导线的加工工艺与布线

模块四电工岗位技能基础各种导线的加工工艺项目1项目2电工识图与布线训练项目一各种导线的加工工艺操作任务一导线线头的加工活动1：导线绝缘层剥削加工钢丝钳或剥线钳绝缘软线和截面积2.5mm2及以下的绝缘单芯硬线电工刀带护套的多芯绝缘硬线和截面积2.5mm2以上的绝缘导线剥除导线绝缘层，常用钢丝钳或剥线钳、电工刀两类工具，它们分别适用于：图4-1－1塑料绝缘硬线的绝缘层剥除2、刀口与芯线角度减少，略呈水平向线端推削。1、按连接要求确定开剥长度，电工刀以45°角斜切入绝缘层，至刀口接近芯线止。4、将余下的绝缘层翻下，将翻下的绝缘层齐根切去。3、将开剥段的一部分绝缘层削掉。塑料绝缘硬线的绝缘层剥除图4-1-21、用电工刀刀尖从绝缘线中间的护套层表面划开。2、将刀尖沿直线划开护套层至导线端口。3、将护套层剥离绝缘线，并将其扳至切口根部，用电工刀将护套层齐根切去。4、在离护套层切口10mm处确定芯线的绝缘的开剥点，然后开剥芯线的绝缘层。橡套电缆和塑料护套线护套层的剥除活动2：导线的连接训练导线的连接要求：接触紧密，接头电阻小，稳定性好，与同截面同长度导线的电阻比应不大于1；接头的机械强度不小于导线机械强度的90％；接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样；接头应能耐腐蚀。图4-1-3小截面单股铜芯导线的直线连接1、将两根芯线成X形相交。2、两芯线相互绞绕2~3圈。3、扳直两芯线线头。4、将两芯线线头分别在对方芯线上紧贴缠绕6~8圈。5、每绕好一端后即将剩余的芯线用电工钳剪去，钳平芯线的末端。(d)(c)(e)图4-1-4小截面单股铜芯导线的T形分支连接1、将支线芯线与干线芯线十字相交，如图（a），支线芯线根部应留3~5mm；1mm2小截面芯线可先用支线芯线在干线芯线上打个结再缠线[如图（b）]。2、按顺时针方向将支线芯线缠绕在干线上，约6～8圈，如图（c）、(d)。。3、将缠绕后余下的支线芯线用电工钳剪去，钳平芯线的末端如图（e）。小截面单股铜芯导线的T形分支连接图4-1-5大截面单股铜芯导线的直线连接图4-1-6大截面单股铜芯导线的T形分支连接大截面单股铜芯导线的连接图4-1-7七股铜芯导线的直线连接七股铜芯导线的直线连接示意图1七股铜芯导线的直线连接示意图2(a)(b)图4-1-8七股铜芯导线的T形分支连接(c)(d)图4-1-9单股铝芯导线的压接方法（a）（b）（c）单股铝芯导线的压接方法压接方法：将导线剥除绝缘层，从两头插入连接管中，然后用压线钳压接。这种方法适用于截面积为2.5～10mm2的单股铝芯线。手提式油钳铝连接管压接方法图4-1-10多股铝芯导线的压接方法压接步骤与注意事项：1）选用合适的专用压接钳；2）根据多股铝芯导线截面选用合适规格的压接管；3）用钢刷清除芯线表面和压接管内壁的氧化层，涂上一层中性凡士林；4）将两根芯线对插入压接管中，两线绝缘端离管口约25~30mm；5）将已插入导线的压接管放进压接钳钳口中压接，第一道坑应压在线端的一侧，不可压反；压接坑的距离与个数应符合技术要求。多股铝芯导线的压接方法图4-1-11确定剥除绝缘层位置(a)在A处开剥第一对接头的芯线绝缘图4-1-12连接操作步骤（b）第一组连接（c）第二组连接（d）第三组连接请按照图4-1-11所示先剥除绝缘层，然后按照图4-1-12所示连接导线。三芯橡套电缆的连接活动3：导线绝缘层的恢复恢复绝缘用的材料通常有黄腊布、黄腊绸带、涤纶薄膜带、橡胶绝缘胶带、塑料绝缘胶带和绝缘套管等。导线绝缘层恢复的操作方法与步骤图4-1-13绝缘层的恢复（a）（b）（c）各种导线接头的绝缘恢复要求：（1）380V导线接头绝缘层的恢复：先包缠两层黄腊绸带（或涤纶薄膜），包缠一层塑料绝缘胶带。（2）220V导线接头绝缘层的恢复：直接包缠2~4层塑料绝缘胶带。。（3）低压橡套电缆接头绝缘层的恢复：先包缠2~3层黄腊绸带（或涤纶薄膜），再用橡胶绝缘胶带包缠1～2层。