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第七章技术标准和要求7.1工程概况7.1.1泵站概况南水北调东线第一期工程泗洪站工程位于江苏省泗洪县朱湖镇东南的徐洪河上，距三岔河大桥下游4km，洪泽湖顾勒河口上游约16km处，是南水北调东线工程的第四个梯级，为Ⅰ等大（1）型工程。泗洪站工程包括泵站、进水挡洪闸、徐洪河节制闸、利民河排涝闸、泗洪船闸及引河等建筑物。其中泵站工程采用块基型结构布置，平直管进出水流道，快速闸门断流，液压启闭机启闭，安装5台灯泡贯流泵机组（其中1台为备机），主电机的供电电压等级为6kV，单机容量约2000kW，总装机容量约10000kW。7.1.2泵站参数泗洪站设计抽水流量为120m3/s，考虑一台备机，共安装5台灯泡贯流泵机组，主要任务是抽引洪泽湖淮水和接力江水至睢宁站北上。泵站年运行5000h左右。表7.1.2-1泗洪站运行特征水位和扬程表特征水位进水侧（m）出水侧（m）扬程（m）单机流量（m3/s）供水设计扬程11.2714.503.2330最低扬程10.7712.750.00最大扬程13.3015.504.73平均扬程12.5014.101.60排涝设计扬程12.2715.413.1418注：扬程指泵站站身进出口之间的水位差。7.1.3泵站环境条件7.1.3.1环境温度和湿度1.室外环境温度和湿度多年平均气温14.3℃极端最高气温39.5℃极端最低气温-16.2℃月平均最高气温（7月）28.0℃月平均最低气温（1月）-0.3℃2.室外环境湿度多年平均相对湿度73%月最大相对湿度85%7.1.3.2河流水温1.最高水温25℃2.最低水温6.3℃3.多年平均水温16.8℃7.1.3.3河流泥沙特性多年平均含沙量0.4kg/m37.1.3.4海拔（废黄河高程系）1.厂房楼面高程31.0m2.泵站叶轮安装高程6.30m7.1.3.5地震1.地震设防烈度7度2.地震动峰值加速度0.15g3.地震特征周期0.35s7.1.3.6降雨量1.年平均降雨量902mm2.最大降雨量1541.1mm3.汛期平均降雨量941mm7.1.4泵站建设进度泵站工程于2011年10月初开工，工期二年，土建主体工程在2012年10月底完成，具备机电设备安装条件；机电设备安装于2013年2月底完成。7.1.5泵站交通和运输条件7.1.5.1航空离泵站最近的机场是南京禄口机场。7.1.5.2铁路距泵站最近的铁路货运车站是淮安站，距泵站约93km。7.1.5.3水运水路上游可由徐洪河达宿迁、徐州，下游经洪泽湖入徐洪河（Ⅴ级航道）可直达施工现场7.1.5.4公路经宁宿徐高速公路泗洪出口下经朱湖镇到达工地。7.1.6供电条件泵站有110kV专用变电所，提供380/220V交流电源。7.1.7招标范围及内容7.1.7.1范围及界限1.本次招标范围为：5台套灯泡贯流泵机组成套设备及其附属设备的设计（包括进出水流道水力设计）、试验、制造、出厂检验和试验、保险、包装、运输（进口设备的报关）和工地交货，提供备品备件及安装、试验用的专用工具；辅助设备的制造或采购、保险、包装、运输和工地交货；提交图纸、说明书和其它技术资料；提供安装和试验的指导，参与试运行和验收；提供对运行和维修人员进行培训等；完成设计联络；接受买方代表参加工厂监造、模型验收试验、工厂验收；完成合同规定的协调工作等。2.上述设备的安装由安装承包商（与招标人另行签定合同的负责设备安装、调试等的单位）完成，但卖方必须派遣合格的技术人员进行现场监督和指导，并对供货设备的质量负责。设备所有的现场调试、试验和试运行在卖方协助下由招标人完成。卖方应为设备提供包括安装程序、技术要求等内容的详细安装指导文件、起动试运行文件和图纸等。3.卖方必须负责协调与合作生产厂商生产的机组部件的设计配合，保证机组的整体性。7.1.7.2供货内容泗洪站共5台套灯泡贯流泵机组成套设备，包括：1.5台套叶轮直径约3200mm的灯泡贯流泵机组，含主水泵、主电动机（电压等级6kV、功率约2000kW）及全套专用工具，必要的测量工具，测量仪器，备品备件；2.5套变频调节系统及附属设备；3.