技术交底记录BJJS-02编号工程名称吉化集团公司动力厂粉煤灰综合利用项目外线设计交底日期施工单位吉化北建第八分公司分项工程名称工艺及供热外管交底提要生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装交底内容:一、施工项目和设计要求本工程要求严格按照设计规定及厂家所给的设备图施工,并按国家标准规范所要求进行验收。二、施工准备:2.1材料及主要机具:2.1.1材料:电焊条、钢丝绳、跳板、脚手竿、卡环、苫布、胶布等。2.1.2所用机具:电焊机、倒链、发电机、电动机、焊帽子、气焊工具、电焊工具、手锤、焊条烘干箱、焊条保温桶、钢丝刷、钢尺、直尺、角向磨光机、千斤顶、吊车等。2.2作业条件:2.2.1施工中所需的材料及机具均已准备齐全进入现场。2.2.2现场供电已由业主及动力二厂接出符合焊接用电要求。2.2.3施工现场已清扫干净,操作平台已搭好。三、操作工艺:3.1工艺流程施工准备→原材料检验及验收→管道预制→管道支座安装→阀门试压→管道安装→管道试压、冲洗→防腐保温→竣工验收四、施工方法4.1管道预制管子下料切割采用无齿锯切割,切口平面应与管子轴线垂直,允许偏差为管子直径的1%,但不得大于3mm。4.2管道坡口采用坡口机加工方法,加工完坡口后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层,并将凹凸不平处打磨平整;坡口及其内外表面的清理见表:管道材质清理范围(㎜)清理物清理方法碳素钢≥10油、漆、锈、毛刺等污物手工或机械等审核人交底人工长安全员施工操作人员第1页共6页技术交底记录BJJS-02编号工程名称吉化集团公司动力厂粉煤灰综合利用项目外线设计交底日期施工单位吉化北建第八分公司分项工程名称工艺及供热外管交底提要生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装交底内容:4.3管子、管件的坡口形式和尺寸按下表进行:管子、管件的坡口形式和尺寸表序号坡口名称坡口形式间隙c(mm)钝边p(mm)角度α(o)厚度δ(mm)备注1I型坡口δ0-1.51-3单面焊2V型坡口p1-30-355-703-18单面焊4.4活动(固定)支座安装:4.4.1管道的活动(固定)支座由建设单位成品订购。4.4.2中压蒸汽、生产水及减温水管线采用丁字型焊接支座,粉煤灰管线采用卡箍型支座。4.4.3支座的焊接必须由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷;管道与支座焊接时,管子不得有咬边、烧穿等现象。4.4.4固定支座安装必须牢固可靠,管托不得脱落。4.4.5管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对固定、滑动支座的形式和位置。4.5工艺及供热外管道安装:4.5.1壁厚相同的管子对接时,应尽量使内壁齐平,错边量不应超过壁厚的20℅,且不大于2mm。4.5.2定位焊时,其要求与正式焊接相同(包括所使用的焊条,焊接工艺条件,及对焊工的要求等)。焊肉不得有裂纹,两端应形成缓坡形,定位焊长度一般为10~15mm,高度为2~4mm,但不应超过管壁厚度的2/3。4.5.3管道安装偏差应符合下表规定:第2页共6页CδC技术交底记录BJJS-02编号工程名称吉化集团公司动力厂粉煤灰综合利用项目外线设计交底日期施工单位吉化北建第八分公司分项工程名称工艺及供热外管交底提要生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装交底内容:管道安装的允许偏差表项目允许偏差(mm)坐标架空室外25标高架空室外±20水平管道平直度DN≤1002L‰,最大50DN>1003L‰,最大80立管铅垂度5L‰,最大30成排管道间距15交叉管的外壁或绝热层间距204.5.4粉煤灰管线安装时,为了避免管线将来运行时焊口周边断裂,因此管对接时,必须保证管中心在同一同心线上。4.6阀门安装:4.6.1阀门在安装前进行水压试验,阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍。按照《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97的规定,从每批的的阀门中抽查10%,且不得少于1个。4.6.2阀门安装前应核对型号、规格,并应按照介质流向确定其安装方向。4.6.3当阀门与管道以法兰方式连接时,阀门应在关闭状态下安装。4.6.4水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按工艺规定安装,动作灵活。4.6.5管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。4.6.6法兰连接应与管道同心。法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%,且不得大于2mm。螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。应使用相同规格的螺栓,安装方向应一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母之外。4.6.7垫片尺寸应与法兰密封面相符,其允许偏差见下表:垫片安装允许偏差(㎜)平面型凸凹型榫槽型内径外径内径外径内径外径<125mm+2.5-2.0+2.0-1.5+1.0-1.0≥125+3.5-3.5+3.0-3.0+1.5-1.5第3页共6页法兰密封面公称直径技术交底记录BJJS-02编号工程名称吉化集团公司动力厂粉煤灰综合利用项目外线设计交底日期施工单位吉化北建第八分公司分项工程名称工艺及供热外管交底提要生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装交底内容:4.6.8螺栓在紧固时,应对角紧固。不可一次紧固到位,待螺栓紧固完检查外露螺扣是否符合要求(外露螺纹数1-3扣为宜)。4.7管道焊接:4.7.1焊材选用直径为Ф3.2、Ф4.0,型号为E4303的焊条,氩弧焊丝选用牌号为H08Mn,焊接作业的焊条必须经烘干后方可施工,焊条的烘干温度为200℃,恒温温度为100~150℃。