平曲面拼板划线测量报验工艺文件

GLS/332-T51-09-10第1页共18页广州中船龙穴造船有限公司生产管理部文件号第1页共18页GLS/332-T51-09-10技术管理文件版本号：1发放号：平曲面拼板划线测量报验工艺文件部门：生产管理部工法技术室编制校对审核标记处数修改依据修改人、日期审批人、日期修改记录栏批准GLS/332-T51-09-10第2页共18页GLS/332-T51-09-10第3页共18页目录一、分段制作划线作业必备条件...............................................................................................4二、分段完工测量(报验)必备条件...........................................................................................6三、分段建造划线流程...............................................................................................................8四、平面拼板工艺......................................................................................................................14五、曲型外板片体拼板工艺.....................................................................................................16附件1:精度作业申请单................................................................................................................18GLS/332-T51-09-10第4页共18页一、分段制作划线作业必备条件1.目的为提高分段制作精度，实现船坞快速搭载，缩短船坞周期，特制定本规定。2.范围本规定适用于制造部各施工单位分段制造划线作业的全过程。3.工作程序3.1平直分段划线作业必备条件平面流水线分段板材需要划线时，作业区需确定作业现场的状态及基本信息并报精度技术股划线班组3.1.1建造单位需确认拼板焊接完毕；3.1.2建造单位需确认板幅拼接正确，测量焊前尺寸和角尺度；3.1.3报划线时需报清船号、分段名和部件名；3.1.4板材焊接留下的焊渣、垃圾清理完毕；3.1.5板材上气管、电焊线等清理完毕，符合划线条件；3.1.6停止影响划线工作的施工（气刨、打磨和电焊），避免交叉作业；3.1.7划线作业过程中严禁启动流水线滚道移动板材；如果需要启动流水线，必须及时通知现场划线人员离场。3.1.8拼板焊接完毕后在划线人员施工作业时，无关人员应离开板片；3.1.9对拼板错误的片体，施工单位应及时通知划线人员，以免造成划线错误；3.1.10如需在下午或晚上加班的，需在当天3：30前报精度股，需周末划线的需在周五下午3：30前报精度股划线班，方便精度股按排人员作好准备工作，对临下班和在周末增加的报验工作精度股有权拒绝施工；3.2曲面分段划线作业必备条件曲面带线形分段板材需要划线时，作业区需确定作业现场的状态及基本信息并报精度GLS/332-T51-09-10第5页共18页技术股划线班组3.2.1建造单位需确认分段胎架要符合完整、数值准确、牢固等要求（胎架制作要考虑板厚差造成的胎架高度变化），胎架须报验完毕；3.2.2建造单位需确认板幅线形光顺度及板幅拼接正确，拼板变形大的应先矫正，符合精度要求；3.2.3胎架上板幅必须按照拼板图定