贯流泵机组必需的辅助设备，包括所有油系统、气系统、水系统等各种管路及附件。4.用于机组流量测量的超声波流量计（2套）及其电缆、附件等。5.用于机组监测的在线监测装置（5套）及其电缆、附件等。以上项目所需的任何元件或装置，如果在合同文件中未专门提到，在机组5年运行期内和安装过程中易损坏的零部件，卖方应增加项目和数量并应予以提供，其费用包括在设备总价中。7.1.8泵站主要技术参数1.单机设计流量30m3/s（在供水设计扬程下）18m3/s（在排涝设计扬程下）2.机组台数5台套3.泵站顺水流向总长度33.5m5.设计进口流速0.8m/s左右6.设计出口流速0.9m/s左右7.水泵设计nD值〈4008.泵站设计扬程3.23m9.泵站最大扬程4.73m10.泵站最小扬程0.00m11.泵站平均扬程1.60m7.2通用技术条款7.2.1标准7.2.1.1概述除招标文件另有规定外，卖方所提供的设备均应按下列标准和规范进行设计、制造、试验、检验和安装。所有的标准应是该系列标准的最新版本且必须等同或优于国家标准及部颁标准。如果这些标准内容有矛盾时，应按较高标准的条款或按双方商定的标准执行。如果卖方选用本招标文件规定以外的标准时，则需提供这种替换标准供买方审查和分析，仅在已证明替换标准相当或优于规定的标准、并获得买方（工程师）的书面认可才能使用。提供审查的外国标准需附英文版和主要条款的中文版翻译。7.2.1.2适用标准以下系列的标准可供采用：1.中国国家标准GB2.中国水利电力行业标准SD（DL，SL）3.中国机械工业部标准JB4.中国机械电子工业部标准EB5.中国石油部标准YS6.中国冶金部标准YB7.国际电工委员会（标准）IEC8.国际标准化组织（标准）ISO9.国际电气与电子工程师协会（标准）IEEE10.美国国家标准协会ANSI11.美国钢铁协会（标准）AISI12.（美国）国家电气规程NEC13.美国钢结构协会（标准）AISC14.美国材料及试验学会（标准）ASTM15.美国机械工程师协会（标准）ASME16.法国标准协会（标准）AFNOR17.英国国标准协会（标准）BS18.英国电气工程师协会（标准）TEE19.瑞典标准化委员会（标准）SEN20.瑞典机械制造商协会（标准）VSM21.加拿大电气制造商协会（标准）CEMA22.德国国家工业（标准）DIN23.德国电气工程师协会（标准）VDE24.日本工业（标准）JIS25.日本电工委员会（标准）JEC国内的材料、制造、试验标准优先使用国家规范或行业标准，国外的材料、制造、试验可采用所在国规范。7.2.1.3标准提供卖方应向买方提供设备、材料、以及它们的设计、制造、试验、检验、安装和运行等所涉及的标准和规程。提供的标准和规程是制定单位批准的最新版本，国外或国际标准除英文版外，并附主要条款中文版翻译作为参考，数量一式6份。7.2.2计量、符号和单位7.2.2.1概述本节说明合同中的全部文件、图纸、来往信件、技术表格中所有计量、符号和单位的规定。7.2.2.2计量、符号和单位1.所有技术文件中的物理量都应注明计量单位。2.所有计量单位均采用国际度量制单位（SI）或国家法定计量单位。图例符号应以前述标准为依据。必要时应附说明。7.2.3质量保证7.2.3.1概述卖方应按照相关标准规定的要求完成设计（水力、结构）、全部材料、机械和电气组件的尺寸测量和试验，以证明设备满足技术规范的要求。卖方应按照ISO9000：2000“质量管理体系”制定本工程项目的质量保证计划，并在合同规定的时间内及时提交买方审查。质量保证措施应包括模型装置试验（技术标准和要求第7.3.5款）、材料试验、无损探伤、工厂装配试验、驻厂监造和目击验证、现场安装试验等。7.2.3.2责任1.所有试验暴露的缺陷应由卖方更换或修复，并使买方满意，且不增加买方的费用。2.如果买方放弃参加任何试验包括目击验证，并不能免除卖方充分满足技术规范要求责任。7.2.4材料7.2.4.1概述设备、部件制造中所用的材料应该是新生产的、优质的、无损伤和无缺陷的；其种类、成份、物理性能应按照最好的工程实践，并适合相应的设备、部件的用途。