积极效果，也暴出一些问题。今年5月下旬在青岛召开的“2006中国纱线质量暨新产品开发技术论坛会”和在武汉召开“2006全国新型棉纺设备应用交流会”上，笔者应邀对高效工艺进行了介绍和初步分析。本文就有关问题作进一步分析和探讨。一、高效工艺的典型示例以国产设备为主，一万纱锭精梳全棉生产线示例如下开清棉：FA002型圆盘抓棉机→FA032混开棉机→FA106鼻型开棉机→FA161振动棉箱→FA076E成卷机（一套一头配置）梳棉：上海克罗斯罗尔MK6型梳棉机5台予并：FA306A并条机2台条卷机：A191B条卷机2台精梳机：A201E精梳机16台末并：DV2—AL并条机2台粗纱机：FA458A粗纱机2台细纱机：FA507A—VC—480锭细纱机20台络筒机：N021—60锭自动络筒机2台高效工艺使用细绒棉（单麦）以8.5克/10m粗纱定量纺制全棉精梳纱：JC9.8tex.细纱重量牵伸86.3倍，细纱后区牵伸1.41倍。成纱质量如表1。表1高效工艺JC9.8tex成纱质量示例项目CVm(%)H(%)细节个/Km粗节个/Km棉结个/Km―40%―50%+35%+50%+140%+200%CJ9.8tex11.863.575101571617446针织用纱Uster5%水平12.6—13.12.87—2.9793—1132.4—3.0220—27224.0—28.6210—25243—53紧密纺Uster5%水平12.4—12.82.25—2.3491—1103.01—3.53216—257124—153124—15339.6—47.5表中数据反映了采用高效工艺棉纱品质及其与Uster2001公报统计值5%水平的比较。一般来讲，Uster统计公报中JC9.8tex以下多为长绒棉纺纱，即便如此，除毛羽，强力两项数据有差距外，细纱条干CV值，IPI常发性纱疵测试值均达到，或优于针织用纱Uster20015%水平，特别是条干CV和粗细节甚至比紧密纺5%水平也好得多。第10楼丹砂发表于2006/10/1111:09高效工艺的内涵太深了，没有亲身实践不可能掌握其中的要领，多实验常总结，才能灵活运用。不过用一些成功的经验来指导实践，是可以合理的避开一些误区少走点弯路的。关注中。第11楼方志同发表于2006/10/1111:30高效工艺半制品品质如表2、表3所示表2半制品质量项目半制品条干CV%重量CV%伸长予并条4.52.5精梳条3.5—4.53—3.5末并条1.8—2.20.7—0.9粗纱3.3—3.60.8—1.11.15—1.2表3半制品内在质量示例项目半制品棉结数/g〈12.7mm短绒率（%）〈16mm短绒率（%）棉卷3107.616.73生条497.4214.76予并条387.1511.99精梳小卷367.6511.87精梳条133.576.15末并12.33.586.19前纺全流程定量，单机理论产量，高效工艺和普通工艺对比如表4所示。由表可见。表4普通工艺与高效工艺前纺设备产能比较工艺类别普通工艺高效工艺工序定量主要速度单机产量Kg/h定量主要速度单机产量Kg/h单机产量比开清棉400g/m13r/mim272800g/m13r/mim5441:2梳棉20g/5m140m/mim33.632g/5m145/m/mim55.01:1.64预并22g/5m160m/mim8430g/5m220m/mim1581:1.88条卷50g/m37m/mim11173g/m42m/mim1841:1.66精梳20g/5m145r/mim9.830g/5m190r/mim19.01:1.94末并20g/3m280m/mim134.432g/5m280m/mim2151:1.60粗纱5g/10m900r/mim698.4g/10m90