热网程控系统技术规范书XXXX0923

潞安新疆煤化工（集团）有限公司热电分公司供热首站扩容改造工程热网程控系统技术规范书新疆电力设计院潞安新疆煤化工（集团）有限公司2010年9月目录1.0范围1.1总则1.2卖方的供货范围和工作范围1.3买方的供货范围和工作范围2.0规范和标准2.1引用的规范和标准3.0技术要求3.1总则3.2硬件要求3.3软件要求3.4人机接口3.5数据通讯系统3.6数据采集系统3.7模拟量控制系统3.8顺序控制系统3.9通讯接口4.0备品备件和专用工具4.1备品备件4.2专用工具5.0设计联络会议(DLM)6.0工程服务6.1项目管理6.2工程设计6.3现场服务7.0试验、验收和演示7.1总则7.2工厂验收试验和要求7.3现场试验7.4保证期8.0包装、装车和仓储9.0数据和文件9.1总则9.2硬件资料9.3软件资料9.4用户手册9.5控制逻辑文件9.6Ｉ／Ｏ清单10.0培训10.1总则10.2国内外培训10.3现场培训1.0范围1.1总则1.1.1本规范书对潞新热电分公司供热首站扩容改造工程热网程控系统（以下简称“系统”）提出了技术方面和有关方面的要求。本规范书的内容是按对一套系统的要求编制的。1.1.2本规范书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节做出规定,也未完全陈述与之有关的规范和标准。卖方应提供符合本规范书和有关工业标准要求的优质PLC监控系统。1.1.3如果卖方未以书面形式对本规范书提出异议,则意味着卖方提供的设备和系统满足了本规范书和有关工业标准的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细表明。投标方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定。当主机参数发生变化时而引起的变化要求，设备不加价。1.1.4对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和提供与锅炉DCS控制系统的接口，并负责与锅炉DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。1.1.5所有文件、图纸及相互通讯,均应使用中文。如果使用英文,卖方应对其进行中文解释。不论在合同谈判及签约后的工程建设期间,中文是主要的工作语言。1.1.6报价书及合同规定的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。1.1.7只有买方有权修改本规范书。经买卖双方协商修改后最终确定的规范书应作为系统合同的一个附件,并与合同文件有相同的法律效力。1.1.8卖方的报价书至少应包括下列内容:1.1.8.1系统的供货范围,包括所有硬件、软件、服务和有关图纸资料。1.1.8.2系统的详细说明,包括系统说明、子系统功能、操作员接口、系统性能等。1.1.8.3对规范书意见和同规范书的差异。1.1.8.4卖方认为有助于提高系统性能的建议和替代方案。1.2卖方的供货范围和工作范围1.2.1卖方应提供满足本规范书要求所必须的硬件、软件和各项服务。其中包括(但不限于)下列内容:1.2.1.1按照热网首站运行要求，本系统规范书的规定和适用的工业标准,设计组态一套完整的PLC监控系统。1.2.1.2提供构成系统所必需的全部硬件。并全面负责,包括系统内的接线。1.2.1.3达到本系统规范书规定的全部功能要求,进行系统软件的编程和调试。定义Ｉ／Ｏ功能,向买方提供最终Ｉ／Ｏ清单。1.2.1.4应在制造厂内和现场使用仿真机并接入系统的输入输出信号,进行闭环运行、测试和演示本规范书对系统的功能和性能要求。在进行这种仿真测试和演示时,应有具备专职进行这种测试和演示的专家、训练有素的工作人员以及必要的测试设备和仿真机。买方有权在设备验收期间对系统的功能及性能进行抽查。1.2.1.5按照合同规定的进度要求,按时发运设备。交货地点为潞新热电分公司供热首站扩容改造工程工地1.2.1.6根据本规范书的要求,提供必须的安装详图和安装指导。