工艺_2

第七章模型或原型的制作第一节工艺第二节工艺模型或原型的制作认识工艺金属材料的锯割工艺第二节工艺展示各种工艺同样的原材料，工艺不同，制作出来的产品会有很大的差别？1.绿茶2.红茶工艺：杀青、揉捻、干燥。工艺：萎凋、揉捻、发酵、干燥。第二节工艺展示各种工艺涡轮增压器装配线油漆第二节工艺工艺概念工艺：是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法•常见的工艺有哪些？加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造工艺、表面处理工艺等。民间剪纸景泰蓝工艺伞第二节工艺案例分析与思考制作一个木水桶要经过那几道工艺？工艺对产品的质量有哪些影响？第二节工艺金属材料的分类金属材料的分类：黑色金属、有色金属、特殊金属黑色金属：黑色金属只有三种：铁、锰与铬。而它们三个都不是黑色的！纯铁是银白色的；锰是银白色的；铬是灰白色的。有色金属：常见金属中除了黑色金属都可称为有色金属。特殊金属：包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。如分别具有超导、形状记忆、耐磨等功能的合金第二节工艺划线划线指在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的轮廓线或基准点和基准线。步骤:划出基准划尺寸线划轮廓冲眼划线工具：钢直尺角尺划针划规样冲第二节工艺划线划针的操作要领（1）保持划针的头锐利；（2）划线时划针要紧贴导向工具；（3）划线要尽量一次完成。钢直尺操作要领划线时要紧压直尺，防止发生移动。角尺的使用操作要领使用时角尺要紧贴工件的一个基准面。划规的使用操作要领(1)划规的脚尖保持尖锐；(2)划线时保持中心不发生滑移。样冲的使用操作要领(1)冲眼时冲尖对准划线的交点或划线；(2)敲击前要扶直样冲。第二节工艺练习在钻孔前需要用样冲在钻孔中心冲出冲眼，以防止钻孔中心滑移。以下所叙述的用样冲冲眼的方法中，不正确的是A.冲眼时，应斜看冲眼部位B.冲眼时，冲尖对准划线的交点C.敲击时要扶直样冲D.用锤击样冲时，要用力多次敲击，冲出明显的凹陷答案：A第二节工艺锯割锯条的正确安装钢锯的锯齿应向前、锯条要松紧适宜。一般材料越硬，选择的锯条锯齿越细越好第二节工艺练习据割一根直径为3cm的合金钢管，应该选用的手锯是答案：C第二节工艺练习小王在锯割操作中折断了锯条，现在要换新锯条。正确的流程是答案：B第二节工艺工件夹装夹装在台虎钳左侧。(锯割线距台虎钳左边约2CM。锯割线应为铅垂线）松紧得当。第二节工艺练习如图所示是工件锯割加工的夹持方法，其中合理的是答案：A第二节工艺锯割操作要领锯割操作要领：a.站位和握锯姿势要正确；b.推锯加压，回拉不加压；c.锯程要长；d.推拉要有节奏。e.不能用手抹和嘴吹铁屑。第二节工艺起锯方法起锯方法：a.左手大拇指贴住锯条，起锯角要小b.行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。c.起锯角约为15°第二节工艺锯割快结束时锯割快结束时：减小推锯时压力，不能让工件掉落到地上，要用另一手扶住，会烫手，注意安全。第二节工艺练习第二节工艺金属材料的锉削第二节工艺金属材料的锉削锉刀种类平锉：凸面圆锉：凹面第二节工艺金属材料的锉削锉削的两种方法直锉法推锉法第二节工艺金属材料的锉削操作要领：a.