工艺纪律检查11

G7.5.1-07QR7.5.1-07-受检单位生产部负责人受检班组LHD-450/13型铝合金拉线机班组长是是是否是否否是是是是验证/签名检查单位/日期工艺纪律检查表张志宽柳军工艺纪律执行情况3、润滑油调配及更换是否适宜5、铝单线表面是否光亮6、单线线径是否超差7、单线是否刮丝检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。4、挡皮是否破漏8、投入的铝杆是否有合格标识9、是否进行了自检10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁11、记录是否填写真实否否否是否是是否否否否张志宽柳军工艺纪律执行情况检查结果检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。G7.5.1-07QR7.5.1-07-受检单位生产部负责人受检班组10-1#拉线机班组长是否是否是否是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律执行情况工艺纪律检查表9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁10、记录是否填写真实检查结果检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。5、单线线径是否超差6、单线是否刮丝检查内容张志宽柳军7、投入的铝杆是否有合格标识8、是否进行了自检1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜3、润滑油调配及更换是否适宜4、铝单线表面是否光亮G7.5.1-07QR7.5.1-07-受检单位生产部负责人受检班组10-2#拉线机班组长是否是否是否是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律检查表张志宽柳军工艺纪律执行情况3、润滑油调配及更换是否适宜4、铝单线表面是否光亮5、单线线径是否超差6、单线是否刮丝检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。7、投入的铝杆是否有合格标识8、是否进行了自检9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁10、记录是否填写真实G7.5.1-07QR7.5.1-07-071115-04受检单位生产部负责人受检班组30盘叉绞机班组长是否是/是是/是是/是是否是否是/是是否是否是否是否验证/签名11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。检查内容检查结果1、是否按工艺卡变换档位2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识工艺纪律检查表张志宽夏四毛工艺纪律执行情况7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当6、安全锁销是否锁到位检查单位/日期G7.5.1-07QR7.5.1-07-受检单位生产部负责人受检班组630框绞机班组长是是/是是/是是/是是是是/是是是是是验证/签名7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。1、是否按工艺卡变换档位2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当6、安全锁销是否锁到位工艺纪律检查表张志宽夏四毛工艺纪律执行情况检查内容检查结果检查单位/日期否否否否否否否检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。张志宽夏四毛工艺纪律执行情况检查结果G7.5.1-07QR7.5.1-07-受检单位生产部负责人受检班组笼绞机班组长是否是/是是/是是/是是否是否是/是是否是否是否是否验证/签名工艺纪律检查表李拥民夏四毛工艺纪律执行情况3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当6、安全锁销是否锁到位检查内容检查结果1、是否按工艺卡变换档位2、上机的钢单线、铝单线是否有合格标识11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁检查单位/日期G7.5.1-07QR7.5.1-07-受检单位生产部负责人受检班组400-1#管绞机班组长是否是/是是/是是/是是否是否是/是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期11、记录是否填写真实7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、安全锁销是否锁到位10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。1、是否按工艺卡变换档位2、上机的钢丝、铝线是否有合格标识3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、钢丝有无接头6、收线电压是否在200-350V之间工艺纪律检查表张志宽夏四毛工艺纪律执行情况检查内容检查结果G7.5.1-07QR7.5.1-07-090810-04受检单位生产部负责人受检班组挤塑机组班组长是否是否是否是/是是否是否是否是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期11、记录是否填写真实检查结果及处理：挤塑工艺纪律贯彻率为100%。1、是否按工艺卡生产3、冷却水是否开启7、各区段温度控制是否适宜2、投入的线芯是否有合格标识9、是否进行了自检10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁4、模芯、模套是否适宜5、是否按工艺规定投入的塑料6、塑料中的母料配比是否适宜8、是否开启了火化试验机工艺纪律检查表张志宽聂明星工艺纪律执行情况检查内容检查结果G7.5.1-07QR7.5.1-07-100114-01受检单位生产部负责人受检班组10-1#拉线机班组长是否是否是否是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律检查表张志宽柳军工艺纪律执行情况3、润滑油调配及更换是否适宜4、铝单线表面是否光亮5、单线线径是否超差6、单线是否刮丝检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。