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常用塑料的性能及工艺特点•聚苯乙烯(PS)•1.PS的性能:•PS是无定型聚合物,密度为1.04g/cm3左右(销大于水),称为标准塑料,流动性好,吸水率低(小于0.02%),是一种易于成型加工的透明塑料.其制品透光率达88～91%,着色力强,硬度高.但PS制品脆性较大,易产生内应力开裂(可有煤油浸擦来检验),耐热性较差(60～80℃),无味无毒.•2.PS的应用:•装饰品、照明指示牌、灯罩、文具、透明玩具、日用品、厨房用品、水杯、餐盒、镜片、冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)、建材、EPS包装材料等.•3.PS的工艺特点:•PS的熔点为166℃,加工温度一般在职85～220℃为宜,分解温度约为280℃,故其加工温度范围较宽.PS料在加工前,可不用干燥,由于其MT较大流动性好,流动阻力小,故其注射压力可低些.因PS比热低,其制件一经模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开模时间可早一些,其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会短一些;PS制品的光泽随模温增加而截止好,带有内应力的胶件可在65～80℃水槽内浸泡沫塑料1～2小时,然后缓慢冷却至室温,便能消除内应力.PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion•4.PS的加工条件:•5.PS的模具制作:0碎料翻用(%)关料闸啤清即可停机处理标准螺杆(直通式喷嘴)螺杆类别60～100回料转速(rpm)快速注塑速度2锁模力约(ton/in2)70～120注射压力(Mpa)5～10背压(Mpa)180～220熔胶温度(℃)3～12残料量(mm)20～60模具温度(℃)1小时(一般不用干燥)干燥时间约(hr)60～75干燥温度(℃)0.4～0.6收缩率(%)扁侧入水、直接入水、扇形入水、圆形披风式入水浇口设计1.5～3合适壁厚(mm)PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion高抗冲击聚苯乙烯(HIPS)•1、HIPS的性能:•HIPS为PS的改性材料,密度1.04g/cm3左右,分子中含有5～15%橡胶成份,其韧性比PS提高了四倍左右,冲击强度大大提高,可做结构性材料使用(如:制品上可做扣位、柱位),但易老化.它也具有PS易于成型加工、着色力强的优点,HIPS制品为不透明性;HIPS吸水性低,加工时可不需预先干燥.•2、HIPS的应用:•各类家庭电器外壳、电子零件、电子仪表壳、冷藏库和冰箱内壳、电话壳、文具、玩具、建材、包装材料等.•3、HIPS的工艺特点:•因HIPS分子含有5～15%的橡胶成分,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都宜高一些.其冷却速度比PS慢,故需足够的保压压力、保压时间和冷却时间.成型周期会比PS稍长一点,其加工温度一般在175～230℃为宜.HIPS制件中存在一个特殊的“白边”问题,可通过提高模温和锁模力、减少保压压力及保压时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显.PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion•4、HIPS的加工条件:•5、HIPS的模具制作15～30碎料翻用(%)关料闸啤清即可停机处理标准螺杆(直通式喷嘴)螺杆类别60～100回料转速(rpm)中等注塑速度2锁模具力约(ton/in2)60～110注射压力(Mpa)5～10背压(Mpa)175～230熔胶温度(℃)4～10残料量(mm)30～75模具温度(℃)1小时(一般不用干燥)干燥时间约(hr)60～80干燥温度(℃)0.4～0.7收缩率(%)膜入水、细水口大多数入水均可采用,如扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄浇口设计2～3合适壁厚(mm)PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion苯乙烯-丙烯腈共聚物(AS或AN)•1、AS的性能:•AS为丙烯-苯乙烯的共聚体,也称作SAN,密度1.07g/cm3左右,它不易产生内应力开裂.透明度较高,其软化温度和抗冲击强度比PS高,耐疲劳性差.•2、AS的应用:•托盘类、杯、餐具、冰箱内格、旋钮、灯饰配件、饰物、仪表镜、包装盒、文具、气体打火机、牙刷柄等.•4、AS的加工条件•AS加工温度一般在210～250℃为宜.该料较易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性比PS稍差一点,故注射压力亦略高一些,模温控制在45～75℃较好.PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion•4、AS的加工条件•5、AS的模具制作0碎料翻用(%)关料闸啤清即可停机处理标准螺杆(直通式喷嘴)螺杆类别70～100回料转速(rpm)中等注塑速度2～2.5锁模力约(ton/in2)100～140注射压力(Mpa)5～15背压(Mpa)210～250熔胶温度(℃)3～10残料量(mm)40～80模具温度(℃)1～2干燥时间约(hr)70～85干燥温度(℃)0.4～0.4%收缩率(%)可采用任何形式的浇口,亦可用热流道浇口设计1.5～3合适壁厚(mm)PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion料(BS)•1、K料的性能:•K料是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、无毒、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80～90%)好,热变形温度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好(MFI为8克/10分钟).