成衣工艺基础教案

成衣工艺基础教案1一、本课程的教学目的和教学要求该课程是成衣制作工艺课程体系中的一门专业基础课，作为初学者，首先需要通过学习成衣制作基础这门课程来了解和掌握服装成衣生产的基础知识，了解部分常用面辅料特点、工艺处理与加工技巧，掌握服装部件组合的缝制方法、步骤、技巧，培养学生的动手能力和解决实际问题的能力，为学习后续课程及从事与本专业有关的工作打下一定的基础。本课程的教学要求如下：学生应能够了解成衣工艺发展史；掌握服装生产工序的组成和专业名词术语；掌握常用手针工艺操作方法和技巧；掌握缝纫机的使用方法、技巧和日常保养；掌握常用的基础缝型工艺用途和操作技巧；各种口袋的缝制工艺等。二、各单元的教学内容和要求第一章绪论教学目的：了解服装工艺的重要性，成衣工艺发展史及其特点。教学要求：成衣工艺加工方法的生产形态是不定形的，但它的生产过程及工序基本上是一致的，学生应掌握服装生产工序的组成及相关名词术语。教学重点：服装生产工序的组成、相关名词术语。教学难点：什么是服装生产工序，服装生产工序的构成有哪些，如何来理解一些常用的服装名词术语。教学方法：面授，多媒体教学课时安排：4课时作业安排：课后去图书馆查阅关于服装成衣工艺方面的书籍，拓宽自己的知识面，加深对成衣工艺的理解。【教学内容】第一节成衣工艺发展史与发展方向一、成衣工艺的影响因素成衣工艺基础教案2成衣工艺作为服装生产的技术手段，经历了从低级阶段向高级阶段的发展，成衣工艺的发展主要受到三个方面的影响。1、服装加工工具的进步从最原始的骨针、动物筋制成的线，发展到现在服装常见的加工工具和设备4000余种，出现了包括单缝机、链缝机、绷缝机、包缝机、刺绣机、锁眼机、钉扣机、打结机等缝纫机械，打褶机、拔裆机、粘衬机、各种部件熨烫机和成品熨烫机等熨烫机械，摊布机、电动裁布机、模板冲压机等裁切机械，以及电子计算机在服装工业中的应用和柔性吊挂生产线系统等。成衣工艺也由原始的手工作业，发展到机械化自动化作业，服装机械的发展大大推动了成衣工艺的发展，提高了产品质量和生产效率，简化和优化生产工艺。2、服装材料的不断更新和发展服装材料的种类很多，有天然的动物纤维、植物纤维、矿物纤维和各种人造纤维、合成纤维，以及各种纤维的混纺、交织的织物。新的风格的织物形态和新涂料的产生，推动各种湿热塑型工艺、粘接缝制工艺的发展，从而改进了部件的组合形式，促进新工艺的产生和旧工艺的改进，提高加工效率和制品质量，这里可以举一很常见的例子：粘合衬的运用，代替传统的布衬、麻衬、毛衬等，既简化了成衣工艺又提高了服装质量。3、服装品种发展和款式流行趋势由于社会的发展、科技的进步，促使服装种类不断增加，主要体现在两上方面：（1）品种的增加，如一些特种职业服和防护服，这些服装具有不同的特殊要求。（2）服装款式的增多，服装具有“多品种、小批量、短周期”的特点，要求服装企业能够快速反应市场需求，柔性吊挂线系统、单元同步生产系统、快速反应系统等生产方式的产生，正是这种需求的反应，相应地这些系统也促进了新工艺的产生，旧工艺的改善。二、成衣工艺技术发展的方向1、服装机械设备机械化、自动化、计算机化，尽量减少生产和过程，提高设备利用率，采用高新技术和设备，利用计算机辅助设计，生产过程管理、仓储管理、产品配送及企业管理，促使成衣工业向高效率、高质量发展。成衣工艺基础教案32、成衣生产过程实现程序化生产，使整个成衣制品生产形成自动化流水线，由原来的每人单独做一件改为流水线生产，对工人的技术要求相对降低，而产品质量和生产效率提高。3、采用纺织工业、服饰工业及现代最新技术成果，开发适应新材料的合理而科学的成衣技术，发展无缝缝制、成形立体编织等。“一步法”、“非缝纫”。三、我国服装生产的发展趋势和前景我国的成衣工艺历史比较久，但发展也很缓慢，在相当长时期内还停留在个体制作和手工作坊的生产形态，现在我国的服装企业也大多属于劳动力密集型的生产方式，而国外的服装生产已经过机械化生产的六十年代、自动化生产的七十年代、计算机化生产的八十年代到计算机网络化生产的九十年代。