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电气操作规格书目录钣金、箱体防护等级---------3柜内布置及安装------------8柜内元件标示及标准----------------10电气标准符号及接线----------------15柜内接地及绝缘、保护-------------17车间检验及技术检验----------------18附录-----------------19A、金属母排的安全载流量（A）B、塑料绝缘铜导线安全载流量（A）导线、汇流排、紧固件配用表C、导线颜色选用表、电气符号表、电气图形表D、参考目录第-2-页共33页钣金、箱体防护等级对于电柜的制作早期都是焊接而成的，现在则大多采用组装方式，即将机械加工的立柱、横梁、门板、隔板、侧板等部件进行装配成为柜体。外观尺寸检查一是检查机械加工质量，二是装配质量。要求首先是能够为柜内电板提供一个可靠的保护箱体，同时必须拥有良好的接地。1、电柜的柜门将全部焊上接地桩而取代过去的接地螺丝对于柜内的接地螺栓，在船舶标准中是明文规定使用铜制螺丝，可对其他行业电柜的柜内接地螺丝没有硬性规定使用。2、集控台表面应平整，边缘及开孔应光滑，无毛刺、裂口。GB/T11633-2000,3.5.13、外壳、手柄和漆层应无损伤或变形。GB50254-96，2.0.1.24、各零部件应配合正确，门、抽屉等活动部件应工作灵活，紧固件、连接件应牢固无松动。GB/T11634-2000,4.2.25、活动门应设有止动器。GB/T11634-2000，4.2.26、如电柜活动门或面板处有元件安装，必须在面板元件开孔之间安排足够的线槽安装筋，以方便面板线槽的可靠固定和标准化的接线。7、每个柜的柜内和每块底板背面都要做相应明显的记号，以方便安装。8、所安装的元件要求质量良好，型号、规格符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。GB50171-92,3.0.1.9、为了便于电柜接线和提高工作效率，电柜门铰链要能方便的拆卸，保证再次安装时的方便性和日后使用的可靠性。10、电柜的备用钥匙要用扎带捆于电柜内可靠安全处。其他集中收集。11、为了方便电柜底板接线完毕后底板的安装，要在底板最下处安装底板靠脚。12、保护及工作接地的接线柱螺纹直径应不小于5mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力，至少应相当于专用接地导体的导电能力，且有足够的机械强度。ZB/TU0603-89,10.713、箱体上应设有专用接地螺柱，并有接地标记。接地螺柱的直径与接地铜导体截面、电气设备电源线截面的关系（对固定安装的电气设备）见表D。CB*/Z342-84,2.5.214、电柜内的接地螺栓用铜制。如采用钢质螺栓，必须在电箱外壳上漆前用包带可靠地将其紧密包扎，以防止油漆覆层影响接地效果。必须保证箱壳完毕时接地螺丝无锈迹。15、不论电柜柜门上是否安装元件，都必须安装接地螺丝。外壳的防护柜体外壳的基本作用是防护和支撑。作为支撑件，它必须具有足够的机械强度和刚度，以保证装置的整体稳固性，特别是内部故障条件下，不能出现变形及折断，避免扩大故障。防护作用则包含以下几个方面：1.防止人体触及或接近外壳内部的带电部分和运动部件，防止固体异物进入外壳内部；2.防止水进入外壳内部达到有害程度；3.防止外部因素(如小动物侵入、气候和环境因素等)影响内部设备；4.防止设备受到意外的机械冲击；国家标准GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》中对电气设备防护等级做出了具体规定，见表1-1.第-4-页共33页代号含义说明IP口口特征字母第一位特征数字第二位特征数字（外壳防护）（防固体侵入）(防水侵入）特征数字01简要说明无防护防大于50mm的固体异物防护等级具体含义没有专门防护防大于50mm的固体异物进入壳内能防止人体的某一大面积部分（如手）偶然或意外地触及壳内带电部分或运动部件，不能防止有意识的接近。第一位特征数字第二位特征数字23456012345678防大于12mm的固体异物防大于2.5mm的固体异物防大于1mm的固体异物防尘尘密无防护防滴15度防滴防淋水防溅水防喷水防猛烈海浪防浸水影响防潜水影响第-5-页能防止直径大于12mm、长度不大于80mm的固体异物进入壳内能防止手指触及壳内带电部分或运动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳内能防止厚度(或直径)大于2.5mm的工具、金属线等触及壳内带电部分或运动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳内能防止厚度(或直径)大于1mm的工具、金属线等触及壳内带电部分或运动部件不能完全防止尘埃进入，但进入量不能达到妨碍设备正常工作的程度无尘埃进入没有专门防护滴水（垂直滴水）无有害影响当外壳从正常位置倾斜在15度以内时，垂直滴水无有害影响与垂直成60度范围以内的淋水无有害影响任何方向溅水无有害影响任何方向喷水无有害影响猛烈海浪或强烈喷水时，进入外壳水量不致达到有害标准浸入规定压力的水中经规定时间后进入外壳水量不致达到有害程度能按制造厂规定的条件长期潜水共33页柜体布置与安装说明电柜的元件排版首先应考虑到元件的布置对线路走向和合理性的影响。对大截面导线转弯半径的考虑，对强弱电元件之间的距离放置，对发热元件的方向布置，为最大限度的防干扰对PLC和其他仪器仪表相对于主回路和易产生干扰源元件之间的布置等等。这些都成为排版布置时必须综合考虑的问题。为使柜内布置结构有一个统一性，把基本元素的间隔距离进行明确的规定是有必要的。这样无论图纸怎样不同，其基本排版结构将是统一的。CAD在排版中的应用。不但高效而且非常方便，一切排版工作都可以预先完成，而且其竣工资料非常的整洁和统一。借鉴一下CAD/CAM的概念，可以设想在条件都满足的情况下，在没有实际元件到位之前直接在底板上预制安装孔，这样的话，柜的制作效率就又提高了一步。在实际的应用中，使用CAD这个工具来进行排版，最大的优点就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能开始进行，而且还要把元器件来回摆放进行对比。这样很花时间，而且人的效率很低。自从使用CAD图库进行排版后，这些工作都能在接受到图纸后立即进行，而且排版方案的修改非常的简单。即使元器件不能立即到位时，也可以直接在底板上进行放样，元器件一到马上就能固定，提高了时间和人的利用率，不再有等待的开销。甚至这个工序已经前移到设计环节中，为设计人员直接提供排版方案，使得设计人员能够把箱柜的外形和尺寸最优化。