检修工序工艺卡

模板编号描述活动维护部门GL-BT-001空预器检修A-JXSBGLBQJ-BT-001汽轮机高中压缸检修A-JXSBGLB活动为以下内容维护部门为具体工作班组或部门如班组为电气检修班编码为DQJXB.活动描述标准工作包模板编号规则：专业-系统-流水号WH维护例：汽机-本体-流水号JC检查QJ-BT-001-QJ-BT-999SY试验汽机XX小修锅炉DX大修电气KX扩修热控JMDJ精密点检化学RCDJ日常点检脱硫GYZ给油脂除灰BJGH部件更换燃运A-JXA级检修B-JXB级检修C-JXC级检修D-JXD级检修模板编号序号作业描述W/H点技术及安全上注意事项计划人数计划工时QJ-BT-0011办理工单，检修、运行到现场确认W1.现场安全确认；2.文件包、工单无误3.现场铺设达到标准22QJ-BT-0012实缸中心H5.检查各吊具合格6.盘动转子时禁止钢丝绳对面有人7.严禁有人碰撞表架14QJ-BT-0013汽缸解体W9.吊具检查完好10.汽缸四角起吊高度一致11.确认汽缸内部无卡涩28QJ-BT-0014解体阶段各数据测量H15.工具使用正确16.读数准确无误17.测量方法准确，表针垂直指向被侧部件表面52QJ-BT-0015气缸清理H19.清除设备表面氧化层20.清理合格后擦涂二琉化钼粉末保护21.部件各配合部位光33QJ-BT-0016中心调整H22.转子中心调整至标准要求23.各轴瓦垫铁接触修刮至标准要求510QJ-BT-0017通流间隙调整H24.工作人员严禁踩踏汽封齿，防止损坏设备35QJ-BT-0018螺栓检修W25.螺栓丝扣光滑完整26.螺栓冷紧、热紧必须严格执行标准要求27.硬度值在HB240-270范围25QJ-BT-0019扣缸H28.扣缸阶段严禁有杂物吊入缸内29.各封堵物必须全部及时清理干净30.各部件吊装时必须55QJ-BT-00110实缸中心H35.对轮中心调整至标准要求36.行车盘转子时严禁钢丝绳对面有人站立251.汽轮机高中压缸检修作业标准2.汽轮机低压缸检修作业标准QJ-BT-00211.准备工作W1.现场安全确认；2.文件包、工单无误3.现场铺设达到标准4.化妆板拆卸完毕22QJ-BT-00222.实缸中心H5.检查各吊具合格6.盘动转子时禁止钢丝绳对面有人7.严禁有人碰撞表架32QJ-BT-00233.汽缸解体H9.吊具检查完好10.汽缸四角起吊高度一致11.确认汽缸内部无卡63QJ-BT-00244.解体阶段各数据测量H4.工具使用正确5.读数准确无误6.测量方法准确，表针垂直指向被侧部件表62QJ-BT-00255.汽缸清理H17.清除设备密封面杂物18.部件各配合部位光滑无毛刺32QJ-BT-00266.中心调整H11.转子中心调整至标准要求12.各轴瓦垫铁接触修刮至标准要求33QJ-BT-00277.通流间隙调整H13工作人员严禁踩踏汽封齿，防止损坏设备33QJ-BT-00288.螺栓检修W14.螺栓丝扣光滑完整15.螺栓冷紧、热紧必须严格执行标准要求23QJ-BT-00299.扣缸H16.扣缸阶段严禁有杂物掉入缸内17.各封堵物必须全部及时清理干净33QJ-BT-0021010实缸中心H23.对轮中心调整至标准要求24.行车盘转子时严禁钢丝绳对面有人站25QJ-BT-00311.准备工作W1.现场安全确认；2.文件包、工单无误3.现场铺设达到标准22QJ-BT-00322.实缸中心H4.检查各吊具合格5.盘动转子时禁止钢丝绳对面有人6.严禁有人碰撞表架323.发电机、励磁机机械部分检修标准QJ-BT-00333.端盖解体H8.吊具检查完好9.设备起吊四角高度一致10.确认起吊设备内部33QJ-BT-00344.抽发电机转子H13.抽转子专人指挥14.防止转子动静碰磨15.防止有杂物掉入发电机定子内68QJ-BT-00355.部件检修H17.清除设备密封面杂物18.部件各配合部位光滑无毛刺35QJ-BT-00366.穿发电机转子H19.穿转子专人指挥20.防止转子动静碰磨21.防止有杂物掉入发电机定子内38QJ-BT-00377.大端盖恢复H24.各部间隙调整至标准25.大端盖螺栓紧固紧力均匀，先紧水平面，33QJ-BT-00388.实缸中心H26.检查各吊具合格27.盘动转子时禁止钢丝绳对面有人28.严禁有人碰撞表架25QJ-BT-00399.摆尾试验H30.油系统隔离正确，防止跑油31.#7轴颈位置保持在工作位置，盘动转子注35QJ-BT-00411、修前准备W1.做好行程原始记录12QJ-BT-00422.三方确认H2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-00433、解体W3.按照《阀门电动装置》检修工序工艺对电动装置进行检修4.做好保护措施，防止34QJ-BT-00444、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-00455、组装7记录部件，对号入座344.汽机抽汽电动门检修作业标准QJ-BT-00466、调试8.开关灵活，能全开全关9.完毕后全关阀门，交运行备运阀门开关行12QJ-BT-00511、修前准备做好行程原始记录12QJ-BT-00522.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-00533、解体3.按照《阀门电动装置》检修工序工艺对电动装置进行检修4.做好保护措施，防止34QJ-BT-00544、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-00555、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-00566、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。12QJ-BT-00611、修前准备做好行程原始记录12QJ-BT-00622.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-00633、解体3.在起吊过程中注意安全，不要碰伤工作人员及阀门部件。4.注意不要损伤压盖螺34QJ-BT-00644、清理检修5填料压盖与门杆间隙，填料室与填料压盖间隙为0.15～0.25mm6.要求门杆弯曲度不超325.汽机中低压电动闸阀检修作业标准6.汽机气动逆止门检修作业标准QJ-BT-00655、组装注意不准将杂物留在阀体内。34QJ-BT-00666、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。阀门开关行12QJ-BT-00711、修前准备1.做好行程原始记录12QJ-BT-00722.