7、投入的铝杆是否有合格标识8、是否进行了自检9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁10、记录是否填写真实G7.5.1-07QR7.5.1-07-100114-02受检单位生产部负责人受检班组10-2#拉线机班组长是否是否是否是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜工艺纪律检查表张志宽柳军工艺纪律执行情况7、投入的铝杆是否有合格标识8、是否进行了自检9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁10、记录是否填写真实3、润滑油调配及更换是否适宜4、铝单线表面是否光亮5、单线线径是否超差6、单线是否刮丝检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。G7.5.1-07QR7.5.1-07-100118-01受检单位生产部负责人受检班组30盘叉绞机班组长是否是/是否/否是/是否/否是/是否/否是否是否是/是否/否是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当6、安全锁销是否锁到位7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识工艺纪律执行情况工艺纪律检查表张志宽杨友刚10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。检查结果1、是否按工艺卡变换档位2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识3、过线套、导轮是否完好检查内容G7.5.1-07QR7.5.1-07-100114-04受检单位生产部负责人受检班组54盘叉绞机班组长是否是/是否/否是/是否/否是/是否/否是否是否是/是否/否是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律执行情况检查内容检查结果1、是否按工艺卡变换档位工艺纪律检查表张志宽罗金莲6、安全锁销是否锁到位7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。G7.5.1-07QR7.5.1-07-100114-05受检单位生产部负责人受检班组630框绞机班组长是否是/是否/否是/是否/否是/是否/否是否是否是/是否/否是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律检查表张志宽杨后勤2、上机的钢绞线、铝单线是否有合格标识3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当工艺纪律执行情况检查内容检查结果1、是否按工艺卡变换档位10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。6、安全锁销是否锁到位7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求G7.5.1-07QR7.5.1-07-100114-06受检单位生产部负责人受检班组笼绞机班组长是否是/是是/是是/是是否是否是/是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期检查内容检查结果1、是否按工艺卡变换档位2、上机的钢单线、铝单线是否有合格标识工艺纪律检查表张志宽虞后强工艺纪律执行情况7、绞线排线是否整齐、是否有符合要求的标识8、是否进行了自检9、成品标识是否符合要求10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁3、过线套、导轮是否完好4、并线模孔径是否适宜、与分线盘距离是否适当5、强力制动是否适当6、安全锁销是否锁到位11、记录是否填写真实检查结果及处理：绞线工艺纪律贯彻率为100%。G7.5.1-07QR7.5.1-07-100114-03受检单位生产部负责人受检班组LHD-450/13型铝合金拉线机班组长是否是否是否否是是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律检查表张志宽柳军工艺纪律执行情况3、润滑油调配及更换是否适宜4、挡皮是否破漏5、铝单线表面是否光亮6、单线线径是否超差检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜11、记录是否填写真实检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。7、单线是否刮丝8、投入的铝杆是否有合格标识9、是否进行了自检10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁G7.5.1-07QR7.5.1-07-100221-01受检单位生产部负责人受检班组10-1#拉线机班组长是否是否是否是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜工艺纪律检查表张志宽柳军工艺纪律执行情况7、投入的铝杆是否有合格标识8、是否进行了自检9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁10、记录是否填写真实3、润滑油调配及更换是否适宜4、铝单线表面是否光亮5、单线线径是否超差6、单线是否刮丝检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。G7.5.1-07QR7.5.1-07-100224-01受检单位生产部负责人受检班组10-2#拉线机班组长是否是否是否是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期张志宽柳军工艺纪律执行情况检查内容检查结果工艺纪律检查表5、单线线径是否超差6、单线是否刮丝7、投入的铝杆是否有合格标识8、是否进行了自检1、是否按工艺卡生产2、冷却水开启是否适宜3、润滑油调配及更换是否适宜4、铝单线表面是否光亮9、工具摆放是否整齐、卫生、清洁10、记录是否填写真实检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为100%。G7.5.1-07QR7.5.1-07-100221-02受检单位生产部负责人受检班组LHD-450/13型铝合金拉线机班组长是否是否是否否是是否否是否是是否是否是否是否验证/签名检查单位/日期工艺纪律执行情况检查内容检查结果1、是否按工艺卡生产张志宽柳军工艺纪律检查表2、冷却水开启是否适宜3、润滑油调配及更换是否适宜4、挡皮是否破漏5、铝单线表面是否光亮9、是否进行了自检10、工具摆放是否整齐、卫生、清洁11、记录是否填写真实检查结果及处理：拉丝工艺纪律贯彻率为