操作任务二线头与接线桩的连接活动1：线头与针孔式接线桩的连接图4-1-14线头与针孔式接线桩的连接(a)(b)(c)(d)(e)(f)活动2：线头与螺钉手压式接线桩的连接（1）折角（2）弯弧（3）剪去端部（4）整形（5）旋紧压线图4-1-15小截面单股芯线与螺钉平压式接线桩的连接顺序压接前，芯线要弯成羊眼圈（线耳）；连接时，羊眼圈应放在垫片下面，羊眼圈的弯折方向应与螺钉旋紧方向相一致。图4-1-16多芯软线与螺钉平压式接线桩的连接多芯软线接入接线桩前，应先将芯线绞紧，并直接将芯线在垫片下紧绕螺钉一圈，方向与螺钉旋紧方向一致，如图（a），然后再自缠1~2圈；将多余的线端剪去，最后用螺钉旋具将螺钉旋紧，如图（b）。图4-1-17导线接头与瓦形接线桩的连接单根线头的引入连接两根线头的引入连接多芯软线与螺钉平压式接线桩的连接导线接头与瓦形接线桩的连接活动3：导线与接线耳的连接B.接线耳专用压线钳A.各种各样的接线耳图4-1-18接线耳和压线钳认识接线耳和压线钳导线与接线耳的连接操作方法和步骤图4-1-19线头插入接线耳中图4-1-20使用压线钳压接线耳1、线头插入：2、压线：图4-1-21导线与接线耳的连接方法（a）（b）（c）（a）按压接螺钉的直径和芯线的线径选定接线耳，并将接线耳进线孔擦干净。(b）将已擦干净和绞紧的芯线（铜芯线应上锡）插入接线耳的进线孔。（c）用专用压接钳压接，线耳压坑位置的尺寸要合适。3、大截面导线与接线耳的连接操作任务三双绞线与RJ-45水晶头的制作这是双绞线，有塑料外皮，内有四对绞合的绝缘芯线，绝缘层的颜色分别为：白橙、橙，白绿、绿，白蓝、蓝，白棕、棕。在网络的数据传输中，用绞合的双线来传输一组差分信号。这是RJ—45水晶头，有透明的塑料外壳，带压线的卡榫；内排8只引脚，有铜片与插入的双绞线压接。图4-1-22双绞线与RJ-45水晶头T568A线序1——白绿2——绿3——白橙4——蓝5——白蓝6——橙7——白棕8——棕T568B线序1——白橙2——橙3——白绿4——蓝5——白蓝6——绿7——白棕8——棕双绞线的接线标准双绞线剥线器专用压线钳专用测线器专用测线器面板带开关、水晶头插口、线序显示灯。检测时将同一直通线的两端水晶头插入测线器的两个插口。图4-1-23制作直通线的专用工具制作直通线的专用工具图4-1-24用剥线器切剥双绞线的绝缘层图4-1-25排列线序(a)(b)图4-1-27压接水晶头图4-1-28检测直通线制作方法和步骤：（a）（b）图4-1-26将线头剪平并插入水晶头内图4-1-29用尼龙扎线带捆扎导线操作任务四导线捆扎训练不同规格的尼龙扎线带扎线带的穿带孔选好相应规格的扎线带；捆扎时，将扎线带尾部分绕过导线后插入穿带孔中。扎线带扎紧导线后，用剪线钳将多余的扎线带剪去。捆扎导线时，两扎线带间的距离为100~150mm。若有分支，应在扎线带后引出。用尼龙扎线带捆扎导线根据被捆扎导线的多少选择相应规格的塑料螺旋套管。将导线理顺后，将塑料螺旋套管第一圈套住导线，然后边向前推边旋动螺旋套管，直到将全部导线套住。图4-1-30用塑料螺旋套管捆扎导线用塑料螺旋套管捆扎导线用扎绳捆扎导线在导线捆扎的起始处按图示的步骤1~8用扎绳将导线扎住，沿步骤6的方向将绳结收紧后，沿7方向将线A拉紧，最后扎绳自己打一结（如步骤8所示），剪去多余部分，即完成起点的捆扎。每隔30~50mm左右按图示的方法用扎绳将导线捆扎一次，要保持捆扎的间隔相等，且一定要将扎绳拉紧。捆扎时，若有导线分支，应在捆扎处后面引出。完成全线捆扎后，按B处用扎绳将导线再捆扎一次，然后将扎绳收紧，再把多余的扎绳剪去。图4-1-31用扎绳捆扎导线操作任务五印制电路板的焊接元件整形工艺图4-1-34元器件上锡的长度图4-1-32导线剥头示意图图4-1-33多股芯线捻线角度导线加工的步骤：剪裁、剥头、捻头、上锡清洁等。图4-1-35元器件管脚整形后的形状根据焊点之间的距离将元器件的引线完成一定的形状，可以是卧式形状，也可以是立式形状。