位，检查板幅与胎架的吻合情况，板材的厚度与图纸是否相符；3.2.4胎架上拼板焊接前，四边端口用钢条做好刚性固定，防止变形；3.2.5建造单位需确认拼板焊接完毕，拼板焊前必须测量板的主尺寸和对角线（误差在6mm内），对尺寸不符合的应先调查原因和整改；3.2.6报划线时需报清船号、分段名和部件名；3.2.7板材焊接留下的焊渣、垃圾在报划线前需清理完毕；3.2.8板材上气管、电焊线等在报划线前需清理完毕，符合划线条件；3.2.9划线时应停止影响划线工作的施工（气刨、打磨和电焊），避免交叉作业等；3.2.10划线作业过程中与作业无关的人员应离开板片；3.2.11如需在下午或晚上加班的，需在当天3：30前报精度股，需周末划线的需在周五下午3：30前报精度股划线班，方便精度股按排人员作好准备工作，对临下班和在周末增加的划线工作精度股有权拒绝施工；GLS/332-T51-09-10第6页共18页二、分段完工测量(报验)必备条件1.目的为提高分段完工测量报验速度，避免无效作业，特制定本规定。2.范围本规定适用于制造部各施工单位分段制作完工尺寸测量报验。3.具体要求分段完工测量报验时，制造部需确定分段的完工状态和基本信息，由精度员报精度技术股测量班组：1)分段报验前，作业单位需提供自检表，自检表要整洁干净，对偏差超出公差标准的应自行整改并重新填写自检表和《分段完工测量报验申请单》交作业区精度员统一上报申请完工测量；2)建造单位需确认余量已切割完毕；3)分段装配焊接完工（强结构必须完工）；4)分段已退火松胎但未离胎，对主要数据已做自检测量和整改；5)上落分段需有符合安全要求的脚手架（梯子）；6)安全必需符合规定，做好防高坠措施；7)所有完工的分段都需及时报精度股测量验收，分段不得未经测量报验而进行总组和搭载；8)对精度股提出的整改内容必需认真落实；9)如分段有特殊作业（如X光拍片）需及时通知精度作业人员；10)在报验时需注明船号、分段名、堆放位置、联系人、详细时间，如需下午加班需在当天3：30前报精度股，需周末报验的需在周五下午3：30前报精度股，方便精度股按排人员作好准备工作，对临下班和在周末增加的报验工作精度股有权拒绝验收；11)在报精度技术股尺寸验收前，制造单位需先按测量表测量自检，数据不得做假；对未作好自检工作的分段精度股拒绝验收；对数据做假的分段精度股在精度整改指示单上注明数据作假和不判断是否合格且不提供精度股的测量数据。12)对不合格分段，在整改后需重新填写《分段完工测量报验申请单》由精度GLS/332-T51-09-10第7页共18页员报精度股。13)对不符合1-7点要求的按不合格品处理。GLS/332-T51-09-10第8页共18页三、分段建造划线流程1.适用范围本划线流程适用于船体分段建造精度管理、激光划线工作准备、操作、测量、检查的工艺指导。通过制订本划线流程，使精度测量激光划线工作人员对激光划线的作业程序和工艺技术要求有一个全面、深刻的理解，从而更好地保证测量、划线的准确性。2.主要工具和设备激光经纬仪、全站仪、水准仪、测距仪、钢卷尺、水平尺、线锤、洋冲、手锤、刷子、白粉线、记号笔、石笔、粉笔、扫把。3.人员职责3.1按相关船体施工图纸、精度管理工艺文件的要求及正确的激光仪器操作程序进行激光测量、定位、划线。3.2激光划线工划线自检后要按要求填写好测量划线记录，对测量划线负责3.3激光划线岗位员工主要从事内场、平台、分段、总组、和船坞搭载的相关划线、测量、定位工作。在内场区域主要负责平曲面分段的所有板材的结构线、余量线、胎架划线等工作。在平台、总组区域主要负责分总段的整体余量修划、分总段测量定位、搭载、数据收集、分析等工作。在船坞区域主要负责总段定位、总组、搭载的相关测量划线等工作。4.