我国现有的服装企业中约有80%是中小型企业，而且大多是数量型企业，以廉价的劳动加工及大批量的生产在市场参与竞争，据调查，70%的欧洲服装企业拥有服装CAD系统，台湾拥有服装CAD系统的企业所占比例为30%，而我国仅为2.5%，而且柔性吊挂生产系统、单元同步生产系统、快速反应系统在我国应用也很少，由此也可看出我国服装工业技术的落后。劳动力成本的优势是中国服装工业快速发展的主要推动力，但根据产业竞争理论，一个产业的综合竞争力（或利润率）是产业内部竞争状态、要素供给条件、市场需求状况、相关产业及替代品的发展、新进入者的威胁共五种因素共同作用的结果。发达国家服装工业的发展历程也表明，劳动力成本在竞争中越来越退居次要地位。因此，判断中国服装工业在未来发展中的综合竞争力，有必要从以下五方面加以考察。1、产业竞争低价无序依靠成本、价格进行激烈竞争是中国服装工业的现状，多数企业忽视技术开发和市场开拓型人材的培养，重硬件轻软件，重生产轻研发，重仿制轻独创，忽视设计、品牌和创新。目前我国服装企业研发投入占销售收入的比重平均不到0.5%，导致劳动生产率和产品附加值低。多数企业过分依赖劳动力成本优势，以低价策略参与竞争，劳动力低成本掩盖了企业核心竞争力的不足。服装出口基本上是“贴牌生产”，导致加工贸易比重高而出口单价低。目前我国服装行业还没有一个国际品牌，这与我国服装生产大国和出口大国的地位极不相称。2、产业信息化水平低与发达国家相比，我国服装产业信息化水平很低。以计算机和网络技术为代表的先进技术，发达国家服装企业已广泛应用于信息采集传递、产品设计、生产管理、电子商务等环节。服装CAD/CAM系统在一些国家达到60－70％的普及率，计算机集成制造系统（CIMS）也得到广泛应用，建成了小批量、高质量、多品种、短周期的现代化生产经营模式。而我国服装工业技术装备水平虽然在“九五”期间有很大提高，但信息化成衣工艺基础教案4水平低，CAD/CAM的普及率仅为2.5％，企业对信息和网络通讯等现代化技术的应用还比较陌生，获取国际市场信息的速度慢，缺乏对服装发展趋势的把握。3、要素供给源源不断服装行业的要素供给主要包括作为主要原料的面料和劳动力供给。我国面料加工能力处于世界前列。多年来国内面料市场处于买方市场，中低档面料已严重过剩，一般面料企业对服装企业不具有侃价实力，服装企业处于相对有利谈判地位。我国高档面料的开发与发达国家差距很大，目前我国出口服装中约有50％使用进口面料，高档面料已成为制约服装行业发展的瓶颈。2002年我国进口面料的平均关税在17％以上，我国承诺2005年将关税降低到11％左右，下降35％；目前国家的产业政策鼓励国产面料开发以顶替进口，因此今后无论是进口面料关税的降低，还是国产面料能够顶替进口，都将降低出口服装的面料成本（面料成本占服装总成本的55%左右）。高档面料对服装的瓶颈制约将逐步消除。劳动力是我国最丰富的资源，虽然近年来东部的劳动力价格不断上升，但随着中西部开发的推进，中西部充足而低廉的劳动力资源，将为服装行业提供源源不断的劳动力供给。4、产能大于需求增长服装作为人类生活的必需品，需求是稳步增长的。这种增长不但来自人口数量的增长，今后更体现在生活质量提高带来的消费增长。但多年来我国服装产能远远超过需求的增长，服装市场已连续多年呈现供过于求的态势，一般产品大量积压，消费者对服装产品的侃价能力不断增强，国内服装价格已连续3年下跌。市场体系建设是影响市场流通的重要因素，目前我国缺乏成熟、高效的服装流通体系，缺乏像沃尔玛、日本迅销一类的大型服装流通企业。发达国家流行的专卖店、大卖场等连锁商业模式在我国仅初露端倪。诚信建设的缺乏也是导致我国市场效率低下的重要原因，企业间缺乏契约与诚信合作，造成交易成本高企，商品流通阻滞。5、社会投资蜂拥而入由于服装行业能够大量吸收劳动力就业，且投资少，见效快，进入壁垒低，在利益的驱使下，80年代起社会投资不断向服装产业集中，许多面料企业也纷纷向服装下游扩张。如上市公司中凯诺科技、江苏阳光和黑牡丹等面料企业已成功向服装领域扩张。