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1构架及支架电杆组立一、施工准备1、劳动力组织2、工机具3、材料序号名称规格型号单位数量备注1铁线4.0kg根据实际需要2电杆400根根据实际需要3小麻绳10M12序号项目单位数量备注1施工技术负责人人1负责作业指挥及施工安全和质量2立杆人3杆下作业，稳杆，转杆3吊车司机人1起吊4测量人2电杆垂直度及电杆间距检测5辅助人员人6拉晃绳，搅拌及浇注混凝土，回填序号名称规格单位数量备注1吊车12t台12震捣器插入式台13钢卷尺30M把1测量杆距4钢钎L=1500根4临时地锚5羊角撬辊L=1500根46紧线器个8固定电杆7断线钳把18大锤5KG把19铁丝钳把510线坠0.5KG个111拌灰板块112锹把613小车辆614钢丝刷把2除锈15防滑脚扣付416安全带付424钢丝套副转杆用5片石m根据实际需要6细石混凝土C20M根据实际需要7木撅子个根据实际需要8硬木抬杠根转杆9防锈漆Kg根据实际需要10调和漆Kg根据实际需要11扁油刷把根据实际需要二、操作程序1、工序流程图作业准备电杆组立测量调整稳固调向灌注回填摘钩撤绳2、操作要领（1）、作业准备a确定起重机行走路线及在各作业点的停车位置，并进行路面修整。b、核对基坑与杆坑的对位编号，确定电杆组立顺序。c、撤除基础杯口覆盖物，清除坑内积水及杂物。并画出杯口纵横中心线。（2）、电杆组立a、根据起重机停靠位置及吊臂长度，确定吊绳绑扎位置。绑扎好后，在其箍紧绳套侧帮扎脱扣绳。b、在杆顶下方绑扎四根晃绳，晃绳位置应相互对应。在所立杆塔的四周打好地锚拴好紧线器。c指挥起重机将电杆吊离地面转到坑口上方，立杆人员用手稳住电杆使其根部准确位于坑口纵横中心线，然后落钩就位。并打好晃绳。（3）测量调整a放松吊钩使吊绳处于松弛状态，同时拉紧晃绳使电杆直立。b检查电杆在基础中的位置，如有偏移应调整到标定的位置。c确认电杆位置调整好后，用木撅子在坑口四周将电杆卡牢，使其定位可靠，且晃绳不得在进行调整或承受外力。当被组立的电杆不是同一安装中心线上的第一根杆时，垂直度调好后应先测量与相关电杆的间距，确认无误后再用木橛子卡固，否则应重新调整。3（4）、稳固调向a、目测检查杆顶钢板的方向是否与纵横轴线垂直，并确定电杆的转杆方向。b、在电杆距地面高度1,5m处套上钢丝绳套插上抬杠，松动木撅子，推动抬杠使电杆原地转动至钢板方向符合要求。c、检查确认电杆位置及垂直度无异常都符合要求后，重新卡牢木撅子，打好拉线。（5）灌注回填a对已浇注的混凝土进行捣固后，继续向基础内灌注混凝土至与杯口持平，并捣固密实。b用碎石铺满混凝土表面，轻轻夯实，以防止土壤直接接触混凝土。c向基坑回填潮湿的土壤，并分层夯实，培土高度应超出原地面200mm。（6）摘钩撤绳a指挥起重机落钩，使其自然从绳套中脱出。b拉脱扣绳将吊绳从电杆上拽脱。c检查确认电杆的垂直度无异常后，同时松开全部拉线，涿根甩脱。三标准1同一轴线上安装的构架及支架电杆的偏移不应大于20mm；同一组构架或支架电杆的高低差不大于5mm。2构架及设备支架应垂直，倾斜度不应大于其高度的千分之三3单杆构架的杆顶应封堵。各类构架及支架电杆的钢圈应做防腐处理。四注意事项1立杆作业人员必须由专人指挥，口令及信号应清楚，准确。2进入作业现场的施工人员必须带安全帽。3在起吊作业中，电杆及起重臂下严禁站人或停留。起吊时必须进行试吊检查。4打拉线的地锚应稳固，拉线不得从起重臂下穿过。调整电杆位置时，不得松掉拉线，且尾绳应稳定。5二次灌注的混凝土与回填土不得直接接触，底层回填土的含水量应满足混凝土的养护条件。