人员要求4.1有较强的工作责任心和安全意识；4.2严格按照公司员工手册规定进行施工作业；4.3工作时要带好工具，严格按图施工，强化工艺纪律；4.4应具有熟练的船舶装配识图能力，熟悉各种船舶的工艺要求和理论知识；4.5熟练操作激光仪器、熟悉工艺规程、掌握划线操作方法、并能全面了解精度管理、激光测量划线、定位搭载作业流程；4.6能全面了解平台区域和船坞区域的装配、定位作业流程；4.7高空作业必须带好安全帽、系好安全带。在高空作业时，必须保管好激光仪器，摆放的一些仪器要注意防高空坠落伤人，不要把一些测量仪器放在舱口以及分段的边缘，避免行人或自己碰到仪器坠落伤人和损坏仪器；4.8每天进入作业区之前必须佩戴好劳动防护设施。清楚了解是否存在不安全因素，确保自己和他人有安全的工作环境；GLS/332-T51-09-10第9页共18页4.9作业人员要定期检验和核正测量仪器，作业前做好熟悉施工图纸、工艺文件工作、了解线型位置；4.10激光测量、划线操作完毕后，立即复核操作的正确性，对失误的操作按程序要求进行纠正；4.11每月定期对激光仪器进行清洁保养工作，确保仪器正常使用。5.主要工作：5.1中、大组立主要工作：A、平曲面分段胎架制作（胎架地面“十”字线、胎架水平、测量与检验）；B、平曲面分段的划线、检查、测量；C、带余量分段装焊完工出胎前的外板余量线、端部100mm对合线、中心线、水线、纵剖线与结构余量线；D、平曲面分段(机舱区和艏艉段)翻身后内底或平台的端部100mm对合线、中心线、纵剖线，外板水线；E、无余量板材由于设计、下料切割或拼板偏差、焊接变形超差等原因产生的二次划线；F、船体标志、载重水线、舭龙骨安装线的检查。5.2总组主要工作：A、分段总组地面格子线（中心线，大接缝线、纵剖线）；B、根据相关总段工艺要求划平台胎架上的各相关定位线、检验线（总段中心线、肋骨检验线、纵剖线、水平检验线、划相关总段所需的对合线、定位线等）；C、协助总段组装过程中分段的定位工作，分段总组定位的激光配合，将船体分段在正确的位置定位以确保总组精度；D、按工艺要求准确划出相关总段的轮廓线和余量切割线；E、分段总组装焊完工后基准网络线的修正（中心线、肋检线、纵剖线、水线）并修正补偿量值；F、分段由于内、外因素引起变形超差，产生总组定位时的二次划线；G、船体各类标志（水线标记、舷外标志等）、水线的修划；分段总组各种数据测量、收集。5.3搭载主要工作：A、根据总段的吊装顺序，依次协助总段在坞内的定位工作；B、船坞搭载格子线络线（中心线，纵剖线，半宽线、肋检线，大接缝线)总段坞内GLS/332-T51-09-10第10页共18页需加划的定位线和对合线；C、坞内定位测量标杆划线、基线架划线；D、搭载定位焊接后中心线、纵剖线、水线、端部100mm对合线、纵横壁安装线与100mm检查线的修正；E、嵌补分段的测量与修正；F、舱口围安装定位线与下口余量线；G、全船舷外标志、水线、水尺的补划、修正及检查；H、协助进行轴、舵系中心线照光拉线定位工作；I、测量全船精度数据，进行主尺度的提交工作。5.4其它工作：A、船坞半船起浮、座墩的相关划线工作（半船起浮定位标记、半船起浮吃水标志、半船起浮地面上定位标志、起浮前甲板水平数据、下一轮次坞敦、坞位布置图确认），以及激光配合；B、分（总）段装配完整后的检测工作；C、有关记录的填写和上报工作；D、因设计、施工等方面引起的图纸修改工作。6.激光划线实施6.1激光定向测量以已知的两点为基准，将仪器对中并放平，精确照准目标点，垂直转动仪器，找出连线上的其它点，操作结束后逆向检查各测量点是否重合，如果它们不重合，视为操作失误，应重新操作和划线。6.2分段定位对中以中心线上相距较远的两点为基准，将仪器对中并放平，精确照准目标点，垂直转动仪器，使分段上、下中点和光点的水平距离在精度误差范围内。如果它们不重合，视为操作失误，要重新操作。6.3布设角度和开十字线以直线段上的两点为基准，将仪器对中并放平，精确照准目标点。水平转动仪器，使刻度盘处在初始位置加上或减去要求作出的角度上，此时光束所在垂直面与直线成一固定夹角。开十字线时，此固定夹角为９０度。操作完毕后，水平转动仪器，使刻度盘处在初始位置，如光点与目标