1.2.1.7通电启动和调试服务,直到所供系统能令人满意地监控热网首站运行,达到系统的全部功能要求,并保证系统可利用率达到99.9%。1.2.1.8根据本规范书的要求,向买方提供系统优化运行所必需的系统文件,使买方能掌握、组态、编程、维护、修改和调试系统。1.2.1.9负责培训买方的运行、维护和工程技术人员,并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试系统。1.2.2为达到上述供货范围应与由其他供货商供应的控制系统和设备协调,并负责相关的接口工作,与本系统接口的控制系统和设备是潞新热电分公司供热首站扩容改造工程的施工工地。1.3买方的供货范围和工作范围1.3.1买方将提供下列设备和服务:1.3.1.1所有的基础、地脚螺栓和灌浆。1.3.1.2所有现场机电类设备接线、电缆敷设和由卖方提供的过程I/O端子柜上的接线工作。1.3.1.3模拟量输入信号传感器、变送器、热电偶、热电阻（部分设备已随机配备信号仪表，管道信号仪表均未配备，需由卖方提供，产品要求见附属说明）。1.3.1.4数字量输入信号接点和脉冲设备(除非另有规定)。1.3.1.5工程师及操作站操作台（见附属说明）。1.3.1.6按卖方要求提供系统接地安装和接地所需电缆。1.3.2初步Ｉ／Ｏ清单。1.3.3系统设备卸载和安装所需的劳动力及服务。1.3.4提供有关的基础资料及必要的说明。2.0规范和标准本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格(包括一切有效的补充或附录)均应为最新版本,即以买方发出本系统订单之日作为采用最新版本的截止日期。若发现本规范书与参照的文献之间有不一致之处,卖方应向买方指明。2.1引用的规范和标准2.1.1规范书范围内的设备采用中华人民共和国国家标准(GB)，在国内标准不完善的情况下，可参照选用IEC标准或双方认定的其它国家标准。选用标准必需为最新版本。2.1.2技术协议书未提及的内容均要符合以下的国家、行业和企业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。选用标准为签订合同时的最新版本。GB4796《电工电子产品环境条件》GB50062《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50058《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB11920电站电气部分集中控制装置通用技术条件GB4720低压电器电控设备JB616电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级ANSI488可编程仪器的数字接口3.0技术要求3.1总则3.1.1系统应完成本规范书规定的模拟量控制、程序控制和数据采集功能,以满足各种运行工况的要求,确保热网首站安全、高效运行。3.1.2系统应由PLC处理单元、数据通讯系统和操作员站,工程师站等人机接口组成。3.1.3系统应易于组态,易于使用,易于扩展。3.1.4系统的设计应采用合适的冗余配置和诊断至卡件级的自诊断功能,使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障,均不应影响整个系统的工作。3.1.5系统的监视、报警和自诊断功能应高度集中在LCD上。3.1.6系统应采取有效措施,以防止各类计算机病毒的侵害和系统内各存贮器的数据丢失。3.1.7整个系统的可利用率至少应为99.9%。3.1.8所提供的系统应有三年以上类似功能的运行实绩。3.1.9整套计算机监控系统不应有计算机病毒等问题,且无使用期限的限制。3.1.10卖方必须向买方提供所有应用软件的免费升级服务。3.1.11检测项目为了减轻劳动强度，提高自动化管理水平，保障供热系统安全可靠运行，本工程采用PLC系统实行全自动化控制。