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1无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺Solventfreelaminationprocessing胡洪国博士Dr.LawrenceHu2无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺Solvent–freelamination•无溶剂复合工艺特点无溶剂复合工艺特点无溶剂复合工艺特点无溶剂复合工艺特点•无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺无溶剂复合工艺•设备Equipment•涂布系统Coating•配胶及控制Mixing&controlling•涂布量及控制Coatingweight&controlling•张力控制Tensioncontrolling•温度控制Temperaturecontrolling•压力控制Pressurecontrolling•熟化curing•开机检验Inspectionbeforestart•清洗CleaningSF=solvent-free•工艺控制工艺控制工艺控制工艺控制Processingcontrolling•复合基材substrates•张力控制surfacetension•涂胶量coatingweight•收卷及后处理rewind&post•计量泵meteringpump•无溶剂复合常见问题无溶剂复合常见问题无溶剂复合常见问题无溶剂复合常见问题•涂布效果差poorcoating•薄膜边缘涂布效果差poorcoatingonedge•收卷端面不齐telescope•白斑whitespots•气泡airbubbles•刀线“knife”line3SF复合工艺特点复合工艺特点复合工艺特点复合工艺特点不使用溶剂，避免环境污染最低火灾和爆炸隐患复合后制品无溶剂残留复合设备无需干燥箱，减少能源消耗在线电晕处理单元，对电晕消退、爽滑剂含量高的薄膜有很好的复合性能复合速度快，生产效率高综合成本低•对设备的依赖性比较大,主要依赖进口•初粘力低，对张力的控制很关键•印刷的溶剂残留不能在复合过程中进一步挥发•无溶剂胶辊相对比较昂贵，不适合小批量不同规格的产品的生产.•混合好的胶水存放盘寿命短，最好实现连续生产4主要干式复合方式比较主要干式复合方式比较主要干式复合方式比较主要干式复合方式比较光棍网线辊/胶盘网线辊/胶盘清洗可在线调整不可在线调整不可在线调整涂布量低中中维修高中中自动化程度人工/半自动人工/半自动人工/半自动收/放卷高速中低速中速速度无烘道有烘道/温度高有烘道烘干光棍网纹辊网纹辊涂布自动有时人工搅拌人工搅拌\供胶无溶剂Solvent-free水性Water-based溶剂型Solvent-based5无溶剂的应用结构无溶剂的应用结构无溶剂的应用结构无溶剂的应用结构ApplicablestructuresforSF单组分应用的典型结构单组分应用的典型结构单组分应用的典型结构单组分应用的典型结构•PET(OPP)/Paper•Paper/Al•Paper/PE•Film/non-wovenfabrics双组分应用的典型结构双组分应用的典型结构双组分应用的典型结构双组分应用的典型结构•OPP(PET)/PE(CPP)•OPP/met.CPP•OPP/Al/PE•NY/PE(CPP)•OPP(PET)/met.PET/PE6SS涂布工位S(S=钢辊)50-65C1放卷2放卷冷却辊冷却辊冷却辊冷却辊收卷复合制品复合制品复合制品复合制品涂布基材涂布基材涂布基材涂布基材贴合基材贴合基材贴合基材贴合基材胶辊胶辊胶辊胶辊无溶剂复合无溶剂复合无溶剂复合无溶剂复合胶胶胶胶ComparisonwithSB-Nodrytunnel-shortenedsize-higherspeed无溶剂复合的工艺无溶剂复合的工艺无溶剂复合的工艺无溶剂复合的