成型工艺1

資料來源•DEMAGPLASTICSGROUP•自我經驗總結FOXCONN工艺过程设置参数设置步骤:第二步:预设料量,注射压力限定,注射速度,螺杆转速和冷却时间.第四步:找出保压时间.第三步:找出转压点,实际注射压力.同时优化注射速度第五步:找出保压压力第六步:优化冷却时间第一步:根据材料供应商,预设料筒温度,模具温度,背压.料量;螺杆转速;背压;料筒温度;模具温度;同时优化FOXCONNFOXCONN溫度設置（例）•設定265265260250245•實際264265260249245•高低溫警報+/-25熔膠設置（例）•位置20.030.050.0鬆退（2.0）•速度30303010•壓力20202010•背壓5•注：背壓設置因機台而異，有的機台熔膠壓力壓力即包含背壓，有的機台為手動調節背壓閥射出設置（例）•位置10.015.036.040.046.0•速度040554410•壓力050654550•射出時間：4S保壓切換位置：18.0保壓設置（例）•速度00304030•壓力00356510•時間001.02.00.5FOXCONN熔体在型腔里的流动–喷泉状流动FOXCONN在没有保压压力和保压时间的前提下填满型腔95%-98%的点(位置,时间,或压力等).为什么?FOXCONNbild20bar转压点FOXCONN结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线:1–压力测量开始2–型腔填充3–熔体压缩4–浇口冷凝5–脱模型腔压力MPa时间s结晶性塑料12345非结晶性塑料4FOXCONN正确的转压0200400600800100012001400160018000,000,501,001,50时间[s]压力[bar]020406080100120140160180螺杆行程[mm]螺杆头压力模腔压力螺杆行程6/10从压力曲线上看转压点:1.压力峰值和螺杆切换位置处于同一竖直线上2.螺杆前进曲线斜率一致3.螺杆位置切换后成一基本平直曲线三条基本依据:FOXCONN转压太迟0200400600800100012001400160018000,000,501,001,50时间[s]压力[bar]020406080100120140160180螺杆行程[mm]螺杆头压力.模腔压力螺杆行程从压力曲线上看转压点:转压太早020040060080010001200140016001800012345时间[s]压力[bar]020406080100120140160180螺杆行程[mm]螺杆头压力型腔压力螺杆行程FOXCONN-在无保压压力,保压时间的基础上,进行填充试验如何找转压点FOXCONNFOXCONN实际所需注射压力注射压力限定FOXCONN注射压力和注射速度的关系-注射压力是为了达到和维持所设定的注射速度。-设定的注射压力代表了注射过程中压力的上限值。它最终的设定应该大于实际注射压力的20－30％。如果预设的注射压力限定过于精确，泵就无法根据设置的注射速度进行准确而迅速的调节。在这种情况下，会出现“注射压力受限制”的警告。如果预设的注射压力限定不能满足设定的注射速度（注射速度(V2)太快或注射压力限定太小），就会出现“注射压力超出”的警告。注射速度/cm³/s机床最大注射压力设定的注射压力注射压力超出注射压力/barp1p2v2v1FOXCONN注射压力设置太小02004006008001000120014001600180001234567时间[s]压力[bar]020406080100120140160180螺杆行程[mm]螺杆头压力型腔压力螺杆行程注射压力限制正确的注射压力设置02004006008001000120014001600180001234567时间[s]压力[bar]020406080100120140160180螺杆行程[mm]螺杆头压力型腔压力螺杆行程10%实际注射压力+10%4/10从压力曲线上看注射压力设置:FOXCONN预设注射压力找出:转压点&注射速度设定注射压力大于实际射压20-30%注意:始终保持所预设的注射压力大于实际射压获取实际注射压力FOXCONNP螺杆=p液压*A1/A2=p液压*D1²/D2²=100*90²/30²=900BarF1=F2F1F1=p液压*A1F2=p螺杆*A2P螺杆=?螺杆头压力和液压缸压力1/1F2螺杆截面积(A2)=30液压缸活塞截面面积(A1)=90P液压=100barFOXCONN各不同位置压力分布状态注射缸料筒流道型腔螺杆头压力浇口型腔位置1压力,bar时间s液压缸压力型腔位置2FOXCONNFOXCONN理论上:注射速度的优化设定0,10,120,140,160,180,2350315280245210175注射时间[s]注射速度[mm/s]注射压力[bar]15001600优化设定区域1520154015601580FOXCONN如果注射速度过快浇口处波纹浇口处晕斑锐边处粗糙焦斑FOXCONN如果注射速度太慢:唱片纹表面粗糙FOXCONN多级注射FOXCONNFOXCONN理想的填充模式:在整个注射过程中，熔体以一固定的波前速度(MFV)同时到达模腔的每一个角落.波前速度FOXCONN如图:熔体波前速度(MFV)和熔体波前面积(MFA)。MFV的差异使得塑料分子(以点表示)以不同方式伸展，导致分子与纤维取向的差异，从而造成收缩量的差异或翘曲。容积流动率=熔体波前速度(MFV)×熔体波前面积(MFA)(其中:熔体流动率=设定的注射速度)FOXCONNFOXCONN保压阶段•优化的保压时间=浇口冷凝时间浇口FOXCONNFOXCONN保壓第三段保壓第二段保壓第一段進料進料射出第一段射出第二段射出第三段保壓&射出壓力分布(注：壓力分布會因材料流動狀況與冷確程度發生變化）如進料點在中間則保壓第一段在周邊遠端，保壓後段在進料點附近根据产品模重确定保压时间29,129,229,329,429,529,629,729,829,92,02,53,03,54,04,55,05,56,06,57,0保压时间(s)模重(g)重量O(g)重量平均值m(g)重量U(g)FOXCONN从型腔压力曲线看保压时间型腔压力,MPa时间,s...