电力电缆技术规范书

电力电缆技术规范书中国电信集团公司内蒙古网络资产分公司二ΟΟ九年三月电力电缆技术规范书11.主要技术要求和指标1.1导体应采用TR型圆铜单线或镀锡圆铜单线。1.2导体中单线的最大直径应符合表1的规定。表1电缆导体结构标称截面mm2导体中单线最在直径mm200C时导体是最大电阻Ω/km标称截面mm2导体中单线最大直径mm200C时导体是最大电阻Ω/km阻燃型耐火型圆铜线镀锡圆铜线阻燃型耐火型圆铜线镀锡圆铜线1.52.54610162535500.250.250.250.250.450.450.450.450.45——0.520.640.520.640.640.680.6813.37.984.953.301.911.210.7800.5540.38613.78.215.093.391.951.240.7950.5650.39370951201501852403004005000.450.450.450.450.450.450.500.500.600.680.680.680.680.680.680.680.680.680.2720.2060.1610.1290.1060.08010.06410.04950.039910.2770.2100.1640.1320.1080.08170.06540.04950.03911.1.3导体200C时的直流电阻应不大于表4中规定的最大值。1.1.4导体应进行绞合，不允许整股接头，股线中的单线允许接头。但相邻两个接头的间距应在小于300mm.。1.2、隔离层1.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。1.2.2耐火型电费的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。1.3、绝缘层1.3.1绝缘层材料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。1.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见和砂眼等缺陷。1.3.3绝缘层性能电力电缆技术规范书2电缆绝缘层的机械物理性能应符合表2的规定。序号项目名称单位性能要求备注阻燃聚氯乙烯无卤低烟聚烯烃1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率原始性能抗张强度断裂伸长率老化后性能处理条件试验温度持续时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率N/mm20ChN/mm2≥12.5≥150%100±2168≥12.5≤±25%≥150%≤±25%≥8.0≥125%100±2168≥8.0≤±30%≥125%≤±30%2热失重试验处理温度处理时间试验结果0Chg/mm2100±2168203高温压力试验处理温度压痕深度最大中间值0C80±2≤50%4抗开裂试验处理温度持续时间试验结果0Ch150±21不开裂5低温冲击试验处理温度试验结果0C—150±2不开裂—20±2不开裂6热稳定性试验处理温度试验结果热稳定时间0CMin200±0.51807PH值（加权值）——≥4.3电力电缆技术规范书38导电率（加权值）Us/min—≤109氧指数≥30表2绝缘层机械物理性能1.3.4绝缘厚度电缆绝缘层的标称厚度应符合表3中规定,绝缘层的平均厚度应不小于标称厚度,最薄应不小于标称厚度的90%—0.1mm。表3绝缘层标称厚度及绝缘电阻标称截面mm2标称厚度mm700C时最小电阻MΩ/km标称截面mm2标称厚度mm700C时最小电阻MΩ/kmZA-RVWDNA-RYXA-RVVZA-RVV22WDNA-RYYNAWD-RYY23ZA-RVZA-RVVWDNA-RVV22WDNA-RYWDNA-RYYWSNA-RYY23ZA-RVWDNA-RYZA-RVVZA-RVV22WDNA-RYYWDNA-RYY23ZA-RVZA-RVVZZZA-RVV22WDNA-RYWDNA-RYYWDNA-RYY231.52.54610162535500.70.81.01.01.21.41.61.61.8--1.01.01.01.01.21.21.40.0100.0090.0070.0060.00560.00460.00440.00380.0037——0.0070.0060.00560.00460.00440.00380.003770951201501852403004005001.82.02.02.22.22.42.62.83.01.41.61.61.82.02.22.42.62.80.00320.00320.00290.00290.00290.00280.00280.00260.00260.00320.00320.00290.00290.00290.00280.00280.00260.00261.3.5绝缘线芯色别每根绝缘线芯应用颜色标志识别，标志方法应符合表4的规定表4绝缘标志芯数色别主线芯第四、五芯1任意（优先黑色）——2红、浅蓝——3红、黄、绿——4、3+1红、黄、绿浅蓝—电力电缆技术规范书44+1、3+2红、黄、绿浅蓝黑1.3.6电缆绝缘线芯应经受GB/T3048.9中规定的工频交流50HZ的高压火花试验作为工序中间检查，试验电压应符合表5规定。表5绝缘工频交流火花试验电压绝缘厚度mm试验电压kv绝缘厚度mm试验电压kv0.5＜5≤1.062.0＜5≤2.5201.0＜5≤1.5102.5＜5251.5＜5≤2.0151.4、成缆1.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆（标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型）。1.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。1.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整，缆芯表面应用耐火带作叠盖绕包。1.5、内衬层铠装型电缆必须有内衬层，其材料的性能应与护套材料一致，内衬层可采用挤包型或绕包型，其标称厚度，挤包型的厚度应不小于标称值的80%—0.2mm。1.6、铠装1.6.1铠装层用钢带，阻燃型电缆允许采用涂装钢带，耐火型电缆采用镀锌钢带，其厚度和宽度应符合表6的规定。