工艺–设备设备设备设备ProcessingforSF–Equipment胶泵Mixerpump涂布Coating复合Lamination二放卷2unwinding一放卷1unwinding收卷Rewinding熟化Curing7网线辊网线辊网线辊网线辊胶盘胶盘胶盘胶盘SSS胶盘胶盘胶盘胶盘溶剂型溶剂型溶剂型溶剂型(SB)无溶剂型无溶剂型无溶剂型无溶剂型(SF)S=钢辊钢辊钢辊钢辊涂胶压辊涂胶压辊涂胶压辊涂胶压辊涂布系统涂布系统涂布系统涂布系统Coating8溶剂型溶剂型溶剂型溶剂型无溶剂型无溶剂型无溶剂型无溶剂型胶缸胶缸胶缸胶缸搅拌棍++配胶及控制配胶及控制配胶及控制配胶及控制Mixing&controlling9配比控制配比控制配比控制配比控制Mixing&controlling1加热加热加热加热SF黏合剂并控制温度黏合剂并控制温度黏合剂并控制温度黏合剂并控制温度2按说明书推荐的配比混合双按说明书推荐的配比混合双按说明书推荐的配比混合双按说明书推荐的配比混合双组份组份组份组份SF黏合剂黏合剂黏合剂黏合剂3自动监控配比自动监控配比自动监控配比自动监控配比4保证并自动控制黏合剂的供保证并自动控制黏合剂的供保证并自动控制黏合剂的供保证并自动控制黏合剂的供应应应应。输胶管输胶管输胶管输胶管/未混合未混合未混合未混合/加热加热加热加热胶缸胶缸胶缸胶缸/加热加热加热加热齿轮泵齿轮泵齿轮泵齿轮泵/计算配比计算配比计算配比计算配比10配比检验配比检验配比检验配比检验供胶供胶供胶供胶StreamSplitter-称出杯子的重量称出杯子的重量称出杯子的重量称出杯子的重量-称总重称总重称总重称总重计算竟胶的重量计算竟胶的重量计算竟胶的重量计算竟胶的重量-计算重量比例计算重量比例计算重量比例计算重量比例主剂主剂主剂主剂/固化剂固化剂固化剂固化剂在此开始混合在此开始混合在此开始混合在此开始混合可清洗可清洗可清洗可清洗/更换更换更换更换开始混合开始混合开始混合开始混合混合完成混合完成混合完成混合完成静态混合仪配胶控制配胶控制配胶控制配胶控制Mixing&controlling112V=12m/min4V=300m/minV=120m/minfixedSF黏合剂黏合剂黏合剂黏合剂1V=300m/min3涂布过程涂布过程涂布过程涂布过程缝隙缝隙缝隙缝隙-1--固定辊固定辊固定辊固定辊-2–计量辊计量辊计量辊计量辊-3–转移辊转移辊转移辊转移辊-4–涂布辊涂布辊涂布辊涂布辊-1.2.4是钢辊可加热-2.3辊齿轮相连速比固定涂布量控制涂布量控制涂布量控制涂布量控制Coatingweight12涂布量检验涂布量检验涂布量检验涂布量检验测试条件测试条件测试条件测试条件调整涂布量调整涂布量调整涂布量调整涂布量1.1/10000或或或或1/1000电子分析天平电子分析天平电子分析天平电子分析天平1.调整速比调整速比调整速比调整速比2.10x10cm的取样板的取样板的取样板的取样板2.调整涂胶缝隙调整涂胶缝隙调整涂胶缝隙调整涂胶缝隙3.纸巾纸巾纸巾纸巾/刀刀刀刀4.EAC试剂试剂试剂试剂1,9g/m²1,8g/m²2,2g/m²AB速度方向速度方向速度方向速度方向涂布量控制涂布量控制涂布量控制涂布量控制Coatingweight131.50.010.3500.20.40.60.811.21.41.6溶剂型溶剂型溶剂型溶剂型40°C70°CN/15mm无溶剂无溶剂无溶剂无溶剂无溶剂复合的初粘力较低无溶剂复合的初粘力较低无溶剂复合的初粘力较低无溶剂复合的初粘力较低,张力控制很重要张力控制很重要张力控制很重要张力控制很重要(匹配匹配匹配匹配/收卷收卷收卷收卷)无溶剂复合没有烘道无溶剂复合没有烘道无溶剂复合没有烘道无溶剂复合没有烘道/行程短行程短行程短行程短/设备和控制系统先进设备和控制系统先进设备和控制系统先进设备和控制系统先进,不必担心初粘不必担心初粘不必担心初粘不必担心初粘力低力低力低力低张力控制张力控制张力控制张力控制Surfacetension14or?