主要对热水设备、热水循环、补水定压、补给水处理、疏水回收等主要环节进行数据采集和控制，其在线检测项目如下：1、供气温度、压力、瞬时流量、累计流量检测；2、总供水温度、压力检测；3、总回水温度、压力检测；4、换热器一次、二次热水进出口温度、压力检测；5、换热器一次、二次疏水水温度、压力检测；6、补水泵出口母管（补水点）压力、瞬时流量、累计流量检测；7、补给水母管（给水管道）压力检测；8、室外温度检测；9、疏水箱水位检测，补给水箱水位检测、汽水换热器等液位检测；10、循环泵及液偶运行参数检测；11、补水变频器运行参数检测；12、疏水泵出口母管母管压力、温度检测；13、循环泵运行电压、电流（工频状态）检测；14、疏水泵运行电压、电流检测；15、循环泵、疏水泵、补水泵运行状态检测；16、以上压力检测需设就地压力表检测（就地显示）；3.1.12控制内容1、循环泵、补水泵、疏水泵运行可实现远程/本地控制；2、补水定压变频控制，可实现远程/本地控制，在本地控制中可进行变频及工频切换控制；故障时备用泵可自动投入运行；3、投入自动控制后，循环泵全部突然跳闸，自动开启事故紧急排放电动阀；4、不采用量调节和质调节控制，采用手动调节。3.1.13系统登录记录、操作记录、报警记录、运行曲线记录等。3.1.14锅炉系统和首站通讯要求老厂DCS系统能调看首站运行状态。首站系统和老厂DCS系统之间布一根以太网线，两个系统均支持OPC方式，在老厂DCS系统做换热首站的画面，通过工业OPC方式读取换热首站的所有数据，同时不影响老厂DCS系统的正常运行。3.1.15自控系统控制系统按功能分为控制系统控制站和计算机操作站两级，控制站与操作站之间通过工业以太网进行通讯控制。控制站由PLC组成，能完成工艺过程的数据采集、自动调节控制、设备的顺序控制，并具有对生产过程与设备状态的监控、报警、历史记录等功能。操作站由实时多任务系统软件支持下的计算机组成（包括上位监控软件和下位编程组态软件），能完成数据处理、存储、检索及生产过程的显示、设定、操作，并具有操作指导、功能计算、编制各种生产报表及和调度站进行数据通讯等功能。操作站通过CRT完成生产过程的监视和操作，并可对PLC系统的应用软件进行编程、组态、生成和维护等。6.1采用可编程控制器(PLC)与上位管理机组成的控制系统，PLC采用ABSLC500配置方式（采用AB或西门子优质品牌产品），运行人员在集中控制室内将以冗余操作员站的LCD和操作键盘作为主要监视和控制手段(不设常规控制仪表盘)，对换热首站系统主设备进行正常运行的监视、控制，并且对异常工况进行报警；实现对主设备的启停和紧急事故处理与联锁保护。3.1.16热网系统的控制3.1.16.1采用解锁手动、联锁手动及程控操作相结合的控制方式。具有数据采集、处理及记忆功能，通过上位机的LCD显示工艺流程、测量参数、控制对象状态及成组参数等；并对一些参数进行累积、计算和统计。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时，在LCD上报警，并设有音响和语音报警提示。具有灵活的制表打印功能，可自动打印、请求打印、定时制表、画面打印等。3.1.16.2输入/输出信号要求接受或输出以下各类信号：1、模拟量输入直流电流信号4~20mA热电阻信号分度号Pt1002、开关量输入逻辑电平24V.DC触点输入常开、常闭干触点3、开关量输出触点输出常开、常闭干触点每一触点能满足以下容量：220V.AC5A220V.DC3A投标方在可编程控制器(PLC)型号的选择上考虑今后扩建的I/O点的数量。3.1.16.3系统配置控制室配备1台操作员站和1台工程师站，运行人员可在任一个操作员站监视和操作整个换热首站系统。1台操作员站和1台工程师站硬件包括DELL主机、2台19黑色液晶显示器、2个标准101键盘、2只三键光电鼠标器、一台A3幅面黑白激光打印机，2对音箱。主要技术指标为：CPU：不低于PentiumⅣ3.2GRAM：2GHD：320G＠7200转/分钟CDROM：16×DVD刻录光驱高速缓存：2M显示缓存：32M显示器：21三星黑色液晶显示器3.1.16.4可编程序控制器（PLC）的技术要求a.所有硬件均为制造厂的标准产品或标准选择件，PLC控制器选用成熟可靠的产品（AB或西