表6钢带厚度和宽度铠装前假设直径钢带规（n×mm）钢带宽度铠装前假设直径钢带规格（n×mm）钢带宽度≤15.02×0.22035.1～502×0.33515.1～252×0.22550.1～702×0.34525.1～352×0.330≥702×0.5601.6.2铠装层应采用双层间隙绕色，其间隙应不超过带度的50%，且内层间隙应被外层所覆盖。1.6.3钢带允许焊接，焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。1.7、护套材料1.7.1护套材料电费护套用阻燃聚氯乙烯，低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。1.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表7规定。表7护套机械物理性能序号项目名称单位性能要求备注阻燃聚氯乙烯低烟无卤聚烯烃1机械物理性能抗张强度和断裂伸长率原始性能抗张强度断裂伸长率N/mm20ChN/mm2≥12.5≥150%100±2168≥12.5≥8.0≥125%100±2168≥8.0电力电缆技术规范书5老化后性能处理条件试验温度持续时间抗张强度变化率断裂伸长率变化率≤±25%≥150%≤±25%≤±30%≥125%≤±30%2高温压力试验温度压痕深度0C100±2168203抗开裂试验处理温度持续时间试验结果0C80±2≤50%4低温冲击试验处理温度试验结果0Ch150±21不开裂5低温拉伸试验处理温度试验结果0C—15±2不开裂—20±2不开裂6热失重试验处理温度处理时间试验结果0CMin100±0.5168207PH值（加权值）—≥4.38导电率(加权值）Us/min—≤109氧指数≥302.7.3厚度护套的标称厚度应符合表11中的规定，任一最薄处的厚度，非铠装电缆应不小于标称值的85%—0.1mm铠装电缆应不小于标称值的80%—0.2mm。表7护套厚度标称截面mm2ZA-RVVZA-RVV221芯2芯3芯4芯3+1芯4+1芯3+2芯2芯3芯4芯3+1芯4+1芯3+2芯41.01.21.21.21.41.61.61.61.61.81.61.61.661.01.21.21.41.41.61.61.81.81.81.81.61.6101.21.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.8161.21.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.81.8251.21.81.81.81.81.81.81.81.92.01.91.81.8351.41.81.81.91.91.91.91.81.92.02.02.02.0501.41.81.92.02.02.02.01.82.02.12.12.12.1701.41.82.02.12.12.12.11.92.12.22.22.22.2电力电缆技术规范书6951.61.92.12.22.22.32.32.02.22.42.42.42.41201.62.02.22.32.42.42.42.12.32.42.52.52.51501.62.12.42.42.42.62.62.32.52.52.72.72.71851.72.22.52.52.72.62.62.42.62.72.92.92.92401.82.62.62.82.8——2.6—————3002.1——————2.7—————4002.2————————————5002.4————————————标称截面mm2WDNA-RYYWDNA-RYY231芯2芯3芯4芯3+1芯4+1芯3+2芯2芯3芯4芯3+1芯4+1芯3+2芯41.01.21.21.21.41.61.61.61.61.81.81.81.861.01.21.21.41.41.61.61.81.81.81.81.81.8101.21.41.41.61.61.81.81.81.81.81.82.02.0161.21.41.61.61.61.81.81.81.81.91.92.02.0251.21.61.61.81.81.81.81.92.02.12.02.02.0351.41.61.61.81.81.81.81.92.02.12.02.02.0501.41.61.82.02.02.02.01.92.12.32.22.22.2701.41.62.02.22.02.02.02.02.22.32.22.22.2951.61.82.02.22.22.22.22.02.22.42.42.62.61201.62.02.22.42.42.62.62.22.42.42.42.62.61501.62.22.42.62.62.82.82.22.42.62.82.82.81851.72.22.62.62.82.82.82.42.62.82.83.03.02401.82.62.82.82.8——2.82.83.03.0——1.8、标志1.8.1产品标志电缆表面应有制造厂名，产品型号和计米长度的连续标志，标志应清晰，耐擦。1.8.1.1标志的连续性一个完事标志的末端与下一个标志始端的间距应是：护套应不超过500fmm；绝缘应不超过200mm。1.8.1.2标志耐擦性油墨、色带印字应耐擦，用浸过水的脱脂棉轻擦10次，不褪色，所印标志应清晰.1.8.1.3加工订货时应标明电缆产品标记，它由电缆的型号、额定电压和规格组成。举例：铜芯阻燃聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软电缆，额定电压为600/1000V，三芯，标称截面95mm表示为：ZA—RVV—600/10003×95铜芯耐火无卤低烟聚烯烃绝缘无卤低烟聚烯烃护套软电缆，额定电压为600/1000V，三芯，截面150mm2,表示为：WDNA—RYY—600/10003×1508.2包装标志每一电缆盘（圈）上应附有标签，标明：制造厂名、厂址和商标；电力电缆技术规范书7型号规格；长度：m毛重：kg执行标准：制造日期：年月日1.9、包装、运输、贮存1.9.1包装1.9.1.1电缆产品可用盘装或成圈包装，盘装用电缆盘应符合JB/T8137.2和JB/T8137.4的规定。为贮运中损坏，盘装产品还应附加适当的保护。1.9.1.2盘装电缆的最外层与电缆盘侧板边缘的距离应