锉削时要注意身体和手臂动作的协调；b.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,右手的施压要由小变大，使锉刀平稳而不上下摆动；c.锉刀只推锉，回来时锉刀离开工件，再轻放到工件上进行推锉，推锉时一定要用力下压；d.姿势如下图所示。第二节工艺金属材料的锉削•注意事项：不能用锉刀敲击工件和其它，锉刀不能叠放。不能用嘴吹或手抹铁屑。第二节工艺胡锦涛视察学校亲自演示锉削第二节工艺案例分析与思考•为何会出现如图所示情况？第二节工艺钻孔常见钻孔设备第二节工艺钻孔钻头钻床（台钻）第二节工艺钻孔钻孔的操作步骤第二节工艺钻孔金属钻孔前要进行冲眼作用：钻孔定位，防止钻头滑移第二节工艺钻孔平口钳是机床使用的一种通用夹持工具，需和机床、台钻配合使用大的工件用平口钳小的工件用手钳第二节工艺钻孔工序：划线、冲眼、钻孔注意事项：做到“二要二不”：操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。样冲第二节工艺连接通过固定连接和半固定连接的方法可以实现金属件之间的连接。介绍金属材料的连接方法（铆接、黏接、焊接、螺栓和螺母、平头螺丝、元宝螺帽、垫圈、弹簧垫圈……）第二节工艺铆接第二节工艺铆接应用第二节工艺膨胀螺丝一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥墙上的紧固。套管膨胀第二节工艺膨胀螺丝的应用第二节工艺自攻螺丝自攻螺丝用于非金属或较软的金属的连接，而不用事先打孔和攻丝第二节工艺自攻螺丝第二节工艺销钉（销轴）第二节工艺螺栓螺母第二节工艺其他连接第二节工艺阅读：螺纹的加工方法螺纹加工方法1.攻丝方法(加工内螺纹，先钻孔再攻螺纹)工具：锥头、丝锥、扳手底孔倒角→选择丝锥→装夹工件→攻内螺纹2.套丝方法(加工外螺纹)工具：板牙、扳牙扳手扩孔→选择扳牙→装夹工件→套外螺纹第二节工艺攻内螺纹攻丝（攻内螺纹）加工内螺纹第二节工艺底孔倒角第二节工艺底孔倒角倒角第二节工艺攻丝第二节工艺套外螺纹套丝（套外螺纹）加工外螺纹第二节工艺套丝板牙安装进去套丝操作套丝产品第二节工艺套丝之前倒角第二节工艺普通倒角第二节工艺练习如图所示的加工工艺是A.攻丝B.套丝C.弯折D.锯割第二节工艺练习如图所示加工方法A.套丝B.钻孔C.攻丝D.冲眼第二节工艺表面处理表面处理：概念：表面处理是指在工件表面施以保护性或装饰性处理的加工方法，不同材料有不同的处理方法。三个阶段：准备、粗处理、细处理。第二节工艺表面处理喷涂油漆可以防止锈蚀和增加美观。镀层可以采用电镀或表面涂上一层塑料第二节工艺工艺流程先下料、划线锯割后要锉削钻孔前要冲眼钻孔后才能攻丝攻丝和套丝之前要倒角表面处理、折弯都在最后。第二节工艺一般流程划线-锯割-锉削-钻孔-表面处理划线-钻孔-锯割-锉削-表面处理第二节工艺练习答案：D第二节工艺练习答案：第二节工艺练习答案：A第二节工艺练习答案：C第二节工艺练习李明在制作小铁锤过程中需要加工一个螺纹孔（如图所示），其正确的工艺流程A.划线→冲眼→钻孔→攻丝→孔口倒角B.划线→冲眼→攻丝→钻孔→孔口倒角C.划线→冲眼→钻孔→孔口倒角→攻丝D.划线→冲眼→孔口倒角→钻孔→攻丝第二节工艺练习在小锤头上加工如图所示的腰形通孔，合理的加工方法是A.用台钻钻孔，在用手锯锯割B.用台钻钻孔，再用丝锥攻丝C.用台钻钻孔，再用锉刀挫削D.用手锯锯割，再用锉刀挫削