这会缩短整个产品的开发时间并且这可能进行并行工作！当有些元件预制信号导线时，传统的做法是将其与柜内相应导线绞接后用绝缘包带包裹。但这样反而不能进行检查。如果连元件的可靠性都不能检查，还谈什么使用和维护呢。因此这些元件附近尽可能增加过渡端子以能够转接导线。1.电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作。CB*/Z342-84,1.62.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。CB*/Z342-84,7.3.43.如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。CB*/Z342-84,7.7.g4.各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。GB50171-92,3.0.1.二5.发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。GB50171-92,3.0.1.三6.二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。CB*/Z342-84，7.2.57.电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。CB*/Z342-84，7.2.88.柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。9.主令操纵电器元件及整定电器元件的布置应避免由于偶然触及其手柄、按钮而误动作或动作值变动的可能性，整定装置一般在整定完成后应以双螺母锁紧并用红漆漆封，以免移动。CB*/Z342-84,7.610.系统或不同工作电压电路的熔断器应分开布置。CB*/Z342-84,7.2.411.熔断器、使用中易于损坏、偶尔需要调整及复位的零件，应不经拆卸其他部件便可以接近，以便于更换及调整。CB*/Z342-84,7.3.212.熔断器安装位置及相互间距离应便于熔体的更换。GB50254-96，10.0.2.13.不同电压等级的熔断器要分开布置，不能交错混合排列。14.有熔断指示器的熔断器，其指示器应装在便于观察的一侧。GB50254-96，10.0.3.15.瓷质熔断器在金属底板上安装时，其底座应垫软绝缘衬垫。GB50254-96，10.0.4.16.低压断路器与熔断器配合使用时，熔断器应安装在电源侧。CB*/Z342-84，7.2第-6-页共33页17.强弱电端子应分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。GB50171-92,3.0.2.18.端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。GB50171-2,3.0.2.19.有防震要求的电器应增加减震装置，其紧固螺栓应采取防松措施。GB50254-96，2.0.3.4.20.紧固件应采用镀锌制品，螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平稳。GB50171-92，1.0.1021.导轨采用专用工具剪切，塑料制品(走线槽、盖板)下料时两端处均需剪斜口，以防工作时的意外。22.线槽应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺。GB50258-96，3.5.1.23.线槽的连接应连续无间断。每节线槽的固定点不应少于两个。在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴底板固定。GB50258-96，3.5.4.2.24.线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。GB50258-96，3.5.4.3.25.固定线槽采用螺钉或铆钉(公司默认固定方式为铆钉，除客户特定外)，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。GB50258-96，3.5.4.4.26.线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2mm，并列安装时，槽盖应便于开启。GB50258-96，3.5.4.6.27.线槽的出线口(安装时要将线槽交接处提前处理)应位置正确、光滑、无毛刺。GB50258-96，3.5.4.5.28.排版时所用的麻花钻和丝攻配合见表1-2。麻花钻与丝攻配合关系表1-2丝攻螺纹直径M4M5M6M8麻花钻直径3.24.25.27.5注：公司采用铆钉规格为4*13，故打孔直径采用4.2钻头。29.断路器和漏电断路器等元件的接线端子与线槽直线距离30mm。30.配有塑壳开关因导线较粗铜接头过长时，应适当放宽元件与线槽间的距离为50mm。对于铜牌柜要根据图纸需要另定。31.设计及安装总开关时要注意现场进线的粗细来决定流放位置，避免现场出现难接线等难题。32.接触器和热继电器的接线端子与线槽直线距离30mm。33.其他载流元件与线槽直线距离30mm。34.控制端子与线槽直线距离20mm。35.动力端子与线槽直线距离30mm。36.中间继电器和其他控制元件与线槽直线距离20mm。37.电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。CB*/Z342-84，7.238.固定低压电器时，不得使电器内部受额外应力。GB50254-96，2.0.3.539.具有电磁式活动部件或借重力复位的电气元件，如各种接触器及继电器，其安装方式应严格按照产品说明书的规定，以免影响其动作的可靠性。CB*/Z342-84，7.2.340.严禁使用变形或不合格的卡轨，元件附件应齐全、完好。第-7-页共33页41.电器元件的安装紧固应牢固，固定方法应是可拆卸的。CB*/Z342-84，7.7.a42.紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层（。CB*/Z342-84，7.7.b43.电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈及平垫圈。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧垫圈。CB*/Z342-84，7.7.c44.采用在金属底板上搭牙紧固时