正确的保压压力和保压时间...保压时间太短保压时间的不足会造成熔体倒流,从而产生产品重量,尺寸的不稳定和缩孔,凹陷的出现FOXCONNFOXCONN保压压力,注射压力和壁厚2,72,62,52,42,32,22,121,91,81,71,61,51,41,31,21,110,90,80,70,60,50,40,30,20,1需要蓄能器确认是否需要蓄能器注射压力=保压压力注射压力保压压力注射压力保压压力壁厚FOXCONN理想的保压压力设定应满足:(1)保压开始时的模腔压力=转压时的注射压力(即使型腔压力能在转压点处平滑过度)FOXCONN结晶性塑料和非结晶性塑料的标准型腔压力曲线:1–压力测量开始2–型腔填充3–熔体压缩4–浇口冷凝5–脱模型腔压力MPa时间s结晶性塑料12345非结晶性塑料4FOXCONN根据压力曲线优化保压压力(不同保压压力)型腔压力MPa时间s...保压压力正确...保压压力太大...保压压力太小转压点FOXCONN型腔压力MPa时间s...保压压力正确...模具刚度不足过程中保压压力太大转压点(2)随着冷却的进行保压的设置必须尽量使模腔内的压力趋于标准的型腔压力曲线FOXCONN保压压力太大020040060080010001200140016001800012345时间[s]压力[bar]020406080100120140160180螺杆行程[mm]螺杆头压力型腔压力螺杆行程020040060080010001200140001234567时间[s]压力[bar]020406080100120140螺杆行程[mm]保压压力太小螺杆头压力型腔压力螺杆行程从压力曲线上看保压压力设置:FOXCONN常见材料的一般压力范围材料注射压力(bar)保压压力(bar)模腔压力(bar)PS700-1600300-600200-400ABS800-1600400-900350-550PP700-1600300-600200-400PA700-1600500-700350-700POM800-1800800-1000600-800PC1000-1800600-1000400-600PMMA1000-1600600-1000400-800PC/ABS800-1700600-800350-500PBT700-1600500-800400-700FOXCONNFOXCONN冷却时间的估算a...对PC2,17PA6,PBT,PE-LD2,64ABS,PS,SAN,PA6.62,82PE-HD,PMMA3,00PP3,67POM4,18²saK方法一:s...壁厚(厚度至4mm)s21sK对于TM60°C对于TM60°Cs21s3,1KTM...模壁温度K...冷却时间方法二:FOXCONN冷却时间的设定:材料模具温度脱模温度ABS40-6070PS15-5070SB20-5070SAN40-6070ASA40-6070PE20-6070PP20-6070PC80-110110PC/ABS70-9080PA660-90100PA6.660-90100PA+GF60-90100PMMA50-7080POM60-110105PPO80-120110PET120-140110PBT60-8090CA40-8080PVC-h30-6070PVC-w30-5070FOXCONNFOXCONNFOXCONNbild20bar使预塑时间略小于冷却时间FOXCONN螺杆转速设定:原则:尽量的慢.太快容易造成熔体过度剪切从而破裂降解,塑化不均,卷入气体等缺陷底线:使预塑时间略短于冷却时间.原则:推荐使用材料供应商提供的背压.倾向于大的螺杆背压目标:减小熔体塑化时的轴向差异,减少气体,塑使化均匀.---背压太小:塑化不均;气泡;冷料;混色不均;塑化时间不稳等---背压太大:材料降解;螺杆磨损加剧;预塑时间长;流涎;塑化时间不稳等背压设定:FOXCONN最大螺杆转速的限制:材料马达最大线速度182225303540455060708095110130螺杆转速12mm/sU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minU/minPSX120012721042916764655573509458382327286241208176PEX120012721042916764655573509458382327286241208176PPX120012721042916764655573509458382327286241208176ABSX60063652145838232728625522919116414312110488SANX60063652145838232728625522919116414312110488PA6/6.6X800848692608510436382340306254218190160138118PA-GFX60063652145838232728625522919116414312110488PCX5005304343813182732392121911591361191018773PC/ABSX40042434630425521819117015312710995806959POMX700743608535446382334297267223191167141122103PMMAX5005304343813182732392121911591361191018773PPOX60063652145838232728625522919116414312110488PETX500530434381318