速度方向速度方向速度方向速度方向向哪个方向卷曲向哪个方向卷曲向哪个方向卷曲向哪个方向卷曲,说明这个方向的膜张力大说明这个方向的膜张力大说明这个方向的膜张力大说明这个方向的膜张力大横向卷曲横向卷曲横向卷曲横向卷曲复合温度可能偏高复合温度可能偏高复合温度可能偏高复合温度可能偏高速度方向速度方向速度方向速度方向速度方向速度方向速度方向速度方向OK横向卷曲横向卷曲横向卷曲横向卷曲交叉切十字交叉切十字交叉切十字交叉切十字张力控制张力控制张力控制张力控制Surfacetension15SSS胶盘胶盘胶盘胶盘1混胶器温度混胶器温度混胶器温度混胶器温度包括胶缸和输胶管两部分，按胶粘剂供应商的TDS指示设定。一般从40C~75C不等2涂布温度涂布温度涂布温度涂布温度按胶粘剂供应商的TDS指示设定。一般从40C~75C不同。若分开设置，有利相对延长盘寿命设置1/高设置2/低3复合温度复合温度复合温度复合温度50C~65C区别与复合速度/复合品厚度/薄膜性质等4冷却辊的温度冷却辊的温度冷却辊的温度冷却辊的温度一般的经验比复合温度低30C–50C左右温度控制温度控制温度控制温度控制Temperaturesettings161.0~1.5收卷压辊收卷压辊收卷压辊收卷压辊3.5~4.5复合压辊复合压辊复合压辊复合压辊3.0~4.0涂胶压辊涂胶压辊涂胶压辊涂胶压辊3.0~5.0转移辊转移辊转移辊转移辊压力压力压力压力/bar工位工位工位工位经验值经验值经验值经验值:SSS胶盘胶盘胶盘胶盘转移辊转移辊转移辊转移辊涂胶压辊涂胶压辊涂胶压辊涂胶压辊压力控制压力控制压力控制压力控制Pressuresettings17复合强度高复合强度高复合强度高复合强度高外观优外观优外观优外观优复合强度低复合强度低复合强度低复合强度低外观差外观差外观差外观差复合辊复合辊复合辊复合辊复合膜复合膜复合膜复合膜白点白点白点白点/气泡气泡气泡气泡检验条件检验条件检验条件检验条件：：：：复写纸复写纸复写纸复写纸/A4打印纸打印纸打印纸打印纸/直尺直尺直尺直尺检验方法检验方法检验方法检验方法：：：：放复写纸在放复写纸在放复写纸在放复写纸在2张打印纸中间张打印纸中间张打印纸中间张打印纸中间/压合在左压合在左压合在左压合在左中中中中右右右右/测量复测量复测量复测量复写纸在打印纸上的压痕宽度写纸在打印纸上的压痕宽度写纸在打印纸上的压痕宽度写纸在打印纸上的压痕宽度/进行比较进行比较进行比较进行比较压力控制压力控制压力控制压力控制Pressuresettings181温度通常设定在温度通常设定在温度通常设定在温度通常设定在40C~50C之间之间之间之间,通常通常通常通常48小时后小时后小时后小时后,可分切制袋可分切制袋可分切制袋可分切制袋2膜卷之间要保留一定的空间膜卷之间要保留一定的空间膜卷之间要保留一定的空间膜卷之间要保留一定的空间，，，，以保证膜以保证膜以保证膜以保证膜卷受热均匀卷受热均匀卷受热均匀卷受热均匀3控制一定的湿度控制一定的湿度控制一定的湿度控制一定的湿度，，，，确保黏合剂最后交联确保黏合剂最后交联确保黏合剂最后交联确保黏合剂最后交联完成完成完成完成4悬挂是较好的方式悬挂是较好的方式悬挂是较好的方式悬挂是较好的方式/同溶剂型无区别同溶剂型无区别同溶剂型无区别同溶剂型无区别减少黏合剂交联反应时间减少黏合剂交联反应时间减少黏合剂交联反应时间减少黏合剂交联反应时间，，，，缩缩缩缩短交货期短交货期短交货期短交货期/保证外观质量保证外观质量保证外观质量保证外观质量/提高复提高复提高复提高复合强度合强度合强度合强度/提高耐物性提高耐物性提高耐物性提高耐物性…注意注意注意注意COF的变化的变化的变化的变化固化固化固化固化Curing191检查并确认正确的混合比例检查并确认正确的混合比例检查并确认正确的混合比例检查并确认正确的混合比例–根据根据根据根据PDS2确认设备干净确认设备干净确认设备干净确认设备干净–应该同新的一样应该同新的一样应该同新的一样应该同新的一样/各辊筒各辊筒各辊筒各辊筒3注意盘寿命注意盘寿命注意盘寿命注意盘寿命–20~30分钟分钟分钟分钟4确认压力正常确认压力正常确