不管哪种，引线弯折处距离根部至少要有2mm，弯曲半径应大于引线直径的二倍，预防引线折断。导线和元器件引脚整形：图4-1-36常见的安装方式卧式安装适用于内部结构宽裕，装配高度受到限制的场合，立式安装适用于机器内部容积小，有一定高度的场合，要求根部距线路板要有3～5mm间的距离。安装方式的选择：项目二电工识图与布线训练操作任务一电气照明图的识读活动1：识别照明平面图的特点及表示方法电气照明平面图的特点是：采用图形符号加文字标注的方法表达电气照明导线和灯具的规格、数量、安装位置、安装方式等。照明线路在平面图上是用图线加文字标注的方法表示线路的用途、敷设方式、敷设部位、导线型号、导线截面、导线根数、穿管管径等。1、用图形符号表示照明线路线路的图形符号使用GB4728中规定的符号。2、用文字符号表示线路敷设方式照明线路的敷设方式有明敷和暗敷两类，每一类中还有线槽、管子、瓷瓶等多种敷设方式。3、用文字符号表示线路敷设部位线路敷设部位的文字符号，旧符号是用汉语拼音字母表示，新符号改用英文字母表示。4、用文字符号表示线路的用途5、线路的文字标注格式识别照明平面图的特点及表示方法在平面图上表示照明灯具及其附件1、用图形符号表示照明灯具及其附件2、用文字符号表示电光源的种类3、用文字符号表示灯具的安装方式4、照明灯具的文字标注格式要想识读电气照明图，应当先看图纸表题栏和目录，了解工程名称和内容→看图纸设计说明，了解工程总体概况→看平面图内照明灯具的种类、数量、安装方式和安装要求→看线路的电源引入、导线走向→看每一走向的线路导线的数量、型号、规格、敷设方式和敷设部位→必要时，看系统图、安装详图，彻底弄清施工中的有关问题。识读电气照明图的方法图4－2－1照明读图举例从图中可以看出：2盏灯之间为3根导线，2盏灯到2只开关之间是4根导线，其余为2根导线。为什么会是这样呢?原因是线路干线中间不允许有接头，引入最右端一盏灯的相线必须在开关盒内引接，这样一来，2盏灯到2只开关之间就要4根导线了。活动2：照明照明线路规程连接灯具与电源的导线、开关、熔断器等所组成的电路，称为照明线路。其中，由配电室到用户总开关处的一段线路，称为干线路；由总开关到灯具开关的一段线路，称为支线路。1.供电电压一般场所的照明电压为220V，由380V/220V三相供电系统中获得。使用移动式照明灯具，机床的局部照明，特别潮湿的场所、特别狭窄的场所及金属容器和管道内的照明，均应使用安全电压。2.供电方式照明的供电有单相和三相两种方式。由一条相线和一条零线（或中性线）组成的供电线路。当照明灯及插接的单相用电器具的安装总容量不超过5kW或工作电流不超过30A时，采用单相供电方式。当照明灯具及插接的单相用电器具的安装总容量超过5kW或工作电流超过30A时，用三相供电方式，每相装接的照明灯具及插接的单相用电器具的容量应尽量均衡。照明供电的有关规定3.每一支路装接容量的规定按数量计：每一支路装接灯具（包括插座）不超过25具。按容量计：每一支路装接照明灯具及插接的单相用电器具的总容量不超过3kW。按电流计：每一支路的工作电流不超过15A。照明供电的有关规定选择干线技术规程和安全规程规定1、导线电流：导线中的工作电流I，不得超过根据敷设环境和敷设方式确定的安全载流量（额定电流）IN。为使保护装置能有效地保护照明线路，规程还规定：导线的安全载流量不得小于熔断器熔体额定电流IRN的125％。2、线路电压损失：电气照明线路工作时，工作电流在线路上引起的电压损失ΔU不得超过额定电压UN的5%。3、线路保护：照明线路应设短路保护和过负荷保护。用熔断器保护时，熔体的额定电流不小于线路的工作电流，但不得超过线路工作电流的1.1倍。第一步：根据线路工作电流I≤IN的规定，选择安全载流量不小于线路工作电流的导线。第二步：根据所选导线截面积、线路长度、线路工作电流等，验算线路电压损失是否满足ΔU≤UN×5%这一条件；若不满足要求，则应选截面积再大一些的导线，重新验算，直到满足电压损失条件为止。第三步：