保温时间为1.5h。现场必须使用焊条保温桶盛装,随用随取。中压蒸汽管线采用氩弧打底,电焊盖面的焊接方法,其余管道采用手工电弧焊。4.7.2焊接应符合下列要求:4.7.2.1不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。4.7.2.2起焊点在两定位焊缝之间。4.7.2.3严禁在坡口以外的母材表面引弧和试验电流,地线与焊件紧密可靠连接。4.7.2.4注意引弧和收弧处的质量,弧坑要填满,多层焊的接头要错开并注意层间清理。4.7.3焊缝外观质量应符合下列要求:4.7.3.1焊缝不允许有表面裂缝、表面气孔、表面夹渣、溶合性飞溅;4.7.3.2咬边深度<0.5mm,长度≤焊缝全长的10%,且≤100mm;4.7.3.3表面加强高度≤2mm;4.7.3.4表面凹陷深度<0.5mm,长度≤焊缝全长的10%且≤100mm。4.8水压试验、冲洗4.8.1本管线工程采取分段进行水压试验,分别为1~45轴、45~95轴、95~132轴、132~143轴、143~197轴。4.8.2试验前对试压泵、压力表、连接管件、排水管、进水管以及系统严密性进行检查。4.8.3试验时,每个系统的最高点和最低点各设1块压力表,试验压力以高点读数为准,试验用的压力表精度为1.5级,表盘直径为φ100mm,量程为试验压力的1.5—2.0倍。4.8.4根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97管道的试验压力规定:中压蒸汽管线的试验压力为4.95MPa;生产水及减温水管线的试验压力为1.05MPa;粉煤灰管线的试验压力为1.65MPa;压缩空气管线的试验压力为1.35MPa。4.8.5管道试压:管道系统安装完后进行水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内,通知有关人员验收,办理交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理,再进行隐蔽工作。4.8.6试压时,如发现有泄漏点,应做好标记,待泄压后进行修补,重新升压,不得带压进行修补。4.8.7试验结束后,将水排干净,试压后的水不得排在管沟内,用潜水泵排放到业主或监理指定的排水井内。第4页共6页技术交底记录BJJS-02编号工程名称吉化集团公司动力厂粉煤灰综合利用项目外线设计交底日期施工单位吉化北建第八分公司分项工程名称工艺及供热外管交底提要生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装交底内容:4.8.8管道冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗,直至出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为合格。4.9管道除锈、保温及防腐:4.9.1管道防腐前必须彻底除锈,采用电动抛光刷手工除锈,且除锈质量必须达到规范要求。4.9.2管道的保温材料采用复合硅酸铝镁制品(岩棉管壳),保温结构为:4.9.3中压蒸汽除锈后涂铝色环氧有机硅耐热漆两遍,减温水、生产水管线除锈后涂云铁醇酸防锈漆两遍,复合硅酸铝镁制品,镀锌铁丝,镀锌铁皮(σ=0.5㎜),三条管线捆在一起保温,保温厚度为σ=80㎜。4.9.4粉煤灰管线除锈后涂云铁醇酸防锈漆两遍,岩棉管壳,镀锌铁丝,镀锌铁皮(σ=0.5㎜)。4.9.5涂漆间隔时间一般不超过8小时,要求防腐漆涂刷均匀,不得有漏涂、流淌现象,防腐时每根管子两端各留裸管150mm左右,以便管道焊接。4.9.6防腐层的检查4.9.6.1涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油水等污物,使无缝钢管表面基本见金属光泽报验合格后刷油。4.9.6.2涂层质量应符合下列要求:①、涂层应均匀,颜色应一致。②、漆膜应附着牢固,无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。③、涂层应完整,无损坏、流淌。④、涂刷色环时,应间距均匀,宽度一致。八、安全技术交底8.1本工序的施工作业危险点:高空坠物和防止触电事故。8.2针对危险点的控制预防措施:(1)在高空作业时按照安全要求系好安全带。(2)作业人员不得在同一垂直平面内作业,以防作业人员的工具或构件下落碰伤人员和机具。(3)现场的施工机具一定要采用“三项五线制”防止漏电伤人。施工机具在雨季施工时一定要有防雨篷,相关的人员在操作机具是要有绝缘劳保设施。(4)在雨天严禁露天进行焊接施工,若施工必须用防雨棚进行遮挡。施工人员防触电措施。8.3安全系统从严治厂处罚条例。A坚持安全活动和作业前安全讲话,记录要齐全。B现场及时进行三级安全教育,按规定时间交考试卷,安全生产责任制要健全。C现场设置安全标语、警句、现场机具设备安全操作规程及岗位安全责任制。D施工现场要设置专职安全监督员,按规定佩戴袖标,施工作业进行安全风险评价和危险度预测,对重大隐患做到“三落实”。E进入施工现场必须佩戴安全帽。F必须进行安全知识普及教育,特殊工种应进行专业培训,持证上岗。第5页共6页技术交底记录BJJS-02编号工程名称吉化集团公司动力厂粉煤灰综合利用项目外线设计交底日期施工单位吉化北建第八分公司分项工程名称工艺及供热外管交底提要生产水、减温水、中压蒸汽及粉煤灰管道安装交底内容:8.4建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织,健全完善安全检查制度,按照JGJ59-99(建筑施工安全检查标准)实施。8.5施工人员进入现场施工时必须戴好安全帽,高处作业时系好安全带,且不得酒后作业。8.6汽车吊进行吊装时要求有专业人员指挥进行,并且有专业人员进行现场安全检查,防止高空坠物。8.7动用火严格执行动用火审批手续。8.8未尽事宜严格按照《安全操作规程》执行。8.9现场设置排水措施。8.10发生事故后采取的避难及急救措施:8.10.1施工时采取稳妥可靠的上下通讯联系措施。8.10.2如在施工过程中发生紧急情况,可以先拨打相关救援电话。8.10.3依据公司《应急准备与响应控制程序》执行。8.11其它未尽事宜措施执行公司安全管理规定。第6页共6页