随着竞争形式向品牌和设计阶段的过渡，未来服装行业的进入壁垒将不断提高，加之行业利润率的下降，新的进入者将放慢进入的步伐。从上述五种因素分析看出，我国服装行业在要素供给方面基本无约束（高档面料的约束将逐步缓解）；市场需求方面虽然国内市场供过于求，但国际市场的出口空间很大；相关产业和无替代品不构成对其威胁。这些因素决定了我国服装行业仍将保持较快增长；但行业内部低水平削价竞争，潜在进入者的威胁又决定了行业利润率不会长期高于社会平均利润率。成衣工艺基础教案5四、我国的服装产业在调整中发展，竞争中前进，出现了几个新特点。1、男装生产企业在产品生产上系列化、多层次化发展趋势明显。目前，大部分拥有知名品牌的衬衫和西服企业，在产品系列化发展中，衬衫厂增加西服生产线；西服厂新增衬衫生产能力，使西服和衬衫生产迅速膨胀。同时，企业依托自己品牌的商誉优势，近亲繁殖，一牌多品、一品多牌，在市场定位和产品组合策略上，走多层次、系列组合的发展道路，扩大销售。2、新增生产能力集中在利润率相对较高的常规产品上。据中国服装协会调查显示：各类服装产品中，羽绒服生产企业年人均利润率最高，其次是西服和衬衫两类产品生产企业。行业内具有一定规模的企业，新增生产能力主要集中在这些产品上。3、行业内中型企业发展速度加快。九五期间，行业内大型企业集团在服装生产加工方面的扩张速度明显减慢，大企业的着眼点已转向信息技术和科技含量高的项目。产品以质量为生命线向科技含量、文化含量、环保含量三个方面发展，积极采用高新技术和设备，知识经济已经走进服装产业的大门，如多功能远红外保健新品、磁疗新品、纯棉免烫面料、天然彩色棉服装、非偶氮印染面料等。随着世界经济的一体化、全球化，长期稳定的政治局面是为中国创建服装强国提供了良好的客观环境。随着世界经济全球化进程的加快、中国即将加入世界贸易组织（WTO），对外依存度较高的中国服装行业无疑面临一个良好的机遇。国内长期稳定的政治局面，特别是刚结束的两会和国家十五发展规划，给服装产业明确了发展方向，为创建服装强国营造了一个良好的客观环境。跨入21世纪的中国服装行业基本具备了产业第二次升级的必要条件，营造世界服装强国有着良好的基础。历史已经把中国服装业推上了建设中国服装强国的快车道。第二节服装生产工序的组成成衣工艺加工方法是要根据不同品种、款式和要求制订出特定的加工手段和生产工序，虽说加工方法、顺序不同，生产形态也是不定形的，但是其生产过程及工序基本是一致的，服装生产工程主要有以下几个生产工序和环节组成：1、板制作工艺：基础纸样、样衣试制、纸样修正、系列样板制作。2、生产准备：面、辅料选用、预算、测试、整理。3、裁剪工艺：分床划样、排料、铺料、剪切、验片、打号等。4、缝制工艺：是整个加工过程中技术较复杂也较为重要的工序，包括如何确定加工方法，划分工序，组织工序，选择线迹、缝型机器设备和工具等。成衣工艺基础教案65、熨烫塑型工艺：是将成品或半成品通过施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺，使织物按要求改变其经纬密度及衣片外形，进一步改善服装立体外形，包括湿热加工的物理、化学特性，衣片归缩、拉伸塑形原理和手工机械进行熨烫的加工工艺方法，定形技术要求等内容。6、成品品质控制：使产品达到计划质量与目标质量相统一的控制措施。7、后整理、包装、储运。8、生产技术文件的制订：总体计划、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设计、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。第三节服装术语服装术语是指服装用语，比如某一个品种，服装上的某个部位，服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等，都有专用语，它有利于指导生产，有利于传授和交流技术知识，也有利于管理，在服装生产中起着十分重要的作用。（一）服装成品部件名词术语1、上装部位（衣服）前身：门襟、里襟、驳头、小