•2、K料的应用:•杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等.•3、K料的工艺特点:•K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般为170～250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4～0.7%).K料在高于260℃时,若熔料在料筒中停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆.宜用“低压、中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20～60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象.PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion•4、K料的加工条件:•5、K料的模具制作:20～40碎料翻用(%)关料闸啤清即可停机处理普通标准型(透明度要求高时,选择专用螺杆)螺杆类别70～100回料转速(rpm)中等注塑速度2～2.5锁模力约(ton/in2)60～100注射压力(Mpa)3～10背压(Mpa)170～250熔胶温度(℃)3～8残料量(mm)20～60模具温度(℃)若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右一般不用干燥干燥温度(℃)0.4～0.7收缩率(%)厚度为0.3～0.6mm,宽度为3～6mm排气槽大小K料可采用所有类型的浇口(浇口厚度为0.7～0.9mm)浇口设计1.0～6.0合适壁厚(mm)PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)•1、ABS的性能:•ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.•2、ABS的应用:•泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.•3、ABS的工艺特点:•(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.•(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.•(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.•(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.•(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.•(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion•4、ABS的加工条件:•5、ABS的模具制作20～30碎料翻用(%)关料闸啤清即可停机处理标准螺杆(直能式喷嘴)螺杆类别70～100回料转速(rpm)中等注塑速度2～2.5锁模力约(ton/in2)90～140注射压力(Mpa)9～18背压(Mpa)190～235熔胶温度(℃)2～8残料量(mm)45～80模具温度(℃)1.5干燥时间约(hr)70～80干燥温度(℃)0.4～0.7收缩率(%)形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇浇口设计1.8～3合适壁厚(mm)PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion有机玻璃(PMMA)•1、PMMA的性能:•PMMA为无定型聚合物,俗称有机玻璃(亚加力),密度为1.18g/cm3左右.透明度极好,透光率为92%,它是很好的光学材料;耐热性较好(热变形温度为98℃),其产品机械强度中等表面硬度低、易被硬物划伤而留下痕迹,与PS相比,不易脆裂.•2、PMMA的应用:•仪表镜片、光学制品、电器、医疗器材、透明模型、装饰品、太阳镜片、假牙、广告牌、钟表面板、汽车尾灯、挡风玻璃等.•3、PMMA的工艺特点:•PMMA的加工要求较严格,它对水份和温度很敏感,加工前要充分干燥,其熔体粘度较大,需在较高温度(219～240℃)和压力下成型,模温在65～80℃较好.PMMA热稳定性不太好,受高温或在较高温度下停留时间过长都会造成降解.螺杆转速不宜过大(60rpm左右即可),较厚的PMMA制件内易出现“空洞”现象,需用大浇口和“高料温、高模温、慢速”注射的条件来加工的.PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion•4、PMMA的加工条件:•5、PMMA的模具制作:0碎料翻用(%)需用PP料清洗停机处理标准螺杆(如需较大射压可改用小螺杆)螺杆类别60～80回料转速(rpm)低速注塑速度4锁模力约(ton/in2)100～170注射压力(Mpa)13～28（要高）背压(Mpa)215～240熔胶温度(℃)2～6残料量(mm)65～80模具温度(℃)2～3干燥时间约(hr)80～85干燥温度(℃)0.4～0.7收缩率（%）宜用圆形或方形浇口,且需用大尺寸浇口浇口设计厚度为1.5～4.0mm,但特厚件的注塑技术则不同合适壁厚（mm)PDFcreatedwithpdfFactoryProtrialversion聚乙烯(PE)•1、PE的性能:•PE是塑料中产量最大的一种塑料,密度为0.94g/cm3左右,特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便.PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象