所用的材料应符合本节所列的类型、技术规范和等级或与之相当。本节未列入的材料，其合格情况、适用情况及卖方所建议的允许设计应力，应由买方（工程师）审查后才能使用。材料的详细规范，包括等级、牌号、类别均应在卖方提供审查的详细图中表示出来。7.2.4.2材料标准除另有规定外，允许采用下列标准的材料或与之相类似的材料或不低于此标准（所用的标准应是最新的有效版本）的材料：GB9439灰铁铸件GB699优质碳素结构钢型钢GB700碳素结构钢GB11352一般工程用铸造碳钢件GB1176铸造铜合金技术条件GB3077合金结构钢型钢GB983不锈钢焊条GB5118低合金钢焊条GB5117碳钢焊条GB/T1591低合金高强度结构钢GB1101键用型钢GB6654压力容器用钢板GB912碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB708冷轧制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差YB231无缝钢管GB/T14975，GB/T14976结构用不锈钢无缝钢管GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管GB/T3092低压流体输送用焊接钢管GB/T13793直缝电焊钢管GB/T14291矿用流体输送电焊钢管GB2900.5电气绝缘材料GB1300焊接用钢丝GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂GB1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB1229钢结构用高强度大六角螺母GB1230钢结构用高强度垫圈GB1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件GB3633钢结构用扭剪型高强度连接副型式尺寸与技术条件GB718铸造生铁GB1174锡基及铅基铸造轴承合金JB/ZQ4000.3焊接件通用技术条件GB4237不锈钢热轧厚钢板ASTMB23巴氏合金技术规范7.2.5材料试验7.2.5.1概述除非另有说明，用于设备或部件的材料都应经过试验。试验应按照7.2.1.2和7.2.4.2条的有关规定的适当方法进行。当有要求时，试验应有业主代表见证。如发现材料不符合规定的标准，买方有权再次进行材料试验或退货。由此发生的一切费用均由卖方负责，并按违约罚金处理。卖方应在合同规定的时间内向买方提供材料试验后的合格证书以供确认。7.2.5.2一般性化验和试验卖方应按规范规程要求对主要部件的材料的化学成份进行化验，对材料的抗拉强度、屈服强度、弯曲及延伸率等物理性能指标进行试验，并将试验结果写入材料试验报告中。7.2.5.3样材卖方应免费向买方提供足够的大型铸钢件、锻钢件和板材的样品，供买方必要时复验这些材料的化学成份和机械性能。7.2.5.4试验报告材料试验完成以后，卖方应尽快在完成试验后14天以内将核准的材料试验正式报告提交给买方。试验报告一式三份。在报告中要标明使用该材料的部件名称，并应包括所有必要的能证实试验结果与技术规范相符的全部资料（包括材料化学成份）。7.2.6设计应力1.设备各部件的最大应力应符合规范的要求，同时，这些设计应建立在实践中被证实是安全可靠的基础上。在设计起控制的地方，卖方应采用较低的工作应力。2.在整个设计中，所有部件应有足够的安全系数，对那些承受交变应力、振动或冲击应力的部件更应特别重视。设备设计时，应考虑在所有预期的运行工况下，都应有足够的刚度和强度及寿命期内的疲劳强度。设备各零件的直角转角应采用适当的倒圆，且与邻近的表面连接是平滑和连续的，应减少应力集中。3.对于一些重要的部件，如叶轮、主轴、转子中心体、灯泡体及其支撑件等，卖方应对其进行有限元应力分析和计算，确定这些设备在各种工作情况下的工作应力，且最大应力不得超过所规定的最大允许应力。卖方应向买方（工程师）提交这些部件的应力分析图、应力计算结果和说明。对于这些部件用的钢板、铸件