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-00733、解体3.做好保护措施，防止碰伤阀门门瓣密封阀体部分4.防止阀芯脱落伤人或34QJ-BT-00744、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-00755、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-00766、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。阀门开关行12QJ-BT-00811、修前准备1.做好行程原始记录12QJ-BT-00822.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-00833、解体3.做好保护措施，防止碰伤阀门门瓣密封阀体部分4.防止阀芯脱落伤人或347.汽机中低压手动闸阀检修作业标准8.汽机气动疏水门检修作业标准QJ-BT-00844、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-00855、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-00866、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。阀门开关行12QJ-BT-00911、修前准备1.做好行程原始记录12QJ-BT-00922.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-00933、解体小心碰伤手指34QJ-BT-00944、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-00955、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-00966、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。12QJ-BT-01011、修前准备1.做好行程原始记录12QJ-BT-01022.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。139.汽机主给水电动门检修作业标准10.汽机高压电动截止阀检修作业标准QJ-BT-01033、解体3.做好保护措施，防止碰伤阀门门瓣密封阀体部分4.防止阀芯脱落伤人或34QJ-BT-01044、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-01055、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-01066、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。12QJ-BT-01111、修前准备1.做好行程原始记录12QJ-BT-01122.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-01133、解体3.做好保护措施，防止碰伤阀门门瓣密封阀体部分4.防止阀芯脱落伤人或34QJ-BT-01144、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-01155、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-01166、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。阀门开关行12QJ-BT-01211、修前准备1.做好行程原始记录1211.汽机气动调节阀检修作业标准12.汽机旋启式逆止阀检修作业标准QJ-BT-01222.三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。13QJ-BT-01233、解体3.做好保护措施，防止碰伤阀门门瓣密封阀体部分4.防止阀芯脱落伤人或34QJ-BT-01244、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不32QJ-BT-01255、组装7.记录部件，对号入座34QJ-BT-01266、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。12QJ-BT-01311、修前准备1.检修人员在容器内工作时，外部要设专人监护14QJ-BT-01322、三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。14QJ-BT-01333、解体小心碰伤手指正确使用工器具。小心碰伤手指外面必须有监护人38QJ-BT-01344、清理检修焊缝无裂纹、砂眼等缺陷无杂物内壁腐蚀度不超过310QJ-BT-01355、打压找漏充压时间不小于5分钟充压时间不小于5分钟32QJ-BT-01366、组装7.记录部件，对号入座1513.汽机高压加热器检修作业标准14.汽机电动蝶阀检修作业标准QJ-BT-01411、修前准备1.做好行程原始记录14QJ-BT-01422、三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。14QJ-BT-01433、解体3.做好保护措施，防止碰伤阀门门瓣密封阀体部分4.防止阀芯脱落伤人或38QJ-BT-01444、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不310QJ-BT-01456、组装7.记录部件，对号入座32QJ-BT-01466、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。15QJ-BT-01511、修前准备1.做好行程原始记录14QJ-BT-01522、三方确认2、办理工作票并确认系统隔离严密。14QJ-BT-01533、解体按照《阀门电动装置》检修工序工艺对电动装置进行检修38QJ-BT-01544、清理检修5.发现问题及时联系金属监督人员检查；6.门杆弯曲度不大于0.15mm，门杆椭圆度不310QJ-BT-01556、组装7.记录部件，对号入座32QJ-BT-01567、调试8.开关灵活，能全开全关完毕后全关阀门，交运行备运。1515.汽机手动蝶阀检修作业标准QJ-BT-01611、修前准备1.做好行程原始记录14QJ-BT-01622、三方确